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图纸分解作业培训资料

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图纸分解作业培训资料

图纸分解作业培训资料 广州市半径电力铜材有限公司 图纸分解 培训资料 编制母线槽生产技术部 分解作业 培训资料 分解作业是一项将测量部输入方案经由本部进行编制转化成部内部生产任务的一系列活动的过程。母线槽生产图纸处在母线槽技术部工作的最终一个环节,也是在生产流程起先的第一个环节,它干脆影响着排在其后的两个工序生产与安装。在分解时总体说要坚持以下原则 一是,清单、物料表和图纸制作数据要精确,格式要规范; 二是,物料设计时要满意现场需求做到安装便利、配置合理; 三是,图纸设计要清楚直观,内容要结合生产便于加工。 在分解作业中按工作内容又分成三部分方案确认、物料设计和图纸绘制。 方案图、生产通知单 备料通知单 分 解 作 业 过 程 测量部门 任务输入 物料设计、图纸绘制 (依据产品的技术和工艺文件) 编制转化 设计清单、材料表、 生产图纸、生产加工表 任务输出 生产部门 与其他相关部门 第一部分方案确认 对于测量部传回的方案图,第一个阶段的工作就是方案确认,该工作主要围绕这测量部方案图的输入而进行。通过审核方案图的母线的型号、电流的大小、下单数量、进线箱与支架的内容、等等信息确是否与生产通知单一样,对方案图存在异议或问题的地方要与时与测量人员进行联系。 在审核方案图时,先看清看懂图中母线的具体走向,尤其是各种弯头的变换方向与相序排列。对方案图原则上要坚持连接器不行分在墙内,尽量不做异形弯头,母线规格最少。特殊说明的是,方案图分节时,为削减多种规格或避开异形弯时可以对方案图做少许更改,但做出的更改必需经测量人员同意方可进行,必要与时回传方案图。 在方案图走向分段基本不变的状况下,可以起先对每段母线编写的安装编号。母线的安装编号由英文字母和数字组成,编号的第一个数字表示下单批次,其次个字母表示该次下单的回路代号,第三个数字表示为该回路中的母线槽序列号。有一点值得留意的是全部母线槽的安装编号在同一工程内应为唯一的编号。 2 C 10 序列号 回路代号 下单批次 当调整好分节和编制好编号,确认方案部分基本完成,接着就可以进入后面的环节。 其次部分物料设计(设计清单、材料表) 当方案确定后将要进行的是整个分解过程最关键部分物料设计。物料设计是依据方案图编写符合项目须要的设计清单,并且依据清单制订生产所需的物料表。所以物料的设计是否合理、数据是否精准、下单是否与时,这将会影响从物料选购到车间生产乃至现场安装等各个流程运作。 1. 设计清单的编制 设计清单的编制是将项目所需产品列出规格和数量,然后系统的整理汇总在清单上(在后面制作材料表和绘制生产图纸工作中作为参照的依据)。其中母线槽的产品规格是依据方案图里分节比照设计代号表(详见附表1)进行编写的。 例设计代号的具体写法 直线 ZX-L L表示母线长度 水平弯 XSW-L1*L2 L1,L2分别表示弯头两边的长度 X表示弯头的角度,无角度标识时角度为90 设计清单排列技巧 由于母线槽的方案图内容繁多,各种规格、拐向的母线单元又交织布置,常规的统计方法不便于检索,为了避开统计错误,制作母线槽的设计清单肯定要按安装编号顺寻逐段统计,连续的相同规格的母线单元编写一个设计代号,并在相应的表格里填好数量和备注相序方向,不连续的相同规格的母线单元不在前面已有的母线数量内累加,而按编号依次再次编写,直到全部规格统计完毕,建成初始的设计清单统计表;初始设计清单统计表建好后,比照母线槽方案图细致核对一遍,核对无误后复制副本备份文件,再用Excel升、降序工具重新分类排序,分类排序后,相同型号规格的母线会连在一起,只需将其数量累加合并、然后删除多余的单元个、重新排列设计清单序号这就完成设计清单母线槽规格汇总。 统计清单除将各节母线槽规格写全之外,还要将连接器、进线箱、安装支架、接地辅件(扁铁和黄绿线)与其他部件,按物料的特征写出规格有序地排列出来并填写完整。(设计清单参考详见附表2) 2. 材料表的编制 材料表的编制是依照设计清单或具体的产品数量进行的,是对产品所需的原材料进一步具体精算的工作,是将清单的一节节的母线分成若干种类的原材料并将同类型的材料整合在一起。为了便利材料表的制作,一般会用由内部编制的母线槽物料构成表作为计算材料表的参考资料。 BJC母线槽和连接器物料结构图 BJC母线槽 导体 绝缘材料 铝合金外壳 铜排 端部连接件 插接件 紧固件 聚酯薄膜 自粘定向膜 胶泥带 U-橡胶垫 密封垫 H-A型 U型 H-I型(A) H-I型(B) T字型 铝铸件 插盒 锁铆钉 海马铆钉 内六角螺栓 其他辅件 BJC连接器 连接片 绝缘材料 铝合金外壳 连接铜排 接地跨接线 紧固件 连盖密封垫 连侧胶条 隔板中块 隔板边块 连接器盖板 连接器侧板 编织铜带 力矩螺栓 碗垫 外六法兰螺丝 其他辅件 密封圈 外六角套管 隔管套 第三部分图纸绘制 图纸绘制是分解作业的必不行少的组成部分,通过审查方案图确定绘图内容,依据机械制图标准和技术资料进行生产图纸的设计和绘制。绘制的图纸应适用于生产车间的加工,绘制的内容要充分表达零件的要求,绘制的格式应尽可能符合机械制图标准。 当方案图确认后,首先就对整个方案图进行整理,确定须要编制图纸的内容和范围。依照产品设计内容可以大致分几类铜排、外壳、辅件、箱体、安装支架与其他特殊的零件。(其中铜排与外壳部分标准段可运用内部编制的数据表格下单,以节约绘图设计的时间提高效率) 1.铜排 这里指构成母线槽产品里用作通电导电用途的物料。通过外壳和绝缘材料包覆的铜排也就是PE/A/B/C/N相,一般可以在母线槽选型表可找到排规。在绘图过程中,由于铜排是成组在成型班组加工而且相与相之间几何关系比较紧密,一般会把同一组加工的母排组合在一张进行绘制。在设计母线连接端时,按方案图或设计清单上的长度减去连接器所需间距,依据产品类型设定是否带法兰头,法兰头一般采纳标准模具,在绘制时可省略干脆标注成型长度即可。但在始端头设计时,一般采纳方案图上的设计,以端头相对进线位置不变的状况下可作微小的调整,当方案图不存在表是始端的图型或参数时,可依据标准始端折、标准冲孔图进行设计,设计出来的始端必需完整标注出加工的尺寸。铜排作为母线槽的导体,它在制作BJC母线槽是呈紧密排列,在排与排之间必需做绝缘设计,所以在铜排躯干的表面需设计绝缘层的设计,包袱多层的0.188MM厚度的聚酯薄膜进行绝缘,一般设计排与排的间隙为1.6MM。其中BJC铜排的设计中心是以B与C之间中心距离

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