四通一平施工方案

河北曹妃甸600MWCIGS工程 “四通一平〞工程 施 工 方 案 唐山诚达建设集团 二O一四年三月十七日 目 录 一、工程概况 二、编制依据及技术标准 三、施工部署及施工准备工作 四、主要施工方法 五、主要施工机具、设备及劳动力配置 六、保证工程质量的技术措施 七、保证平安、文明施工的技术措施 八、质量通病的预防措施 九、保证工期的施工技术措施 十、施工总平面布置图、道路构造 一、工程概况 本工程为曹妃甸600MW CIGC工程一期 一、施工道路工程，路幅宽7M，总长m。 路面结构20cm厚C30混凝土面层，10cm细石屑，100cm山皮石。 地基采用采用强夯处理单击夯击能1500KN.m。 二、给水由供水部门提供应水井、给水管道接头处连接给水管网，现场给水主管排布见平面布置图。 三、现场临电由建设单位提供3台315KVA型台式变压器，现场临建布置见平面布置图。 四、厂区平整采用2台50型装载机及1台160型履带式推土机进行施工。 -1- 二、编制依据及技术标准 本施工方案根据以下依据及技术标准进行 1、编制依据 〔1〕、曹妃甸600MWCIGC工程一期厂区平面图、道路详图。 〔2〕、建筑工程质量检验评定标准。 〔3〕、施工现场临时用电技术标准。 2、技术标准 〔1〕、路基工程城市道路路基工程施工及验收标准 〔2〕、市政道路工程质量检验评定标准 〔3〕、给排水管道工程施工及验收标准GB5026897 〔4〕、建筑安装工程施工技术操作规程GB32／TPJG 〔5〕、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ30088 -2- 三、施工部署及准备工作 1、施工部署 本工程位于曹妃甸高新东二路与北外一道交叉口，一期工程为502亩，围绕厂区布置，机械化要求强度高，工序多，使用机械设备多。为此，在工程施工中，我公司首先确保管理人员和施工人员的适量配置，保证进场设备的完好和满足使用要求量，同时根据施工进度提前组织，确保材料供应，保证工程的顺利进行，确保工程质量达优良标准，为使工程能保质保量如期完成，我公司拟配备强有力的施工管理班子进场，采用工程法施工和工程管理的方法，环环扣紧，一丝不苟，全面完成施工任务。本工程工期我们定为4月10日完成。 〔1〕、工程部下设物资供应、质安检查、方案统计、工程技术、综合管理等部门，配备专职人员。 〔2〕、施工顺序 根据工程总的施工部署，编排合理的施工顺序，确保工程施工的顺利进行。 2、施工准备工作 〔1〕、为确保工程质量和施工进度，首先同业主取得联系，做好与当地政府的配合，以使整个工程的施工保证其连续性和整体合理化，防止由于工作不细致而造成停工等麻烦。 -3- 〔2〕、组织有关技术人员认真学习施工图纸和技术标准，做好图纸设计的会审工作。 3、及时组织施工人员，合理安排劳动力，进行技术交底，根据施工的质量要求，工期要求，施工特点，关键部位，施工组织管理等方面进行分级的技术交底。 4、施工人员进场后立即进行临时设施的搭建，同时组织测量定位放线，为工程顺利进行作准备。 5、拟定生产和生活用水，由业主提供的接头连接，并布设至沿线各施工用水点和生活设施点，施工用电由业主与当地电网联系搭接根据施工情况设总配电箱。 6、及时组织各种施工机械、设备的进场准备，做好调试，缺乏局部予以购置。 -4- 四、主要施工方法 一、道路施工 〔一〕、工程测量 根据本工程线形长、精度、准确性要求高等特点，需做到以下几点 1、工程现场交验桩 由技术负责人会同业主、监量、规划施工等单位及人员现场交验桩，每交一处应及时加固、保护，做好引桩工作及记录有关的地形地貌及数据，妥善保护交接的坐标闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。 2、设置临时水准点 本工程需增设临时水准点，将高程引至道路红线外侧，并将其设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点必须复核无误前方可使用，并采取保护措施。施工过程中要经常校核，布控网拟定在100米以内，临时水准点闭合应符合有关标准的标准。 〔二〕、强夯地基处理 地基采用采用强夯处理单击夯击能1500KN.m。 夯击次数我公司根据以往类似工程的实际施工经验，本工程施工方案点夯2遍，满夯1遍，一击四遍，二击四遍。 夯点布置及夯距夯击点可按方形或梅花形布置。第一遍的夯点间距要大，使得深层土得到加固，然后中间补插夯点。本工程夯点间距是6m。 强夯工艺要点 〔1〕清理并平整施工场地； -5- 〔2〕标识第一遍强夯点位置，并测量原地面高程； 〔3〕起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置； 〔4〕测量夯前锤顶标高； 〔5〕将夯锤起吊到预定高度，夯锤脱落自由下落后放下吊钩，测量锤顶标高；假设发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平； 〔6〕重复步骤〔5〕，按设计要求的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击； 〔7〕换夯点，重复〔3〕～〔6〕，完成第一遍全部夯点的夯击； 〔8〕用推土机将夯坑填平，并测量场地高度； 〔9〕在规定的间隔时间后，按以上步骤逐次完成强夯夯击遍数，最后用低能量满夯，将表层松土夯实，并测量夯后场地标高。 〔三〕、路基土方 根据图纸设计道路可分段施工。 1、挖方工程的土方全部采用机械挖运，分段实施，按照测定 工程量事先确定弃土场地，线路及机械运转线路，留足下道工序施工用土，不得超挖、超运，也可配合填方地段挖、运、填同时进行，及时做好排水、清淤工作，保证到达设计要求。 2、合理配置施工机械，保证施工进度和质量，土方机械配置1m3反铲挖掘机二台，160kw履带推土机一台， 15T震动式压路机一台，50型装载机一台，20m自卸汽车捌辆。 〔四〕、路床 -6- 路床用素土夯实处理，压路机碾压密实度不低于94，，对原松填土必须全部翻挖后重分层回填，必须严格控制含水量、高程、平整宽度及横坡。 〔五〕、毛石路基 100cm片石或毛石灌入基层碾压密实〔大骨料粒径10-15cm，空隙以小石块、石渣适量洒水，再碾压〕，路基碾压，压实系数≥，挖掘机摊铺，机械碾压。 〔六〕、细石屑 细石屑厚度10cm。 施工流程检查毛石根底顶标高→人工摊铺细石屑→洒水机械碾压密实 〔七〕、混凝土路面 基层验收合格→确定块板分格、分幅→测量及模板安装→材料及机具准备，原材料检测，设计配合比→砼搅拌、运输、摊铺→震捣、找平提浆、吸水、磨平、压实→养生→刻纹→切缝、填缝。 1、原材料进场必须提供合格证，并及时复试检测，严把质量关，水泥进场必须分批堆放，严禁使用混合水泥，砂石应洁净、坚 硬、砼配合比应控制其水灰比一致性，砼采用集中在搅拌站用拌和机搅拌均匀、拖拉机运输，运输中应防止失水，造成砼离析，20cm砼模板采用钢模板，安装好的模板高程应准确，接头平顺，线条顺直，安装牢固，能经受振