农业路焊接工艺评定报告(2021整理)

本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用 目 录 一、焊接工艺评定方案及要求- 3 - 、工程概况- 3 - 、结构型式- 3 - 、材料- 3 - 、技术标准- 3 - 、焊接接头形式及工位- 4 - 、焊接方法及焊材- 4 - 焊接方法- 4 - 焊材选用- 4 - 、焊接工艺评定方案- 5 - 、焊接工艺评定要求- 10 - 母材、焊材及保护气体要求- 10 - 人员要求- 10 - 焊接设备与极性要求- 10 - 焊接工艺评定试件接头要求- 10 - 引弧板和引出板- 10 - 衬垫- 10 - 多层多道焊及层间温度- 11 - 道间清理- 11 - 清根- 11 - 环境要求- 11 - 、试件焊缝检验及力学性能试验- 11 - 试件焊缝外观检验- 11 - 试件焊缝无损检测- 12 - 试件焊接接头性能试验- 12 - 二、分项试验报告- 15 - 、焊接工艺评定编号表示方法- 15 - 、分项试验报告说明- 15 - 三、焊接工艺评定总结- 48 - 四、附件- 49 - 附件一无损检测报告- 49 - 附件二力学及金相试验报告- 49 - 一、焊接工艺评定方案及要求 、工程概况 .1、结构型式 本工程为郑州农业路快速通道工程。本立交是西三环与农业路交叉而设置的互通式立交，是两条快速路直接的重要交通转换节点，是快速路网的重要组成局部。西三环为郑州市三环中的重要一段，是郑州市中心城区重要的交通保护壳。农业路是郑州市区规划的一条贯穿东西向的城市快速路，对快速疏解中心城区客货运交通、缓解中心城区交通压力具有极大作用。互通设计范围为西三环XSHK0000～XSHK1174.81，农业路K045.57～K2017.71。 主线高架桥Z3联位于瑞达路与农业路交汇处，主桥与农业路方向一致。Z3联全长122.9米，两跨采用61.4561.45米形式，桥面宽25.5米，重量2200吨。全桥按纵向划分，分为9个节段，每个节段分为8个分段，如下列图所示 桥址现场平面图 1.1.2、材料 香火岩特大桥钢结构主要受力构件均采用Q345QD，执行低合金高强度结构钢〔GB/T 1591-2021〕标准，板厚16～35mm。 、技术标准 香火岩特大桥工程钢结构焊接执行标准和标准如下 1 设计文件 2 公路桥涵施工技术标准〔JTG/T F50－2021〕 3 铁路钢桥制造标准〔TB10212-2021〕 4 钢结构焊接标准〔GB50661-2021〕 、焊接接头形式及工位 根据本工程钢设计文件及对焊接接头的优化，本工程焊接接头形式及可采取的焊接施工工位见下表 接头形式及工位表 、焊接方法及焊材 1. 根据本工程钢结构结构特点、焊接要求焊接接头形式、及其焊接工位，选用焊接方法为埋弧自动焊、CO2气体保护焊和手工电弧焊。其中，埋弧自动焊用于拼板焊缝，纵向加劲与顶、底、腹板角焊缝。实芯焊丝CO2气体保护焊用于不适于埋弧焊的平位置或平角焊位置的焊接，药芯焊丝用于立焊位置或仰焊位置的焊接，手工电弧焊仅用于定位焊缝。 1. 根据本工程母材、焊接工位及焊接方法选用相应焊材见下表 焊材选用表 焊接材料名称 代号 标 准 标 准 号 埋弧焊丝 H08MnA H10Mn2 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T5293-1999 CO2药芯焊丝 E501T-1 碳钢药芯焊丝 GB10045-2001 CO2实芯焊丝 ER50-6 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T8110-2021 焊 剂 SJ101 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB/T12470-2003 各种焊接材料，其化学成份、力学性能均应满足相关标准的要求。 1.5、焊接工艺评定方案 根据本工程母材、焊接接头形式、焊接工位及焊接方法和焊材，依据铁路钢桥制造标准TB10212-2021及公路桥涵施工技术标准JTG/T F50-2021的规定，拟选取16个具有代表性的典型接头及焊接位置，作为本次工艺评定试验的试件焊接型式，其中对接接头7个，全熔透角接头4个，局部熔透角接1个，贴角焊缝角接头4个。焊接工艺评定方案见下表 精品文档，word文档 本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用 精品文档，word文档 本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用 、焊接工艺评定要求 .1母材、焊材及保护气体要求 ① 母材及焊材材质必须要求厂家出具材质证明书，然后应进行复检，化学成分及各项力学性能到达规定值。 ② 焊接工艺评定所用焊丝均应保持外表清洁，不可有油水、灰尘等污物，保护层无裂纹无破损、无锈斑。存放时须保持清洁，使用前再进行外表清洁，以减少杂质对焊缝质量的影响。埋弧自动焊焊剂在焊接工艺评定前需进行烘干，烘干温度300～350℃，最高不宜超过380℃，烘干时间2小时，以保证枯燥； ③ 保护气纯度应满足要求，CO2气体纯度≥99.5。 .2人员要求 参加焊接工艺评定的焊工及焊接操作人员，必须持有焊接资格证书，且只能从事焊接工资格认定范围内的工作。脱离焊接工作半年以上的焊工，重新工作时，应重新考核鉴定资格。 .3焊接设备与极性要求 焊接工艺评定所用焊机应保证性能良好，经过校验且在校验有效期内，本工程焊接工艺评定均采用直流电源反极性连接〔即工件接负极〕。 .4焊接工艺评定试件接头要求 ① 应严格根据焊接工艺评定方案中各项焊接工艺评定要求的破口形式制备坡口，原那么上采用自动气割切割或机加工坡口，特殊情况下允许手动气割。坡口面角度应准确，误差不超过〔0，5〕。 ② 焊接工艺评定前试件焊缝两侧各30mm范围内，用砂轮机或电动刷进行打磨除锈，去除水、锈、氧化皮、油污、油漆或其它杂物，见金属光泽。 ③ 焊接工艺评定试件坡口面应平整匀顺。对较浅的缺棱〔＜3mm〕，可直接打磨匀顺；较深的缺棱那么应在打磨后进行焊补，然后再打磨至平整匀顺。接头坡口尺寸及间隙，应符合专项焊接工艺规程要求。 .5引弧板和引出板 焊接工艺评定试件的端部应设置引弧板和引出板，引弧板和引出板的材质、厚度和坡口形式须与母材的相同。埋弧自动焊的引弧板、引出板长度应大于80mm，二氧化碳气体保护焊引熄弧、引出板长度应大于25mm。 .6衬垫 本工程工艺评定衬垫材质为陶质和钢，设置陶质衬垫时需将衬垫与试板紧贴，衬垫中部凹槽对齐焊缝根部中部；设置钢衬垫时钢衬垫应与母材材质一致，需将钢衬垫与试板紧贴，间隙不应大于1.5mm，钢衬垫应在整个试板焊缝长度范围内连续，埋弧焊时钢衬垫厚度不应小于6mm，二氧化碳气体保护焊时钢衬垫厚度不小于4mm。 .7多层多道焊及层间温度 焊接工艺评定试验时，宜采用多层多道焊，二氧化碳气体保护焊单层厚度应控