固定式启闭机维护规程888

1. 主题内容与适用范围 本标准规定了东江水利枢纽电厂固定式启闭机维护的方法及技术要求。 本标准适用于东江水利枢纽电厂固定式启闭机的维护和试验。 2．主要技术参数 型号 固定卷扬式启闭机QPQ240 t 技术参数 起升机构 运行机构 额定启门力 2400 KN 运行速度 1.9 - 19 m/min 起上升度 23 m （轨道上8 m） 轨距 4.5 m 起升速度 2.05 m/min 两吊点距 14.66 m 起升电机 YZR200L-8 712 r/min 215 KW 运行电机 YZPE132M2-6 970 r/min 25.5 KW 减速机 ZQD850-223.8-5/6 CA 减速机 三合 QSC 20-80 制动器 YWZ 300/25 320 N.m 最大轮压 192.5． KN 钢丝绳 619W＋1WR-20-1670 车轮直径 φ500 卷筒直径 φ630 轨道 P50 操作要求 动水启闭 3、设备检查维护 3.1设备维护周期与间隔 3.1.1设备检查 设备检查分为定期检查和不定期检查,定期检查周期为月检查,不定期检查是依据设备利用率和设备运行状况,包括设备在每次运用前检查和设备经恶劣气候后的临时性检查。 3.1.2 设备维护 设备维护分为定期维护和不定期维护。定期维护周期为月维护,不定期维护是依据设备运行和运用状况,包括设备每次运用前检测、试验和设备经恶劣天气后的维护。 3.2 设备检查维护 3.2.1机械部分 3.2.1.1起升机构 部件名称 检查、维护项目 检查内容、方法、基本要求 减 速 器 1．箱体清洗、渗漏油、裂缝检查。 箱体应清洁、无油污；箱体联接（接合）处密封检查，应无漏渗油；渗漏油时应进行密封更换。 2．箱体裂缝检查。 箱体应无裂缝，有裂缝时应进行焊接修补，当开裂严峻时，进行更换处理。 3．箱内油质、油位检查。 油箱内油质每半年检验一次，油杂质超标或有污物时，应进行更换，更换前先用汽油或煤油清洗干净箱内，再注入新油，油位与油标尺相符。 4．齿轮啃齿磨损、崩裂、断齿、检查。 当齿轮磨损量超过2030时，应进行更换，齿面、齿槽有裂缝、齿轮崩裂或断齿进行更换。 5．齿轮轴承的松动检查。 齿轮轴承应无任何松动，应按要求注满滑润油，保证轴承转动敏捷。 6．机箱地脚螺栓检查。 箱体联接螺栓和地脚螺栓松动检查，更换断杆。 制 动 器 1．推动器、弹簧、联杆检查，油缸渗油、油质检测。 推力器动作牢靠，弹簧弹力无变形，油缸应无渗漏油，联结轴铰敏捷，当油质不合格时更换新航空油（或变压器油）；制动拉杆调整。 2．制动轮轮面裂纹、气孔、磨损检查。 1、制动轮面上不允许有砂眼、气孔和裂纹，也不允许补焊，当有裂纹时应更换、当磨损量超过原壁厚的20，也应进行更换。 2、制动轮在运行前要清除轮面上油质和灰尘等杂物，以防打滑。 3．制动轮跳动测量和径向检测。 制动轮的径向跳动不大于120μm，当超过时应进行对调整或削磨。 4．制动瓦磨损、裂纹检查、检测。 制动瓦不允许有裂纹，当有裂纹或瓦磨损超过原厚度25应进行更换，闸瓦和瓦架联接铆钉坚固，无松动。 5．制动瓦与制动轮间隙检测。 1、制动瓦中心与制动轮中心偏差不超过2.0mm 2、制动瓦与制动轮接触面积不少于总面积75。 3、制动轮与制动瓦在松开时间隙要匀称，间隙为0.8mm，轮瓦不应有任何磨擦 卷 筒 、 开 式 齿 轮 1．卷筒裂纹、砂眼、气孔、磨损检查。 卷筒有裂纹时不允许补焊，应进行更换；或卷筒磨损量达原厚度1520时，应更换。砂眼、气孔直径不大于8mm，深度不超过壁厚的25。且每100mm不超过2处，砂眼、气孔应进行补焊磨光处理。 2．开式齿轮裂纹、磨损检查。 齿轮磨损量、齿面、齿槽齿轮崩裂或断齿检查，当磨损量超过2030时，或有裂缝，应进行更换。 3轴承，轴承座检查。 检查轴承的裂纹、磨损，当轴承有裂纹时应进行更换。轴承空腔油量为2/3，磨损量不应超过原直径的1，轴承必需紧贴在轴肩成隔套上，不许有间隙，轴承座地脚螺柱要紧固，不许有松动，轴承转动敏捷，噪音小且匀称。 钢 丝 绳 1．磨损、扭结、断丝检查。 用标尺量其磨损量，当磨损量超过原直径10时及有断丝时应进行更换；当有扭结时，应进行理直；有折断时，应进行更换。 2．涂油、紧固检查 钢丝绳端头应紧固在卷筒上，钢丝缆缠绕在卷筒上固定的圈数不能少于3圈。 依据钢丝绳上杂质和旧油脂的状况，在涂新油脂前，必需进行清理、清扫旧油脂和杂质。 3．钢丝绳排列检查 钢丝绳必需有序地排列在卷筒绳槽上，不能错位交叉，当上升至极限时，不允许有超卷，当下降至极限时，钢丝绳不计其固定圈数（三圈）外，至少保留两圈。 联 轴 器 1．齿轮联轴器磨损、崩齿检查。 当齿轮磨损量超过2030时，应进行更换，齿面、齿槽有裂缝、齿轮崩裂或断齿进行更换。 2．联接螺栓 联轴器的联接螺栓要坚实，且要固定在轴上，不应松动。 3．传动轴、联结节检查。 传动轴表面应无裂纹，有裂纹应进行更换，传动轴弯曲度应小于0.05，否则应进行更换联结节与传动轴的联结，联结螺栓要紧固，不允许有松动。 3.2.1.2悬吊装置 部件名称 检查、维护项目 检查方法、基本要求 滑 轮 组 1．定、动滑轮组磨损、裂纹检测、检查。 滑轮绳槽的磨损量超过原厚度10或槽壁磨损量超过绳径25时，应进行更换。滑轮上有裂纹时不允许补焊，进行更换。 2．滑轮轴承、注油检查。 轴承应无裂纹，滑润油脂足够，滑轮新装配后，能用手敏捷转动，侧向摆度不大于0.4mmD/1000 3．滑轮支架检查 支架要坚固、不倾斜、不变形、无裂纹，支架地脚螺栓要拧紧。 3.2.1.3机架 部件名称 检查、维护项目 检查方法、基本要求 机 架 1．机架高强连接螺栓检查，腹板翼板检查。 连接螺栓紧固，螺栓齐全，螺母、垫圈齐全，且与螺栓匹配，不锈蚀，当锈蚀严峻时应更换螺栓。紧固时拧紧力为规定力矩（M20-600N.M ,M22-750N.M），腹板翼板无变形。 2．机架走台、走板平安栏杆、楼梯检查。 门架平安栏杆坚固，无晃动和摇摆现象，走台走板焊接缝锈蚀无脱焊，走板坚固、不积水、不打滑，人员走动时无振动现象，否则进行补焊加固。 3.2.1.4金属结构防腐蚀 部位名称 检查、维护项目 检查方法、基本要求 金 属 结 构 防 腐 蚀 1．机架检查。 金属表面应无铁锈、氧化皮、焊渣、起泡，当防腐层脱落、剥落，应彻底清除表面锈蚀层后进行防腐处理。 2．附属设备构件检查。 金属表面应无铁锈、氧化皮、起泡、脱落、剥落。当防腐层脱落、剥落，应