固定式压力容器操作人员实际操作技能考试

固定式压力容器操作人员实际操作技能考试题目 一、压力容器典型结构，主要受压元件、基本参数、容器内介质特性（10分） 1. 压力容器常见的结构形态有球形、圆筒形、箱型和圆锥形等。 2. 主要受压元件包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上（含M36）的设备主螺柱以及公称直径大于或等于250mm接管和管法兰。 3. 基本参数压力、温度、容积、介质。 4、压力容器内介质危急特性主要表现在介质的燃烧性、爆炸性、毒性和腐蚀性。高压蒸汽灭菌锅的介质为蒸汽，其介质特性是无毒与高温。 二、容器投运前的检查，运行中的平安检查和担心全因素的解除（10分） 1. 投运前的检查投运前应对容器本体、附属设备、设施、平安装置等进行检查，符合要求后方可投运。 （1）检查容器的内部在安装、检验、修理、改造后有无遗留物，并对容器外部进行清理，操作环境应符合设备平安运行要求。 （2）检查水、电、气等供应状况。 （3）检查容器本体外表面有无异样状况。 （4）检查容器与管道连接状况及阀门开闭状况（含抽出盲板）。 （5）检查机泵等附属设备及平安防护设施是否完好。 （6）检查平安附件、平安爱护装置、仪器、仪表是否失灵和是否在校验期内。 2. 运行中的检查压力容器在运行中的温度、压力等运行参数的限制，是平安操作的主要内容。操作人员应常常对容器运行状况进行例行检查，发觉不正常状态要刚好处理并仔细做好记录。压力容器在运行过程中的检查内容包括工艺条件和设备状况及平安装置的检查。 （1）工艺条件的检查。工艺条件的检查主要检查工作压力、工作温度、液位等是否在规定的范围内，如发觉异样应刚好、精确地推断其缘由，并实行措施加以调整。 （2）设备状况的检查。设备状况检查主要检查容器与连接部位有无异样振动、磨损、泄露、腐蚀等；容器有无明显变形、鼓包；容器外表有无腐蚀；保温层、支座支撑、紧固件是否完好；基础有无下沉、倾斜；阀门启、闭与挂牌是否一样等。 3. 担心全因素①超压、超温；②压力、温度频繁波动；③因腐蚀、磨损等缘由造成壁厚减薄；④未进行定期检查、检验及平安附件，平安装置等未进行维护校验或失灵 避开或解除措施①严格根据运行操作规程操作，避开超压、超温；②对储存液化气体的容器，当环境温度上升可能造成温度、压力超过规定的允许值的，应刚好实行降温措施；③平稳操作，避开压力、温度频繁急剧波动；⑧加强工艺限制，避开能导致腐蚀加剧的介质成分、环境条件产生；④对快开门（包括周期性打开加料口装卸物料的）压力容器，装卸物料时留意检查腐蚀和磨损等状况，发觉问题，刚好处理；⑤定期进行平安状况检查和定期检验，按规定周期对平安附件、平安装置进行维护和校验，刚好更换失灵的仪表或装置。 三、典型或成套装置压力容器的启动、运行和停运操作程序及平安留意事项（15分） 以本人所运用的致微GR60DA高压灭菌锅为例，其属于快开门式加热换热器。基本参数最高工作压力0.25MPa；正常压力条件下工作压力为0.21MPa时，温度为135℃；容积为60L；介质为水蒸气。 1. 启动操作检查受压元件是否完好；检查平安阀门是否动作灵敏，压力表指示是否精确牢靠，平安阀与压力表是否在有效期内，铅封是否完好；根据操作规程，通电（仪器起先自检）；检查连接封头和筒体的密封圈密封性是否完好；检查机器背后废水瓶背后的水位是否超过“HIGH”刻度，超过的部分排掉；观看腔体底部水位，保证水位高于水位指示器，并低于水位板表面；装入灭菌物；关盖，把机械式平安联锁的手柄从右边“UNLOCK”处拨到左边的“LOCK”处，操作板上的“LOCKED”灯变亮表示已经关好；按“UP”键和“DOWN”键选择所需程序，长按“START”三秒，系统启动工作，灭菌工程中不要随意按“STOP”键。 2. 运行检查有无泄露、异样声响、异样振动等状况；平安附件指示是否正常，并在规定的参数范围内。 3. 停运系统发出5声长音，“COMP”灯闪动（此时压力表压力值归零），表示灭菌结束。一手轻按上盖前段中部，一手把平安联锁装置的手柄从左侧“LOCK”处拨到右侧“UNLOCK”处。此时，左下方屏幕“LID”闪耀， 抓住把手，打开盖子，取出灭菌物。 3. 平安留意事项①严禁超压超温运行；②保证平安附件（平安阀、压力表、机械式平安联锁装置）运用正常或示数精确，保证平安阀与压力表在校验有效期内；③定期检查密封圈是否完后，不能“跑冒滴漏”，如有污垢或黏住，可以加少许清洁剂并用湿布擦拭干净；④每周至少一次取出水位板，排放灭菌腔内的水，清洗水位传感器，防止水位传感器的腐蚀，造成加热管干烧，并清洗加热管、灭菌腔、这样可以保障灭菌质量、延长加热管寿命，防止排水管道堵，⑤运用纯净水、保证用水及加热管表面干净对延长加热管寿命特别重要。 四、容器操作工艺参数的调整（15分） 1、压力和温度限制运行中，将压力和温度限制在生产工艺规定允许范围内，严禁超压、超温运行；另外，操作时，要做到压力温度升降平稳，缓慢操作。 2、液位限制将液位限制在生产工艺规定范围内；严禁储罐过量充装。 3、投料限制运行投料时，限制好投料量、投料速度、投料温度、投料配比、投料依次。 4、腐蚀介质限制严格限制介质中的杂质和水分等工艺指标。 五、平安附件的检查和维护（15分） 1、平安附件主要包括平安阀、爆破片装置、压力表、液位计、测温仪表、紧急迫断装置、平安联锁装置。 2、主要检查和维护①外观有无损坏、腐蚀、泄漏，是否合格。 ②保持清洁，防锈、防粘、防堵、防冻；运用功能正常。 ③空气、蒸汽等平安阀定期排气试验，爆破片定期更换，其他平安附件定期检修。 ④有检定校验要求的是否在检定校验期内，铅封是否完好。 （平安阀的检查和维护保养 ①保持平安阀的清洁；②检查其铅封是否完好。③一旦发生泄露现象应刚好修理或更换。禁止用增加载荷的方法减除阀的泄露；④应定期做手提排气试验；⑤定期检验，包括清洗、研磨、试验及其校验调整。 压力表的检查和维护保养 ①保持干净，表盘玻璃要光明清楚，如破裂或表盘模糊不清的压力表应停止运用；②压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞；③压力表应当定期校验；④压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应划出指示工作压力表红线，并标准下次校验日期。检验合格后应加铅封；⑤定期进行检验。） 六、容器的日常维护保养（8分） 1. 保持完好的防腐层，消退产生腐蚀的因素。 2. 防止介质“跑、冒、滴、漏”。 3. 做好停运压力容器的维护保养。 4. 做好平安附件、平安爱护装置的维护保养，检查是否失效，平安阀是否动作灵敏，压力表指示是否正确牢靠。 5. 做好日常维护保养，并记录；维护保养过程中发觉异样状况的，应当刚好处理并记录。 6. 检查各装置是否正常工作；电机和其他转动部位的运转状况 七、容器常见故障和事故的模拟解除操作（10分） 1. 常见故障主要有泄露、变形、鼓包、裂纹、超温、超压、爆炸、异样声响、异样振动等。 常见事故爆炸事故和泄漏事故。 2. 模拟解除方法①“闻”，闻泄露介质味道；②“听”