固体车间工作总结

江苏克胜药业二车间 总结支配 密级 一般 二车间关于2008年工作总结及 2009年工作目标任务的报告 一、08年工作总结 2008年即将过去了，我车间在生技部的领导下及有关部门、科室的大力支持下，立足车间实际，坚持继承和创新相结合，在上一年工作的基础上紧紧围围着公司提出的“实施四大工程，培植四大板块，总体上保持销售额和产值50增长，提高生存实力和抗风险实力，致力构建持续发展、科学发展、和谐发展的克胜药业。”这一目标而努力。接着以打造克胜眼药研发制造商，拓展克胜品牌药市场为动力，为实现全年生产总目标，围绕“三考、三降、三提高”，重点抓好生产，在降本增效上下功夫。现将一年来二车间主要经济指标完成状况如下 （一）生产实绩 在生产业绩上，全年实现总产值922万元，同期645万元，增长42.9。 其中片剂生产346万板/万瓶，同期164 万板/万瓶，增长110.9。颗粒剂生产 178万袋，同期156 万袋，增长14。胶襄剂生产263万板/万瓶，同期360万板/万瓶 ，下降27。中药提取附片投料4092㎏,白芍投料2849㎏,附马开痹片药材1473㎏。 在生产过程中，我们严格限制物料消耗，各品种产品收得率均有不同程度的提高，见下表 产品名称 指标收得率（） 08年均收率（） 07年均收率（） 附马开痹片 99 99 98.5 多酶片 99 99 98.5 氯芬黄敏片 98 99 98 熊去氧胆酸片 98．5 99 98 复方硫酸软骨素片 99．8 99.5 99.5 维酶素片 99 98.2 诺氟沙星胶囊 98．5 99 98.5 氨咖黄敏胶囊 97 98 96.5 胃膜素胶囊 97 98 96.5 小儿氨酚黄那敏颗粒 97．5 98 96.5 辅酶Q10胶囊 97．5 98 97.5 （二） 、基础管理 基础管理仍旧是今年接着实现“四大工程”之一，车间是搞生产的，完成生产任务是根本，总要的是如何搞好生产管理，如何更科学管理生产，在生产中求效益。对车间员工常常性组织学习和探讨如何开展“现场管理”并落实行动中。制定出一系列规章制度和操作规范，做到有法可依，有章可循。还学会与员工勾通作为基础管理中的一个重要内容来抓，了解员工思想动态，尽量把工作做细做实，使员工从思想上相识到专心去工作，认仔细真地做好每一件事。才真正体现出克胜人的精神升华。车间始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。早在年初，车间就制定全年的职工培训支配，力争将工作做到有条不紊。在全年为了加强员工培训学习，提高员工业务素养，车间结合公司培训。进行岗位培训应知应会，GMP药品生产质量管理规范及法律法规学习培训，4次考核。还参与公司微生物培训和考试以及平安培训考试等内容。提高员工学习意识，弘扬企业文化。年初新进两位员工，车间在较为繁忙的时间里特地抽调人员对新工进行一对一岗位培训，并完成了新工上岗考核工作，且能独立操作贴签机。在外包装现场管理上也产生热效应，我们车间包装间较大，两车间员工都在这里包装，产生互动，比学赶帮，同时对管理也提出更高要求。 加强员工队伍建设，培育员工集体精神和主子翁姿态。二车间大多数是老员工，他们都有爱厂敬业的精神，也很珍惜这份工作,每月都为公司清洁公用站台，维护公司草坪，爱惜公司一草一木。自觉遵守企业规章制度，另外利用班会机会，我们接着对20字守则进行学习，并且探讨和深化领悟，使员工的素养教化也得到了提高。同时老员工把学到学问和工作阅历毫无保留与大家共同沟通学习。各工序之间相互学习，相互帮助，共同提高他们的工作技能，形成团结协作、主动进取的氛围。与此同时，我们也依靠制度化管理，在车间里我们也规定了很多制度，你必需自觉执行。违者受到惩处，同时也实行激励措施，在安排制度上的确做到多干多得，少干少得，不干不得的原则。在工作上尽量做细，做好。 质量管理也是基础管理一项内容，要长抓不懈，把质量放在第一位，是企业生命线，是发展源泉。在今年由生产部组织的的学习扬子江药业全力打造质量效益型企业。会后我们车间组织学习探讨，特殊对“产品质量来说，不是100分就是0分”绽开了探讨。产品质量是一个肯定肃穆的话题，不存在任何侥幸，也没有任何折中的标准。首先要强化职工的质量意识。采纳质量月教化活动，板报、会议、集中培训等形式，大力宣扬狠抓产品质量的目的和意义，教化每一个员工坚固树立“质量第一，恒久第一”、“毁我质量，砸己饭碗”的思想。车间从源头抓起，不合格的原辅料决不进入车间，不合格产品决不流入下道工序，注意每一个细微环节，在今年投料氨咖黄敏胶囊时,配料工孙祝明发觉对乙酰氨基酚原料顏色变红,就马上回报停止运用，经化验是对乙酰氨基酚发生分解,产生了毒素,随即与厂家换货,避开了事故发生。对于多年来多酶片出现菌检不合格现象常常发生，虽说作了分析是工艺存在问题，作了一些改进，但是未能彻底解决，今年车间召开专题会，探讨多酶片工艺上有所改变，确定烘干温度是菌检产生的总要因素，既要让胰酶不失活，又要使细菌不繁殖。确定温度限制在55℃-60℃之间，基本解决多酶片出现菌检不合格现象。在生产过程中严格依据GMP要求，做好清场消毒工作。确保全年各产品一次合格率达100％。 加强平安教化，也是基础管理重要内容之一，通过员工岗位培训，加强员工实际操作实力，同时对各设备平安操作进行现场指导和规范性操作。特殊是瓶包线贴签机加强平安操作，并且对设备进行改 进措施，预防了担心全因素。在平安月活动中，进行平安学习和教化，使员工们提高平安操作意识，在生产操作中大家集思广益，歼灭担心全因素，使得全年工作中平安无事故。 （三） 、降本增效下功夫 车间接着响应公司号召，从细小处持续降本增效，车间始终坚持以节约一度电，一滴水为荣。做到人在机械响，人走电灯灭。操作间电灯亮，走道灯不开灯。在包装上尽量用窗户外自然亮光，包装量大才开灯，节约一只盒子，一张标签。目前熊去氧胆酸片改用不干胶贴标签，每万瓶熊去氧标签可节约一千张，减轻劳动强度，假如不干胶贴签机连接瓶包线上，每万瓶还会省一个工日。在公司开展降本增效工作“双月”活动中，我车间主动响应号召，首先从源头抓起，把好原辅料质量关，道道工序保证合格产品才能流入下道工序，确保产品交接，做到斤斤计较，压缩班前打算工作，延长开机时间。提高劳动效率，各工序严格限制物料平衡，核对中间体含量，限制内控标准，确保质量提前下提高产品收率。 在对现有产品工艺进行优化方面，胃膜素胶囊收率如何再提高正在进行中，已经初见成效，从去年收率96％，一下提高到98％。还要再提高。对氨咖黄敏胶囊工艺优化也在进行中，在充填这部分装量比较好,就是流淌性还要进一步探究和探讨。假如该工艺一旦试验胜利，既节约水、电、汽，又节约劳动力。同时主动开展QC小组活动，今年生产复方双氯灭痛片基本上解决了扑尔敏含量匀称度和粘冲问题。同时对裂片现象从目前市场反馈尚好。同时对熊去氧厂家更换用天津三维的原料多种方法生产收率底和片面成型度差，现在上海的原料与天津合并运用进行改进