质量通病防治措施方案

目 录 一、 编制依据 二、 工程概况 三、 编制目标及原则 四、 最常见的质量通病 五、 质量通病的原因分析及防治措施 一、编制依据 、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015） 、屋面工程技术规范（GB50207-94） 、建筑地面工程施工质量验收规范GB 50208-2002 、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001 、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 、施工手册 、工程设计图纸 二、工程概况 本工程为庐江中心城46楼项目，位于安徽省庐江县文明中路西侧庐江县人民医院北侧。 建设单位庐江县云升房地产开发有限公司 监理单位安徽祥如建设工程咨询有限公司 施工单位江苏大汉建设实业集团有限责任公司 设计单位合肥工业大学建筑设计研究院 勘探单位安徽工程勘察院。 本工程为庐江县庐江中心城46楼项目工程 ，本工程相对标高相对于绝对标高值为11.5m、室内外高差为0.30m，主要使用功能为商业。建筑工程等级为一级，设计使用年限50年；建筑面积为㎡，其中地上㎡、地下㎡、建筑基底面积7045㎡；建筑层数为地上28层、地下2层，建筑高度99.9m。耐火等级为Ⅰ级、地下室耐火等级为Ⅰ级；屋面防水等级为Ⅰ级、地下室防水等级为Ⅰ级；抗震设防烈度为7度；主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。 三、编制目标及原则 、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施。 建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为外墙面渗水；外门窗周围渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道接口渗漏；地面、顶棚空鼓；楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等。 、质量通病防治基本原则 1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为名进行不必要的变更的治理行为。在管理上，要加强施工组织，完善各项制度，落实质量责任，推广标准化、精细化施工管理；在技术上，要加强技术创新，鼓励研发、推广和采用新技术、新材料，完善工艺流程和标准，严格执行强制性标准。 2、质量通病的治理要和精细化管理相结合，治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程，要注重抓好工程质量的细小部位，施工管理的细小措施，施工工艺的细小环节。 3、质量通病的治理要加强协作，各负其责。在治理过程中，要通过治理责任这个纽带，建立治理沟通、协作机制，形成合力，共同发挥作用。 4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施，找准病因，对症下药，做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾，治理活动不可能一蹴而就、立竿见影，要根据工程实际情况，突出重点、重点突破，带动全面。 5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上，充分发挥一线人员的智慧，要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握治理的措施和施工工艺关键环节，把治理的直接责任落实到一线，调动一线人员的积极性。 、工程质量通病治理工作领导小组 组长段建年（项目经理） 副组长李振（项目技术总工） 成员 张程（质检员）、各栋号施工员、劳务班组负责人 四、最常见的质量通病 基础不均匀下沉，墙身开裂； 现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋； 现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌； 砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证； 屋面、厨房渗水、漏水； 墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整； 地面及楼面起砂、起壳、开裂； 门窗变形，缝隙过大，密封不严； 水暖电工安装粗糙，不符合使用要求； 砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求； 饰面板、饰面砖拼缝不平、不直，空鼓，脱落； 五、质量通病的原因分析及防治措施 基础不均匀沉降处裂缝的控件 5.1.1、在基础坑放线开挖后，敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑，对不适合作基础持力层的土层应彻底挖去，然后再根据设计要求认真做好处理工作，直至达到设计要求。通过监理部门，并做好隐蔽工程记录和签证，才能进行下道工序施工。 5.1.2、素砼垫层严格按照设计要求强度的混凝土，按水平控制点浇筑，再用平板振动器纵横依次振实，抹平，在其强度达到以后，才能在其上面施工。 现浇钢筋混凝土工程 5.2.1 蜂窝 1、现象及原因混凝土结构局部质量出现的原因 1混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； 2混凝土未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； 3 混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； 4 模板缝隙未堵严，水泥浆流失； 5 钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； 2、防治的措施 （1）认真设计、严格控制混凝土配合比，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 （2）小蜂窝洗刷干净后，用12或12．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理， 5.2.2、麻面 1、现象混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。 2、产生的原因 1模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； 2模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； 3摸板拼缝不严，局部漏浆； 4 混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 3、防治的措施 （1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸等堵严；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； （2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用