回填土碾压试验

1、 试验目的 1.1、 通过击实试验确定用于渠堤填筑的土料的最大干密度、最优含水率； 1.2、 通过生产性试验，核定招标文件技术条款中要求压实标准的合理性（填筑土料的压实度不小于0.98）； 1.3、 确定经济合理的施工参数，如铺层厚度、碾压遍数、加水量等，为施工供应依据； 1.4、检验所选用的填筑压实机械的适用性及其性能的牢靠性； 1.5、 通过生产性试验，探讨和完善填筑的施工工艺和措施； 1.6、 制定填筑施工的实施细则； 1.7、确定压实质量限制试验方法，积累试验资料。 2、 编制依据 本试验依据下述文件进行编制 2.1、南水北调中线一期北京PCCP管道工程施工质量评定验收标准试行（NSBD3-2006）； 2.2、土工试验规程SL237-1999； 2.3、 设计文件及图纸要求； 3、 主要试验内容 3.1、对用于填筑的土料进行装料、运输、卸料和击实试验； 3.2、 土料碾压进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、碾压含水量等试验。 4、 试验场地布置 碾压试验应在沟槽范围内进行，对试验场地进行平整清理。 5.1、打算工作 打算工作包括熟识填筑料的要求和压实标准；熟识碾压试验大纲，确定试验要求和内容；选定试验场地并对场地进行处理； 依据施工可能运用的机具类型，备齐试验所用的设备、工具、器材，并逐一具体检查；检测拟采纳碾压设备的工作特性参数，如碾重、振动频率、振幅等，并作好具体记录；进行土料的击实试验等等。 土方回填料确定后，由项目部质检人员、抽样人员邀请监理工程师共同在回填取料区域进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送洛阳禹兴水利工程质量检测有限公司南水北调受水区周口供水配套工程试验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。依据合同技术条款回填土压实度不小于0.95的要求，确定出施工中限制的最小干密度为最大干密度0.95，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间。 试验区开挖至设计高程面以后，采纳挖掘机对试验区进行整平，其表面不平整度不超过10cm为宜，场地平整完后由轻型压路机对试验区进行反复碾压，直到试验区地基不再下沉为止，基层的密度至少要与待测试铺层的密度相同，以削减基层对碾压试验的影响。 试验前的打算工作应对拟用于试验工作的器材设备和人员进行逐一落实，以确保试验绽开后能够顺当进行，确保试验的参数真实有效。依据技术条款和现场机械设备状况，碾压试验选用FSD600小型振动压路机，其它拟用于本次试验的主要机械设备、工器具及人员如表1、表2所示。 机械设备及工器具配置表 表1 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 液压挖掘机 加藤240 台 1 取土 2 轻型压路机 FSD600 台 1 碾压 3 装载机 WA380 台 1 取土、装车 4 自卸车 辆 3 拉运 5 取样环刀 个 40 6 皿盒 个 80 7 电子天平 台 1 8 烤箱 台 1 9 台秤 台 1 碾压试验人员配备表 表2 序号 名称 数量 备注 1 各类管理人员 10 技术、质量、生产、平安等 2 试验人员 2 3 汽车司机 3 4 重机司机 5 5 测量人员 2 6 电工 1 7 普工 15 5.2、试验前检查验收 渠道填筑碾压生产性试验，由质量部负责本次试验的组织实施，试验起先前，质量部组织试验和测量人员进行试验前的基础验收、土样、含水率的测控、取样试验及击实试验等工作。测量队负责试验区的测量放样、沉降量测量及测量数据收集、整理、分析和整理等工作。 5.3、备料、运输、摊铺 本次生产性碾压试验制备的土料含水率分三种 ① 低于最优含水率3℅； ② 与最优含水率相等或接近； ③ 高于最优含水率1℅； 以上三种含水率土料分三层按设计高度进行试验。依据试验计算所需土方 量，在试验前一次备足。提前对试验所用土料进行含水测定，按计算加水量（考虑损耗）提前制备1～2天对土料加水浸泡，使其达到设计含水率。经测定合格后方可装运至试验区进行摊铺。考虑天气状况及水量损失，土料在制备加水时提高0.5℅的含水率。为保证土料含水率的匀称性，运输前采纳挖掘机反铲进行拌合，人工协作。 土料运至试验区前，先对试验区进行整平碾压并验收，由测量人员按2.0*2.0m方格网进行测量并记录。自卸车将土料运输至试验区域，由现场指挥员依据测量人员事先放样的区域和标高，按分区依次指挥卸料，卸料采纳退铺法，土料摊铺采纳挖掘机进行，现场指挥员采纳带刻度钢钎现场限制摊铺厚度，人工协作进行整修，保证试验区段表面平整度误差在2cm范围内。测量人员刚好对摊铺区域按原定方格网进行测控记录。 5.4、碾压 本次碾压试验采纳FSD600轻型压路机进行碾压试验，碾压方向沿试验区的轴线方向进行，试验段摊铺好整平后由轻型压路机先静压1遍然后进行振压，行驶速度为低档中油门（按阅历限制在1.5～2.0Km/h），前进后退法碾压，边上重复压2遍，前进时错1/2轮宽（或搭接宽度限制在10～20cm），再原位退回，往复至全段，即为2遍，再循环1次即为4遍，停止碾压。由专人负责记录振动碾的碾压遍数及振动碾行驶速度。本层碾压完成后，试验人员采纳环刀法取样测定回填土密度。碾压6遍、8遍后再次取样测密度，直到同样满意以下几个条件时停止碾压 ⑴ 密度不再上升或有所下降。 ⑵ 标高不再下降。 ⑶ 取样时发觉坑壁稳定，土粒嵌挤紧密。 第一种铺土厚度的碾压全部完成后，进行层间撒水，使层面潮湿，进行其次种铺土厚度的摊铺、碾压、测量、取样试验，依次进行。 5.5、现场试验 ⑴ 试验参数的确定 依据规范标准要求及以往的施工阅历初步拟定松铺厚度、含水率及碾压遍数等参数（见下表3），振动碾的行驶速度按阅历限制在1.5～2.0Km/h，现场通过对种铺土厚度、三种碾压遍数、三种含水率进行组合试验，经试验取得在同种碾压机械下，含水率、松铺厚度、碾压遍数的最优值。选择既满意设计要求，又经济合理的碾压参数作为施工参数。设计碾压参数组合见表3。 碾压试验的碾压参数组合表 表3 试验 参数 铺土厚度 20cm、30cm、40cm 、 碾压遍数 4、6、8 含水率 最优含水-3；与最优含水相等或接近；最优含水1 复核试验参数 按现场试验确定的最优参数进行 全部试验组数 每区6个 限制标准 压实度≥95 ⑵ 检测内容 ①