四辊轧机安全操作规程

四辊轧机平安操作规程 1、工作前，穿戴整齐劳保用品;做好卫生工作（先地面后设备），保证设备清洁，无附着物，传动机构无杂物；保持工作现场整齐，地面无油污、废料头、引带；检查吊具索具是否完好无损，平安牢靠。 2、检查各处油位、温度、压力是否正常（液压油温度60,气压6公斤／,轴承温度70），机前操作工一切打算就绪后，方可发出开机指令。 3、启动限制面板，打开打算页面，开启打算程序。启动过程中，应检查有无异响，设备运转是否正常。 4、通过调整辊缝对轧辊进行对零（辊缝对零时，最大压力不得超过450T），再调整辊缝到所需的轧制厚度。调试各部件是否运动正常灵敏，特殊要留意乳液系统是否正常。确定设备正常后，把各部件位置打到第一道次轧制初始位置，选择轧制方向，打算上料开轧。 5、吊具索具上卷时，料肯定要卡紧，留意人身平安。开卷时，保持物料整齐，必要时进行擦拭。开卷时须留意视察，防止铜带跑偏卡死。 6、穿带时，各操作人员留意协作。当铜带进入轧机时，调整压下，并低速转动主机，使铜带穿过主机头部，进入左大鼓轮钳口。运用适当张力，低速转动一周半后，视察铜带状况进行张力调整，在铜带张紧之后，进行稳速轧制（最大轧制速度为72米／分）。 7、稳速轧制过程中，留意视察，防止铜带跑偏，必要时刚好做适当调整。在带材板型平稳后，方可以正常速度轧制。依据实际轧制状况调整左右张力，并时刻留意电流改变，稳速状况下，一般不应超过其额定值主机额定电流为3480A，大鼓轮额定电流为800A，卷取机额定电流为413A。同时留意两侧轧制力的改变，禁止超过其最大值800T。 8、轧制到带尾时，要减速，依据轧制状况做适当调整。 9、轧制过程中，每道次需更换并确认轧制方向，并留意乳液开启及供应状况。 10、卸卷时，运用小车，防止铜卷的松散。捆扎铜卷时要留意平安，以免铜卷弹开伤人，同时要留意避开灼伤、划伤。 11、测厚仪只有当铜带厚度低于5mm以下时方可投入运用，但前提是要保证带材平整。当板形改变过大时，应撤回测厚仪，以免损坏探头。要常常检查探头，保持其清洁。 12、在轧机工作时，如有人进入可运动部件区域工作时，一般要停机工作。如需在不停液压系统状况下工作，须先通知操作人员，并有人在旁看护；工作人员选择站位时，应留意可运动部件运动范围，防止因误操作而造成人身伤亡事故。新来人员，不得单独工作。 13、巡检时，严禁手脚或是其他不相关的器具触摸各种转动中的设备和高速运转的铜带。 14、轧机生产过程中，铜卷正面严禁站人。操作工操作过程中，精力保持集中，一旦发生断带，要有自我爱护意识，防止被铜带打伤。人工测量铜带厚度时，必需停车。 15、废料箱应刚好清理，废料切除尺寸应限制在500mm以内。 16、工作时，各工作岗位人员要统一协调，听从带班人员的支配，做好规定的检查和记录。 17、操作室内，操作人员在岗操作时，严禁运用手机;防止电磁波干扰微电设备，同时也分散操作工的留意力。 18、交接班时，检查设备运转状况，避开设备隐患。做好交接班记录。 19、乳化液运用浓度为5。在配制乳液时应彻底清除乳液箱、管道的残液和残渣，用清水清洗整个系统至干净止。 20、停机时间超过2天，在开工之前，应对乳液循环半小时。 21、乳液的运用温度夏天运用温度为25℃35℃；冬季停车后，开车前，乳液应加热到30℃35℃为好。应常常检查乳液PH值（乳液PH值应呈碱性）。 22、运用中要常常清除乳液槽表面漂移的油垢及脏物。要定期清洗乳液通道、过滤器、乳液喷嘴等供液系统。 23、设备用润滑油、液压油、润滑脂应避开漏入乳液箱，以防止影响乳液稳定性。 24、开关机前主机维护5分钟并打开乳液开关。 25、卸料打扣时，协助支撑打开后，主操室操作人员关掉液压泵。打扣完毕后，打扣人员出来，示意后打开液压泵。 26、停机前，轧辊上须涂擦乳液原油。 27、铜带不要来回倒（3次为限），上带不要太快，会引起道次混乱，最终引起自动脱离钳口，无法轧制。这个时候，按分流（“BY-PASS”）,完成轧制。 【内部资料留意保存】 四辊轧机平安操作规程 （试行版） 四辊轧机试生产攻关小组 编制 2009年7月 28、主机点动次数不要太多，一次到位，点动次数会引起其他电机跳闸。 浙江天河高新金属材料有限公司