给水管道安装工程（PP-R管）技术交底

一、施工条件 1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。 2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工； 3、施工人员经过技术培训。 4、预留孔洞经复核无误。 二、PP-R管材的运 1、 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。 2、 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。 3、 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1。5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。 三、管道敷设安装粒径不宜大于12㎜，必要时可铺100㎜厚的砂垫层。 9、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。 10、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜ 四、管道连接 1、 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 2、 给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 3、 热熔连接应按下列聚进行 （1） 热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作 （2） 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺； （3） 管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油； （4） 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。 公称外径 热熔深度 加热时间 加工时间 冷却时间 （㎜） （㎜） S S S 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 8 6 4 50 225 18 6 5 注若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50。 4、 管道采用法兰连接时，应符合下列规定 1） 法兰盘套在管道上。 2） PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5．4．3条规定。 3） 校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。 4） 法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。 5） 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。 6） 连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。 7） 法兰连接部位应设置支吊架。 五、支吊架安装 1、 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 2、 采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 3、 支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为了20㎜；公称外径为了De110时，最小管卡宽度为22㎜ 4、 明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 六、试压 1.冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa 2.热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2．0倍，但不得小于1．5Mpa 3.管道水压试验应符合下列规定 *在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。 七、清洗，消毒 1、 给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。 2、 生活饮用水系统经冲洗后，还应用合2030mg/L的游离氯的，K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。 3、 管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。 八、安全施工； 1、 管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。 2、 操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。 3、 给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。 4、 直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。