氧化铝短纤维

ICS 59.060.20 CCS W 52 中华人民共和国国家标准 中华人民共和国国家标准 GB/T XXXXXXXXX 氧化铝短纤维 Alumina staple fibre 征求意见稿 在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 GB/T XXXXXXXXX I 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由全国化学纤维标准化技术委员会（SAC/TC 586）提出并归口。 本文件起草单位 本文件主要起草人 GB/T XXXXXXXXX 1 氧化铝短纤维 1 范围 本文件规定了氧化铝短纤维产品的术语和定义、技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规 则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容，同时给出了产品的分类。 本文件适用于氧化铝含量至少70的氧化铝短纤维。其它氧化铝短纤维可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3044－2020 白刚玉、铬钢玉化学分析方法 GB/T 5480 矿物棉及其制品试验方法 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6900－2016 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 7690.5－2013 增强材料 纱线试验方法 第5部分玻璃纤维 纤维直径的测定 GB/T 8170－2008 数据修约规则与极限数值的标示和判定 GB/T 23265－2023 水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维 GB/T 14334－2006 化学纤维 短纤维取样方法 JY/T 0587 多晶体X射线衍射方法通则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 抗破碎能力 crushing resistance 对一定量的氧化铝短纤维，承受额定压力一定时间后，纤维保持不破碎的能力。以承压测试后纤维 在 1 000 mL 去离子水中的分散能力来表征。 4 分类和标识 4.1 产品分类 根据化学成分和晶相组成，氧化铝短纤维分为六类AF-A型、AF-B型、AF-C型、AF-D型、AF-E型和 AF-F型。 4.2 产品标识 产品标识中应包含产品名称、产品类型等信息。 GB/T XXXXXXXXX 2 5 技术要求 5.1 化学成分和晶相组成 应符合表1规定。 表1 氧化铝短纤维化学成分和晶相组成 类型 AF-A型 AF-B型 AF-C型 AF-D型 AF-E型 AF-F型 化学成分 氧化铝Al 2O3含量/ 70～85 70～75 80～90 93～97 93～97 ≥99 氧化硅SiO2含量/ 15～30 25～30 10～20 3～7 3～7 － 晶相组成 γ或δ Mullite a α Mullite α  Mullite δ Mullite α a Mullite 表示莫来石相。 5.2 性能项目和指标 应符合表2规定。 表2 氧化铝短纤维性能项目和指标 序号 项目 AF-A型 AF-B型 AF-C型 AF-D型 AF-E型 AF-F型 1 平均直径/μm 3～8 3～8 3～8 1～5 1～5 1～5 2 渣球含量≥45μm/ ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 3 拉伸强度/MPa ≥1 000≥1 000≥1 000－ － － 4 拉伸弹性模量/GPa ≥80 ≥80 ≥100 － － － 5 抗破碎能力/ ≥30 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 6 试验方法 6.1 氧化铝Al2O3含量 AF-A型、AF-B型、AF-C型、AF-D型、AF-E型，按照GB/T 6900－2016中9.1 乙酸锌返滴定EDTA容量 法规定执行；AF-F型，按照GB/T 3044－2020中13.1 直接计算白刚玉中含量规定执行。 6.2 氧化硅SiO2含量 AF-A型、AF-B型、AF-C型，按照GB/T 6900－2016中8.3 凝聚重量法规定执行；AF-D型、AF-E型， 根据出厂含量按照GB/T 6900－2016中8.1 钼蓝光度法或8.2 解聚钼蓝光度法规定执行；AF-F型，按照 GB/T 3044－2020中5.1 比色法规定执行。 6.3 晶相组成 按照JY/T 0587规定执行。 6.4 平均直径 按照 GB/T 7690.5－2013中方法A 纵向法规定执行。 GB/T XXXXXXXXX 3 6.5 渣球含量 按照 GB/T 5480规定执行，测试筛网孔径为45μm。 6.6 拉伸强度和拉伸弹性模量 按照GB/T 23265－2023中附录B规定执行。 6.7 抗破碎能力 按照附录A规定执行。 7 检验规则 7.1 检验类型 产品检验分为出厂检验、型式检验。下列情况下须进行型式检验 a 规定的周期性检验时; b 当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品品质时; c 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时; d 其他需要进行型式检验时。 7.2 检验项目 7.2.1 表 1 中所有项目、表 2 中第 1～2 项为出厂检验项目。 7.2.2 表 1 和表 2 中所有项目为型式检验项目。 7.3 组批规则 同一批次溶胶、同一生产工艺、稳定连续生产的纤维为一个生产批。 7.4 取样 7.4.1 包装前产品，按照 GB/T 14334－2006 中下机产品取样方法规定进行。 7.4.2 包装后产品，按照 GB/T 14334－2006 中包装件取样方法规定进行。 7.4.3 试验用样品量不低于 200 g。密闭分装于两个清洁、干燥的自封袋中，袋上注明产品名称、批 号、日期等信息。一袋用于检验，另一袋保存以备查。 7.5 综合评定 7.5.1 各项目（5.1、5.2）的测定值或计算值按照 GB/T 8170－2008 中修约值比较法与表 1 和表 2 中 指标的极限值比较，逐项判定。 7.5.2 出厂检验时，各项目（7.2.1）均符合本文件要求，则判定该批产品合格。若有一项不符合，应 加倍抽样复查。复查后如仍有不符合项目，则判定该批产品不合格。 7.5.3 型式检验时，各项目（7.2.2）中如有一项不符合本文件要求，则判定该批产品不合格。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 8.1.1 包装件上应按规定的分类标明产品名称、批号、净重、毛重、包装日期、商标、产品标准编号、 GB/T XXXXXXXXX 4 生产企业名称、详细地址等相关信息以及产品防护、搬运等警示标志。 8.1.2 产品印刷标志应明显且不褪色，防止油、色渗入包内污染纤维。 8.2 包装 8.2.1 产品包装必须保持包型完整，纤维不外露。包装的质量应保证纤维不受损伤。 8.2.2 不同批号的氧化