公路施工：带梳束板的升降式自动穿束机施工工法

7 1 1、工法内容、工法内容 第 1 页 共 9 页 8 带梳束板的升降式自动穿束机施工工法带梳束板的升降式自动穿束机施工工法 GGG中企C32018 中交一公局第七工程有限公司 王百成 郭伟平 张林青 杨平 陈政 1 1 前言前言 G107 官渡黄河大桥项目位于河南省新乡市原阳县境内黄河滩区，属于黄河 冲积平原，地势平坦。由路桥华祥国际工程有限公司承建的官渡黄河大桥工程 K12499-K16309 北引桥段，全长 3.81Km，桩基础，柱式墩，上部为预应力预制 T 梁安装及桥面系和附属工程，左右幅桥面宽度均为 24 米，结构跨径组合为 3 （440m）540m350m3（440m）2（540m）9（450m）2 （350m），其中 40m 预制 T 梁 702 片，50m 预制 T 梁 810 片。预制 T 梁均采用 后张法施工，40 米梁高为 2.5 米，钢绞线孔为 5 孔，钢绞线数量为 7、8、9 根； 50 米梁为 2.9 米，钢绞线为 6 孔，钢绞线数量为 9、10、11 根。 根据施工节点工期的划分，梁板预制时间为 20 个月，每片梁板在台座上的 时间为 3 天；受征地拆迁影响，40 米和 50 米预制台座各有 20 个，存梁区单层 存放 60 片梁，无法建造更大的预制场及存梁区。因此只能在各工序上采用合理 的方法节约时间，在保证安全的前提下，保质保量完成梁板预制和安装任务。结 合机电市场已有的简易钢绞线穿束机，工效较传统工艺已有大幅提高，但使用不 方便。 项目经过充分的经济、安全比较，结合现场施工情况，通过对已有钢绞线穿 束机的创新改进， 最终形成一套带梳束板可移动的新设备“带梳束板的升降式 自动穿束机” ，实现操作平台自动上下升降，穿束机左右滑动的功能，增强了实 用性，降低钢绞线在穿束过程中的摩擦系数，避免了扭曲现象，降低劳动强度， 保安全促进度，减少管理成本。在总结施工经验的基础上，编制本施工工法，拟 指导类似工程施工。 2 2 工法特点工法特点 （1）在技术上，穿束机原理简单，升降、移动、穿束全部采用电动控制。 （2）改进所用材料取材方便，制作简易，周转更方便，成本低，可循环利 用。 第 2 页 共 9 页 9 （3）机械自动化，施工进度快；节约人力、物力，降低劳动强度，缩短工 期，经济效益良好。 （4）自重小，安全性能高； 3 3 适用范围适用范围 可做为桥梁和大型建筑物的预应力孔道钢铰线穿束的主要工具。 4 4 工艺原理工艺原理 4.14.1 改进操作装置介绍改进操作装置介绍 自动升降装置由支撑架、卷扬机、电动控制、操作平台四部分组成，将单一 机械、配件组成一个整体，同时也形成了工人的操作平台。 升降部位示意 整体效果图 （1）支撑架采用 4 根无缝钢管（Φ48*5mm 做支撑架和平台行走轨道,支撑 架的高度根据梁高并富于 20CM； （2）顶部、底部、平台四侧采用 8槽钢连接，底部一侧装有卷扬电机，顶 部四角焊接四个滑轮，做为钢丝绳的吊点； （3）操作平台采用 1cm 钢板搭设，上面摆放穿束机、穿束板； 工人站位处 梳束板 第 3 页 共 9 页 10 （4）卷扬电机（5575KW）安装在支撑架的下部一侧，通过两根槽钢离地 固定，操作平台通过卷扬机将上下移动，通过控制按钮实现穿束机与孔道位置高 度匹配； （5）支架底部可以配备万向轮，实现人工推动；也可以不装轮子，由门吊 或起重机起吊到使用部位； （6）工人在平台上规范操作，提高了安全性。 4.4.2 2 带梳束板自动穿束原理带梳束板自动穿束原理 预应力穿束是由机械传动， 滚轮夹持钢绞线自穿束机出来后通过梳束板再进 入钢绞线孔道进行传送。即将钢绞线的一头穿入穿束机，其减速机带动双主动轮 转动，将送出的钢铰线通过穿梳板送入预留孔道口，主动轮与双丛动轮压住钢铰 线向前移动，直到从孔道另一端穿出达到张拉预留尺寸。传送过程可进、可退、 可连续、也可点动进行。同时通过卷扬电机调整穿束机与梳束板、孔道口的高度 保持一致，减少钢绞线的磨损，提高使用寿命。 5 5 施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点 5.5.1 1 施工工艺流施工工艺流 第 4 页 共 9 页 11 钢绞线通过梳束板 调整梳束板与孔道高度对齐 卷杨机移动上下位置 装置与孔道对齐到位 穿束端预留长度测量 端头预留长度测量 5.5.2 2 操作要点操作要点 5.2.5.2.1 1 施工准备施工准备 （1）检查电器线路是否完好，检查减速机内油面位置 。 （2）检查电机动转方向，是否符合机壳上箭头所标志的方向。 （3）接通电源，调试确定好正反转。 5.2.5.2.2 2 正常工作正常工作 （1）将自动穿束机移动至待穿束梁体端头，根据穿束先后的预应力孔左右 调整穿束机位置，然后电动控制穿束平台实现上下，左右移动，确保梳束板位置 与预应力孔在同一高度。 （2）将戴好子弹套帽的钢铰线从机子的进线口插入，点动进线按钮开关， 使钢铰线缓慢穿入梳束板，并进行编号。 （3）钢绞线沿梳束板进入预留孔道至另一端穿出，工人可根据设计预留长 度对比穿束机穿束长度判断是否达到设计要求， 达到设计长度后用手持式沙轮机 切断；未达到设计长度时，电动开关，确保钢绞线长度满足设计规范要求。 （4）工作时，注意自动穿束机运转是否正常，当发现任何故障，应立即停 第 5 页 共 9 页 12 机，查明原因排除故障后再启动。 5.5.3 3 维护保养维护保养 （1）定期检查钢绞线穿束机机内润滑油及压轮的磨损程度，压轮调整达不 到使用程度时，应及时更换。 （2）每次使用完毕后，钢绞线穿束机应放在干燥无雨雪的环境中。 6 6 材料与设备材料与设备 序号序号 名称名称 规格型号规格型号 单位单位 数量数量 备注备注 1 穿束机及控制器 7/9 孔 台/套 2 2 无缝钢管 Φ48*5mm 根 4 3 钢板 1cm m2 2 4 槽钢 8 m 20 5 卷扬机 55-75KW 台 1 6 滑轮 / 个 4 7 钢丝绳 Φ16 m 25 7 7. .质量控制质量控制 7.7.1 1 工法标准工法标准 该工法所应用的主要标准、规范如下 （1） 粗直径钢丝绳 （GB T20067-2006） ； （2） 建筑卷扬机安全规程 （GB/T 1955-2002） ； （3） 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005） ； （4） 公路桥涵施工技术规范 （JTG/TF50-2011） ； （5） 国道 107 改线官渡黄河大桥工程两阶段施工设计图及相关文件 7.7.2 2 质量控制措施质量控制措施 （1）钢绞线在穿束前，根据设计每根钢绞线的位置进行编号，穿束过程中 匀速进行，保证钢绞线不扭曲。 （2）穿束机出口、梳束板与需要穿束的波纹管口水平，以减少形成角度对 钢绞线的摩损；钢绞线穿到位后，截断外漏长度必须保证 60CM 以上，采用切断 机切割（禁止采用电焊） 。 （3）锈蚀的钢绞线不能穿束。 第 6 页 共 9 页 13 8 8 安全措施安全措施 （1）