吴诚老师-物流与供应链管理

助理建新 13764040682 QQ2320604423 物流与供应链管理 说明 1、 本大纲的制定，会充分考虑客户的需求，并兼顾学问体系与结构的完整性，还可以依据客户进一步的要求，作肯定的调整与修正； 2、 本大纲涉及的内容较多，须要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点，可以依据客户的要求，或以现场的学习效果，来作肯定的调整； 【讲师简介吴老师Woden_wu】 工商管理硕士（MBA），企业管理博士 企业询问高级顾问，供应链管理高级顾问，培训讲师 英国皇家选购与供应学会CIPS项目认证讲师，国际贸易中心ITC项目认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目证讲师，中国注册选购师认证讲师 东莞产业支援联盟 特聘专家 十余年电子制造企业中、高层管理阅历，先后担当生产、安排、选购、供应链总监、选购总监、集团副总经理等管理职务。曾先后供职于华为技术、富士康科技、康佳集团达十余年。 吴老师拥有多年的通讯、电子、电器制造企业的中、高层管理阅历，具备深厚的理论专业背景,更有多年知名企业一线的工作阅历，现主要从事企业询问与培训工作。曾先后在多家行业协会、培训机构主讲物流与供应链管理、供应商评估与选购成本限制、选购与供应商管理、选购运作实务、选购策略与谈判技巧、生产物流管理、生产运作管理、生产安排与物料限制（PMC）、如何有效管理供应商、生产运作与调度管理、生产现场管理与改善、选购成本分析与限制等十几门课程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等认证课程。其授课方式生动活泼,见解独到、透彻,擅长通过案例来启发思索,调动学员主动参加的热忱，受到广阔客户及学员的一样赞誉与信任。 曾经工作或服务过的企业与协会（包括但不限于）华为技术有限公司，富士康科技集团，美的电器，康佳集团，上海大陆泰密克，广东电信、TCL，华凌空调，台达，伟创力，珠海精品，东莞泰科，东莞光宝，深圳华荣，深圳盛凌，东莞美尔墩电子制品厂，东莞成源文具厂，深圳新昌服饰, 东莞产业支援联盟，某知名企业询问顾问公司、深圳市物流与选购联合会、深圳科协、智尊询问等。 【课程背景】 随着我国电子制造企业大国地位的确立，及电子产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平与实力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业须要依据自身的状况，制定出合适的供应链规划，生产流程，选购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对供应链理论学问的探讨，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经验，特推出该物流与供应链管理课程。 【培训对象】 企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、选购总监、物流总监、制造经理、选购经理、安排经理、物流经理、供应链管理相关人员，及其参加跨职能团队相关主管人员。 【课程特点及受益】 本次课程具体介绍供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国电子电器制造企业的实际运营状况，融合教学、探讨、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略，并得以从中受益。 1、了解供应链模式及其特点，驾驭现代制造业供应链的建立与管理方法； 2、了解并驾驭齐套管理、库存限制与快速响应之间的关系及管理方法； 3、了解并驾驭选购与供应商管理的方法与工具； 4、了解并驾驭供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。 【课程大纲】 第一部分 物流与供应链管理介绍 1. 物流与供应链的定义及发展 2. 供应链的类型 3. 供应链的特征与形式 4. SCOR供应链模型介绍 5．供应链管理的重要性及地位 6. 供应链管理的主要内容及要求 7. 供应链管理的目标及要求 8. 供应链的核心竞争力表现 9. 供应链管理战略的设计及要求 10. 供应商评估体系介绍 11. 自制和外包的战略选择 12. 供应链中信息技术的角色及其重要地位 13. 供应链管理软件系统介绍 14. 供应链一体化的基本模式 15. 供应链管理中的常见问题与现象 16. 供应链合作伙伴关系的形成 17. 供应商审核与认证 18. 合作伙伴关系的选择标准与管理 ★案例某大型通讯设备制造企业供应链管理体系介绍； 其次部分物流与供应链管理理论与应用 1. 供应链的常见问题及应对措施 2. 供应链运作中的风险与危害 3. 导致物流风险的根源与要素分析 4. 如何降低供应链管理的风险 5. 供应链面临的哪些挑战 6. 供应链环境下的安排及限制 7. 选购物流的需求预料与安排方法 8. 平安库存量的设定 9. 经济订货批量EOQ模型 10. 如何应对预料的不确定性 11. 如何运用JIT、VMI等工具与方法 12. 协同规划、预料和连续补货 ★案例某电子制造企业供应链业务中的管理技术应用分析； 第三部分 物流与供应链管理发呈现状及趋势 1．供应链在国外的发展 2．供应链在中国的发展 3．供应链管理有待进一步探讨的问题 4．供应链管理的四大支点 5．电子制造企业供应链管理规划的八大原理 6．电子制造企业供应链设计的七大原则 7．电子制造企业供应链绩效分析 8．电子制造企业供应链管理存在的主要问题 9．电子制造企业实施供应链管理的难点 10．电子制造企业供应链管理的发展方向 11．供应链管理改革的方向 12．实施供应链管理的对策 13．实施供应链管理增加企业竞争力的途径 14．完善电子制造企业供应链管理的建议 ★案例某探讨机构对企业供应链管理现状的探讨结果介绍； 第四部分企业供应链再造策略 1. 纵向一体化与横向一体化 2. 战略选购与供应商合作伙伴 3. 运用延迟与快速反应构建灵敏供应链系统 4. 精益供应链、灵敏供应链、绿色供应链管理 5. 精益供应链设计及运作模型 6．柔性安排与均衡生产 7．物流外包策略及供应商选择 8. ODM、OEM策略选择 ★案例某大型电器制造集团的供应链业务优化案例阅历分析与共享； 第五部分供应链管理技术 1. B2B电子商务与企业供应链管理 2. 电子商务供应链面临的挑战 3. 物流网络规划与再造 4. 供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS） 5. JIT、VMI、JMT技术 6. 电子选购 7．协同安排、预料与补货（CPFR）技术 8．供应链IT系统优化 9. 快速响应方法的要素分析 10．快速响应的方法与工具 11．供应链绩效管理监控体系 12．供应链管理监控平台设计与智能分析工具 ★案例某大型通讯设备制造企业IT系统应用状况介绍； 第六部分 齐套供应与库存限制 1. 供应链运作中的常见风险 2. 导致供应链风险的根源与因素 3. 如何针对性的加强的风险防范 4. 齐套指标分析 5．齐套实力的评估与规划 6．提高齐套的方法与工具 7．如何降低呆滞物料 8．库存限制的内容与目标 9．库存成本分析方法 10．限制库存的方法、工具与技巧