启动试运行程序大纲

。 启动试运行程序大纲 。机组A级检修 启动试运行程序大纲 12 批准 审核 审查 编写 。 目 录 一、总则3 二、组织机构4 三、机组启动试运行前的检查5 3.1引水系统检查5 3.2水轮发电机组设备及附属设备部分的检查5 四、机组充水试验6 五、水轮发电机组空载试运行8 5.1首次电手动开机前的打算8 5.2首次电手动开机8 5.3电手动停机及停机后检查9 5.4机组自动开、停机试验9 5.4.1机组LCU自动开机9 5.4.2机组LCU自动停机10 5.5发电机短路升流试验10 5.6发电机零起升压试验11 5.7励磁装置调整和试验11 六、机组并列试验11 七、机组带负荷试验12 八、甩负荷试验12 九、7２小时带负荷试验12 一、总则 1.1 本试验程序是依据水轮发电机组安装技术规范（GB8564-2003）、电气装置安装工程及验收规范（GB5025450259）、发电企业设备检修导则（DL/T838）、水轮发电机组启动试验规程（DL827）和厂家供应的图纸及相关技术文件的规定，并依据电站的实际状况,编制而成。 1.2 本试验程序仅适用于三星水电站2号机组及相关设备的调试试运行。 1.3 本试验程序经启动委员会批准后，水轮发电机组启动试验应严格按程序进行。 二、组织机构 现场总指挥。 现场负责人。 成 员。 三、机组启动试运行前的检查 3.1引水系统检查 3.1.1进水口、尾水等闸门处经清污及检查，符合闸门运行要求。 3.1.2 机组充水前，确认进水闸门与拦污栅间无可能影响到机组平安运行的杂物。全部杂物经检查确认已清理干净。焊疤和突出流道部分的金属应割除，并打磨平滑。 3.1.3 流道的排水设施，包括管道、阀门、排水泵等处于正常工作状态（位置）。 3.1.4 本机组水力测量系统全部调试完毕，符合规程规范和设计要求，测量表计指示正确，处于工作状态。 3.2水轮发电机组设备及附属设备部分的检查 3.2.1油压装置已完成充水前应做的调试且符合设计要求，其油位及压力正常。 3.2.2 调速器调试完毕，按设计要求完成手动、自动及联动调试，开度指示正确，桨叶、导叶开关时间及协联关系符合设计要求。两段关闭装置等均已调试合格，导叶处于关闭状态，并投入锁定。 3.2.3 机组全部部件安装完毕，全部销钉、螺母、螺栓等已安装齐全，并全部紧固、牢靠。 3.2.4 机组各转动部件间隙已检查符合厂家的设计要求，机组内部已清扫干净，并经检查无遗物。 3.2.5 机组全部的油、水、气系统全部调试完毕，符合规程规范和设计要求，测量系统表计指示正确。 3.2.6 轴承润滑油系统等调试完毕，各整定值符合设计要求。 3.2.7 水轮机主轴密封润滑水应有牢靠水源，其水压值已调整，符合设计要求。 3.2.8 主轴检修围带应有牢靠气源，无漏气。充水前处于充气状态。 3.2.9 刹车制动闸动作敏捷牢靠。 3.2.10 高、低压空气压缩机运转正常，贮气罐及管路无漏气，各压力表计、减压阀、平安阀工作正常，整定值符合设计要求。 3.2.11 发电机冷却系统调试完毕，无渗漏，压力值达到设计要求。 3.2.12 与试运行有关的各种电气设备均已按要求试验合格。 3.2.13 全部二次回路绝缘合格，各爱护回路均已调试完毕，回路经总模拟试验，动作正确。电流、电压回路均经检查接线正确；全部电气爱护及水力机械的有关整定值均按要求整定。 3.2.14 厂内外及电力调度的通信电话应畅通（中控室与各操作层等）。 3.2.15 非本台机组运行须要的电气设备已做好防误送电隔离措施。 3.2.16 有关机组启动的各项平安措施打算就绪。以上各项确认全部已达到具备充水条件即可进行机组充水试验。 四、机组充水试验 4.1 经过施工单位、监理、甲方相关人员共同对蜗壳进行检查，确认流道内符合运行要求。进行蜗壳进入孔封堵；检查排水系统的水泵及油、水、气系统运行正常。 4.2 调速器处于工作状态，导叶置于全关位置。 4.3 关闭尾水管排水阀，提升尾水检修门对尾水流道进行充水，检查水轮机部分无异样状况。 4.4 确认尾水流道已充溢水，全部提起尾水闸门。 4.5 空气围带充气。 4.6 投调速器锁定装置。 4.7 微起进水闸门充水阀约20cm，对蜗壳进行充水试验。充水过程中，检查水机部位的渗漏状况，各组合面应无渗漏。 4.8 确认蜗壳已充溢水，保持30分钟，再次检查各部位渗漏状况。确认无异样后全部提起进水口闸门。 4.9 再次检查水机部位，应无渗漏现象。 五、水轮发电机组空载试运行 5.1首次电手动开机前的打算 5.1.1 确认充水试验中出现的问题已处理合格。 5.1.2 主机四周各层场地已清理干净，吊物孔盖板已盖好，通道畅通，通迅指挥系统可随时运用，各部位运行人员已进入岗位，各测量仪器、仪表已调整就位。 5.1.3 上、下游水位已记录，各部原始温度已记录。 5.1.4 尾水闸门、进水闸门确认在全开位置。 5.1.5 调速器处于打算开机状态，并切换于“电手动”位置；漏油装置处于自动位置。 5.1.6 测速系统各设备投入。 5.1.7 机组的水机操作爱护，以及测量系统、音响、信号回路投入。 5.1.8 发电机出口断路器断开。 5.1.9 拆除全部试验用的短路接线及接地线。 5.1.10 冷却水系统投入运行状态，并确认轴承油位正常。 5.1.11 调速器锁锭退出。 5.1.12水轮机检修密封空气围带排气。 5.1.13 投入主轴密封润滑供水，水压正常。 5.1.14 手动顶起转子一次。 5.2首次电手动开机 5.2.1 确认转动前的检查已完成，并符合要求，具备手动开机条件。 5.2.2 调速器限制柜在“电手动、现地”位置，渐渐开启导水叶使机组启动，待机组转速升至50Ne时作短暂停留，无异样后升至额定转速，记录机组在此水头（上、下游水位）下的启动开度和空载开度。校验电转速表应位于100位置。 5.2.3 由专人负责监视轴承温度、摆度、振动、转速和水压等。 5.2.4 视察机组各部位有无异样现象。如发觉金属碰撞声、瓦温突然上升、机组摆度、振动过大等不正常现象应马上停机。 5.2.5 测量、记录机组运行各部位振动、摇摆，其值应满意厂家设计规定值。 5.2.6 视察、测量、记录机