含盐酸、硫酸的工艺废水处理方案

含盐酸、硫酸的工艺废水处理方案 1.1工艺流程 废酸液先进入蒸发器，达到肯定的容量后，进入加热器通蒸汽加热，在蒸发器内进行汽液分别，蒸发出的气体通过冷凝器冷凝后进入液封槽，再通过酸泵排出，可以与新酸混合一起运用。由于真空作用，可以避开物料粘附到加热管的内壁上。废液经蒸发达到过饱和后，干脆进入结晶器，在结晶器内冷却结晶，结晶完成后进入真空抽滤装置进行固液分别，分别出氯化亚铁晶体，分别出的水蒸汽和HCL气体经过冷凝器回收成为稀盐酸。 本系统采纳真空外循环蒸发，一是降低蒸发温度；二是提高蒸发速度；三是降低能耗；四是降低物料的结垢，保证蒸发器的正常运行。 是石家庄博特环保的程工设计。 1.2设备简介 蒸发浓缩装置主要是通过对废酸液加热蒸发、冷凝器冷凝，形成稀盐酸，返回车间重新运用；通过蒸发浓缩、冷却浓缩液析出氯化亚铁结晶，得到固体产品。该技术处理废酸液，可回收90％以上的盐酸，使Fe2基本以FeCl2固体形式析出；蒸汽消耗量≤0.5t/（t废液），实现废酸液零排放。 本装置对盐酸废液采纳负压外循环蒸发浓缩结晶法在负压条件下，蒸发温度低，对设备管道的材质腐蚀降低，能够保证连续稳定生产。采纳外循环加热是因为FeCl2在蒸发过程中简洁结晶析出，极易堵塞设备，使蒸发器不能正常生产。本法具有蒸发效率高、能连续稳定生产、操作简洁、处理过程不需添加其他材料、设备防腐耐用、运行费用低，实现完全零排放。 该技术不但用于废盐酸的回收处理，而且可用于稀硫酸、磷酸、电镀废液的浓缩处理。装置中的设备、管线、阀门等均采纳特别的防腐材料与技术，因此，设备运用寿命长，无泄漏，布置紧凑，占地面积少。 1.3工艺特点 1.负压蒸发浓缩 盐酸废液常压下蒸发温度较高，腐蚀性很强，设备修理量大、寿命短，是废酸液处理运行费用高的主要缘由。采纳间接加热负压蒸发浓缩工艺技术，可以使物料沸点大大降低，设备腐蚀程度大为降低，能有效地延长设备的运用寿命，降低处理运行费用。由于工作温度降低，使得设备在选取材质方面有许多有利条件和广泛可能性，以降低投资。处理过程负压操作，氯化氢气体外泄削减，操作环境大为改善。 2.外加热式蒸发器 盐酸废液在蒸发浓缩到肯定程度后简洁结晶，以至于堵塞加热管，造成设备损坏。采纳外加热式蒸发器，在工艺布置上实行加热器与蒸发器上高下低的错落布置，废酸物料在重力差和热力差的双重作用及系统真空条件下，物料因加热而上窜、蒸发室内的相对冷物料下降的剧烈循环，液体物料速度可达1.5 m/s以上。物料在这种高速激烈运动状态下,基本上杜绝了物料在加热器中结晶和堵塞蒸发室设备的可能性，使工艺、设备运行稳定。 3.回收的再生酸纯度高 与硫酸废液采纳浓缩结晶工艺回收的再生酸相比，该回收盐酸的工艺由于氯化亚铁不易挥发，再生酸系统回收蒸发出的氯化氢和水蒸汽经石墨冷凝器冷凝而成的稀盐酸，基本不含氯化亚铁，因而纯度很高，返回酸洗线运用时不会对酸洗工艺产生任何不利影响。 4.回收的氯化亚铁可作为化工原料 结晶析出的氯化亚铁晶体，可以干脆作为污水处理絮凝剂、印染品的媒染剂；还可作为生产氯化铁、铁系颜料等化工产品的原料；可干脆出售，也可再进行深加工出售。 5. 工艺简洁、设备投资较低 该工艺中所需设备数量少，投资较低，且操作简洁易行，很适合采纳盐酸酸洗的中、小型冷轧带钢企业运用。 详情询问程工 18132030367