含硫氨污水冷却器 毕业设计

过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-98 软件批准号CSBTS/TC40/SC5-D01-1999 DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN 工程名 PROJECT 设备位号 ITEM 设备名称含硫氨污水冷却器 EQUIPMENT 图 号 DWG NO。 设计单位 DESIGNER 设 计 Designed by 日期 Date 校 核 Checked by 日期 Date 审 核 Verified by 日期 Date 审 定 Approved by 日期 Date 浮头式换热器设备计算 计算单位 壳程设计压力 2.50 MPa 管程设计压力 2.50 MPa 壳程设计温度 200.00 ℃ 管程设计温度 200.00 ℃ 筒体公称直径 700.00 mm 筒 浮头式换热器筒体最小壁厚 9.00 mm 筒体名义厚度 10.00 mm 校核 合格 筒体法兰厚度 mm 体 校核 筒体后端法兰厚度 52.00 mm 校核 合格 前端管箱筒体名义厚度 14.00 mm 前 校核 合格 端 前端管箱封头名义厚度 12.00 mm 管 校核 合格 箱 前端管箱法兰厚度 mm 校核 后端管箱筒体名义厚度 12.00 mm 后 校核 合格 端 后端管箱封头名义厚度 12.00 mm 管 校核 合格 箱 后端管箱法兰厚度 mm 校核 带法兰凸形封头名义厚度 18.00 mm 浮 校核 合格 头 法兰设计厚度 78.00 mm 盖 校核 合格 钩圈计算厚度 83.00 mm 校核 合格 管 管板名义厚度 67.00 mm 板 校核 合格 浮头式换热器筒体计算结果 计算单位 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 2.50 MPa 设计温度 t 200.00 C 内径 Di 700.00 mm 材料 16MnR热轧 板材 试验温度许用应力 [s] 170.00 MPa 设计温度许用应力 [s]t 170.00 MPa 试验温度下屈服点 ss 345.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.00 mm 腐蚀裕量 C2 2.00 mm 焊接接头系数 f 0.85 厚度及重量计算 计算厚度 d 6.11 mm 有效厚度 de dn - C1- C2 8.00 mm 名义厚度 dn 10.00 mm 重量 1050.55 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT 1.25P 3.1250 或由用户输入 MPa 压力试验允许通过 的应力水平 [s]T [s]T 0.90 ss 310.50 MPa 试验压力下 圆筒的应力 sT 162.68 MPa 校核条件 sT [s]T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [Pw] 3.26554 MPa 设计温度下计算应力 st 110.62 MPa [s]tf 144.50 MPa 校核条件 [s]tf ≥st 结论 合格 前端管箱筒体计算结果 计算单位 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 2.50 MPa 设计温度 t 200.00 C 内径 Di 700.00 mm 材料 16MnR热轧 板材 试验温度许用应力 [s] 170.00 MPa 设计温度许用应力 [s]t 170.00 MPa 试验温度下屈服点 ss 345.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.00 mm 腐蚀裕量 C2 2.00 mm 焊接接头系数 f 0.85 厚度及重量计算 计算厚度 d 6.11 mm 有效厚度 de dn - C1- C2 12.00 mm 名义厚度 dn 14.00 mm 重量 123.25 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT 1.25P 3.1250 或由用户输入 MPa 压力试验允许通过 的应力水平 [s]T [s]T 0.90 ss 310.50 MPa 试验压力下 圆筒的应力 sT 109.07 MPa 校核条件 sT [s]T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [Pw] 4.87079 MPa 设计温度下计算应力 st 74.17 MPa [s]tf 144.50 MPa 校核条件 [s]tf ≥st 结论 合格 前端管箱封头计算结果 计算单位 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 2.50 MPa 设计温度 t 200.00 C 内径 Di 700.00 mm 曲面高度 hi 175.00 mm 材料 16MnR热轧 板材 试验温度许用应力 [s] 170.00 MPa 设计温度许用应力 [s]t 170.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.00 mm 腐蚀裕量 C2 2.00