后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计18028

攀枝花学院本科毕业设计（论文） 后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 学生姓名 赖 兵 学生学号 200310621014 院（系） 机电工程学 年级专业03级机械设计及自动化 指导老师 卢宗彪 副教授 二〇〇七年六月 攀枝花学院毕业设计（论文） 摘要 摘 要 本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度简洁。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准，以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序支配是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用组合机床。 关键词 后钢板弹簧吊耳，加工工艺，专用夹具 I 攀枝花学院毕业设计（论文） ABSTRACT ABSTRACT The design of the plate after spring lug parts of the processing order of the processes and some special fixture design. Spring plate after hanging parts of the main plane of the surface and pore. By the principle known Processing , the plane guarantee precision machining holes than guarantee the machining precision easy. So the design follows the surface after the first hole principle. Plane with holes and the processing clearly divided into roughing and finishing stages of processing to ensure accuracy. After selecting base plate spring lug large cylindrical face as a rough benchmark, After the leaf spring lug large cylindrical end with two holes as a precision technology benchmarks. main processes arrangements after the first spring plate lug large cylindrical face each other benchmarks machined face, End position to further processing out of holes. In addition to the follow-up processes are individual processes with end-positioning technology and other processing Kong and plane. The entire process of processing machine combinations were selected. Key words The empress steel plate spring coil mourns the ear,Process the craft,Appropriation tongs II 攀枝花学院毕业设计（论文） 目 录 1 攀枝花学院毕业设计（论文） 1 绪 论 1 攀枝花学院毕业设计（论文） 2后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计 17 攀枝花学院毕业设计（论文） 3 粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计 图 3.6 DQG型气缸图 其主要结构参数如下表 表 3.3 DQG型气缸数据表 缸径 L B M K H 80 40 25 60 50 11 7 104 P TG h F E KK 98 77 11 17.5 21 19.5 G3/8 M16 夹详细的设计主要考虑零件的形态及将上述各主要元件联成一个整体。这些主要元件设计好后即可画出夹具的设计装配草图。整个夹具的结构夹具装配图1所示。 3.7夹具设计及操作的简要说明 本夹具用于后钢板弹簧吊耳内侧端面的粗铣。件以孔及端面和叉杆面为定位基准，在带台肩长销和浮动支撑板上实现完全定位。夹紧时，首先由螺母和开口垫圈夹紧孔两端面，再用汽缸通过铰链杠杆机构带动浮动压块在工件叉杆处夹紧。其夹紧采纳的是气动夹紧，夹紧简洁、快速、牢靠。有利于提高生产率。工件在夹详细上安装好后，浮动压块在气缸活塞的推动下向下移动夹紧工件。当工件加工完成后，压块随即在气缸活塞的作用下松开工件，即可取下工件。 3.8本章小结 在本章中，夹具主要用来粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面。首先应明确本夹具中的夹紧定位机构，在进行后钢板弹簧吊耳内侧端面粗铣加工工序时，外圆端面已经精铣，工艺孔已经加工出。工件以孔及端面和叉杆面为定位基准，在带台肩长销和浮动支撑板上实现完全定位。夹紧时，首先由螺母和开口垫圈夹紧孔两端面，再用汽缸通过铰链杠杆机构带动浮动压块在工件叉杆处夹紧。然后依据有关公式进行铣削力和夹紧的计算，然后对铣床夹具必不行少的定向键和对刀装置进行设计，为了提高生产效率，缩短加工中的协助时间。因此夹紧装置采纳气缸夹紧装置，所以还要对汽缸进行设计。夹具是制造系统的重要组成部分，夹具对加工质量、生产率和产品成本都有干脆的影响。是能否高效、便捷生产出合格、优质零件的保证。所以对夹具设计也是特别重要的。 攀枝花学院毕业设计（论文） 4 加工工艺孔夹具设计 4 加工