后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计64769

哈理工高校机械制造基础课程设计 后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 学生姓名 马祥雷 学生学号 0801011201 院（系） 机械动力工程学院 年级专业 08级机械制造 指导老师 邓洪财 二〇一〇年九月 摘 要 本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度简洁。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准，以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序支配是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用组合机床。 关键词 后钢板弹簧吊耳，加工工艺，专用夹具 I ABSTRACT The design of the plate after spring lug parts of the processing order of the processes and some special fixture design. Spring plate after hanging parts of the main plane of the surface and pore. By the principle known Processing , the plane guarantee precision machining holes than guarantee the machining precision easy. So the design follows the surface after the first hole principle. Plane with holes and the processing clearly divided into roughing and finishing stages of processing to ensure accuracy. After selecting base plate spring lug large cylindrical face as a rough benchmark, After the leaf spring lug large cylindrical end with two holes as a precision technology benchmarks. main processes arrangements after the first spring plate lug large cylindrical face each other benchmarks machined face, End position to further processing out of holes. In addition to the follow-up processes are individual processes with end-positioning technology and other processing Kong and plane. The entire process of processing machine combinations were selected. Key words The empress steel plate spring coil mourns the ear,Process the craft,Appropriation tongs II 目 录 摘 要Ⅰ ABSTRACTII 书目1 1绪 论1 2 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计3 2.1零件的分析3 2.1.1零件的作用3 1.1.2零件的工艺分析3 2.2工艺过程设计所应实行的相应措施4 2.3后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择4 2.3.1 确定毛坯的制造形式4 2.3.2粗基准的选择4 2.3.3精基准的选择5 2.4 工艺路途的制定5 2.4.1 工艺方案一5 2.4.2 工艺方案二5 2.4.3 工艺方案的比较与分析6 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 2.6确定切削用量及基本工时（机动时间）7 2.7时间定额计算及生产支配16 2.8 本章小结18 3 粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计19 3.1粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计19 3.2定位方案的分析和定位基准的选择19 3.3定位误差分析19 3.4铣削力与夹紧力计算20 3.5定向键与对刀装置设计21 3.6夹紧装置及夹详细设计23 3.7夹具设计及操作的简要说明24 3.8本章小结24 4 加工工艺孔夹具设计25 4.1加工工艺孔夹具设计25 4.2定位方案的分析和定位基准的选择25 4.4切削力的计算与夹紧力分析26 4.5钻套、衬套、钻模板及夹详细设计26 4.6夹具精度分析28 4.7夹具设计及操作的简要说明28 4.8本章小结29 5 加工工艺孔夹具设计30 5.1加工工艺孔夹具设计30 5.2定位方案的分析和定位基准的选择30 5.3定位元件的设计30 5.4定位误差分析32 5.5切削力的计算与夹紧力分析32 5.6钻套、衬套、钻模板及夹详细设计32 5.7夹具精度分析34 5.8夹具设计及操作的简要说明34 5.9本章小结35 结 论36 参 考 文 献37 致 谢38 2 1 绪 论 机械的加工工艺及夹具设计是在完成了高校的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业学问、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产打算，支配调度、加工操作、生产平安、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是特别重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的运用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的