吊装安全注意事项

风机吊装施工平安监控重点 1审查承包单位平安资质， 督促施工单位落实平安生产的组织保证体系，建立健全平安生产责任制，包括营业执照、施工许可证、平安生产管理机构及负责制、平安生产管理网络、平安生产规章制度、平安生产操作规程、特种作业人员管理状况、特别平安措施的审核、主要施工机电设备平安状况、审核施工组织设计。 工程开工前督促承包单位内部进行平安教化，成立承包单位的平安自检系统，随时对承包单位自检人员的工作进行抽查，驾驭平安状况，检查自检人员的工作质量；建立健全十大平安技术措施、分部分项工程平安技术交底、施工班组每日上岗平安班会、定期平安大检查等平安保证体系程序。 2、审查施工方案及平安技术措施并督促承包单位实施 2.1起重吊装专项方案 2.1.1起重吊装工程平安专项施工方案审核 起重吊装属于危急性较大的施工作业工程。常因吊装方案不当、技术交底不明确、平安措施不够、起重指挥不当、司机误操作，以及违反吊装操作规程等状况而发朝气械设备及人员伤亡事故，有些甚至是车毁人亡的重大事故。因此施工单位必需仔细编制平安专项施工方案。对于施工难度较大、简单发生重大事故的起重吊装工程，必需结合现场实际，参考同类工程成熟的施工阅历，制定两个以上的吊装方案，经专家论证审查，进行平安、技术、经济等方面的比较，择优选取。方案应依据专家论证看法进行修改、补充、完善，由项目部技术负责人审签后提交监理审核。 施工方案中平安技术措施主要应包括如下内容 ①对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求。 ②对作业前平安技术交底的要求 ③吊装作业一般平安措施 ④防止高空坠落平安措施。 ⑤防止吊装结构失稳平安措施。 ⑥防止起重机倾覆平安措施。 ⑦防止触电平安措施等。 监理应对起重吊装平安专项施工方案进行仔细审核，方案必需符合强制性条文要求并满意起重吊装之平安须要。对缺少平安技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核看法，要求重新编制或进一步补充完善。 2.1.2起重吊装工程现场平安检查内容 对起重作业人员资质及对起重机械的要求 1起重司机必需经过专业培训、 考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。 2起重吊装的作业人员和指挥人员必需经过专业培训并持证上岗。 3用于大型设备及构配件吊装作业的起重机械，必需状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的运用许可证。 对作业前平安技术交底的要求 1吊装作业前必需进行施工平安技术交底，未经技术交底的不得实施吊装。 2交底执行会签制度，交底结束交底人与被交底人双方应在交底文件上签字。 3施工人员应按交底要求进行吊装作业．不得擅自变更吊装方法。 起重吊装作业一般平安检查内容 1起重机械上的各种平安防护装置及监测，指示，自动报警信号装置等应齐全完好，平安防护装置不完整或已失效的起重机械不得运用。 2吊装工作区域应有明显标记，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 3吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清晰地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必需熟识信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要显明、精确。 4吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和实行牢靠的技术措施，不得随意变更吊装工艺程序。 5多点吊装时必需防止吊件受力不均遭遇破坏。应依据吊装工艺及吊装措施进行吊装。 6起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行故障解除，严禁在运转中进行调整或检修。 7当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。 8实行多班作业的要仔细执行交接班制度，做好记录和检查工作。 9当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业；遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，致使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时不得进行起重吊装作业。 10起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。 吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摇摆伤人和造成吊车失稳。 防止高空坠落检查内容 1吊装人员应戴平安帽；高空作业人员应佩平安带，穿防滑鞋，带工具袋。 2运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料工具。 3吊装层应设临时平安防护栏杆或实行其他确保平安的措施。 4登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以 60～70为宜，操作台跳板应铺平且绑扎坚固，严禁出现探头板。 防止吊装结构失稳检查内容 1作业时，机械操作人员必需按设备性能，起重量大小进行试吊，确定吊点中心，保证平衡起吊就位。对不明重量物体应查清重量再行起吊，严禁超重吊装。 2重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查， 确认良好后方可正式起吊。 3起吊物品应绑扎坚固。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊， 落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩。 4构件吊装就位，应经初校并临时固定或牢靠连接后方可松钩摘钩，最终固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最终固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑加以稳固。 5构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必需回钩。 6起吊大件或不规则组件时，应在吊件不同方向上拴以坚固的溜绳溜住。 7吊起的重物不得在空中长时间停留，当作业中休息或离开前应将吊物落到地面。 在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。 防止起重机倾覆检查内容 1起重机行驶的道路必需平整、坚实、牢靠，停放地点必需平坦。 2起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。 3起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负 荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。 4起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇摆，同时要尽量避开紧急制动或冲击振动等现象发生。 未实行牢靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避开加速机械零件的磨损和造成起重机 倾翻。 5起重机应尽量避开满负荷行驶； 在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等缘由引起起重机超负荷而酿成翻车事故。 6当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的平安距离。 7双机抬吊构件时，要依据起重机的起重实力进行合理的负荷安排起吊重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的 75每一台起重机的负荷量不宜超过其平安负荷量的80。 双机抬吊操作时，必需在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重