吊挂式全玻幕墙汇总

吊挂式全玻幕墙 吊挂式全玻幕墙，玻璃面板采纳吊挂支承，玻璃肋板也采纳吊挂支承，幕墙玻璃重量都由上部结构梁承载，因此幕墙玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真实，更重要的是在地震或大风冲击下，整幅玻璃在肯定限度内作弹性变形，避开应力集中造成玻璃裂开 。1995年1月日本阪神大地震中吊挂式全玻幕墙的完好率远远大于座地式全玻幕墙，况且座地式全玻幕墙一般都是低于6m高度的。事后经有关方面调查，部分破坏的吊挂式全玻幕墙主要缘由有①混凝土结构破坏导致整个幕墙变形损坏；②吊挂钢结构破坏一膨胀螺栓松脱、焊缝断裂或组合式钢夹的夹片断裂；③玻璃边缘原有崩口或采纳钻孔工艺；④玻璃与金属横档间隔距离太小；⑤玻璃之间粘结的硅酮胶失效。 如何强化吊挂式全玻幕墙的质量 一、从建筑设计一起先就应明确方向，以便从承重梁考虑增加承载实力，并在土建阶段做好预埋构件工作，避开现在常常出现的半路出家现象。 二、对于中间变更支承形式的幕墙结构设计，要求钢结构主要紧固件，要么贯穿楼板或横梁；要么打破混凝土表层，将构件与钢筋干脆焊接；至少要采纳骨胶螺栓，杜绝运用膨胀螺栓。 三、与紧贴玻璃楔形金属接触的吊夹，最好采纳整体式锻钢，经线切割机床加工的钢夹，此类夹具虽然笨重且价格昂贵国外产品每个1800-2000元 。安装难度大，但平安性高、耐候性好，对于昂贵的大片玻璃价格比例还是低的。目前国内主要以靠进口的组合式钢夹构件螺栓多，钢夹片未经锻造处理，安装时螺栓锁紧力度难以驾驭，虽然价格较低，但平安性及耐候性均不如整体式钢夹。 四、钢夹接触部分禁止运用玻璃打孔，螺栓紧固工艺，由于吊挂式全玻幕墙每片玻璃面板一般都在10m2以上，重量500公斤-1000公斤之间，又未经钢化增加处理，钻孔后应力集中，极易裂开。 五、采纳高强度结构玻璃胶 。目前市面上外观接近的透亮玻璃胶五花八门 ，价格从5元-50元不等，价格如此悬殊，质量也参差不齐，有的为了降低成本，偷工减料，运用低档透亮玻璃胶作为全玻幕墙面板与肋板之间的连接 ， 笔者在北京港澳中心对面一座大厦看到全玻幕墙运用的透亮胶用手指按，胶与玻璃粘接部位几乎全部脱离 。试想，这样的胶如何传递面板与肋板之间的剪应力 、拉伸应力。 目前，吊挂式全玻幕墙较为志向的用胶为 1．玻璃与玻璃之间运用日本SH781、道康宁999A或GESCSl200； 2．玻璃与钢边框之间运用道康宁793或GESCS2000。 全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序困难，操作也要求非常精细。由于本工程最大洞口达到8m8.2m。故须采纳19mm厚玻璃，单块玻璃分格1.6007.900m，单块玻璃面积12.64㎡，如此大片的玻璃自重已达600kg，加工、运输、安装都是极大难度的。特殊是安装，假如采纳常规的座地式，即重量由幕墙下部结构承载，通常玻璃一竖起来就成为弓状，由此安装校正难度是极大的。即使安装完成，幕墙玻璃也存在较大的应力，一遇上大风和地震，玻璃往往很简洁裂开。再者，校正后的幕墙玻璃平面凹凸现象，反射映象不实，影响整个幕墙的美观。 而吊挂式全玻幕墙，玻璃面板采纳吊挂支承，玻璃肋板也采纳吊挂支承，幕墙玻璃重量都由上部结构梁承载，因此幕墙玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真实，更重要的是在地震或大风冲击下，整幅玻璃在肯定限度内作弹性变形，避开应力集中造成玻璃裂开，所以该工程我司采纳吊挂式玻璃幕墙。 为了使玻璃幕墙的施工安装顺当进行，依据工程实际状况，特编制19mm全玻幕墙的施工组织设计。 一、施工打算 （一）技术打算 1．技术资料收集 现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不肯定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相部的尺寸要求较高。所以在设计前必需到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能依据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门入口的部位，还必需与制作自动旋转门、全玻门的单位协作，使玻璃幕墙在门上和门边都有牢靠的收口。同时也需满意自动旋转门的安装和修理要求。 2．设计和施工方案确定 设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的匀称美观外，还应留意尽量削减玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更留意协调好总体施工依次和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。 （二）材料及机具打算 1．主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特殊要留意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发觉有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应马上通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满意设计要求。要刷好第一道防锈漆，全部构件编号要标注明显。 2．主要施工机具检查 （1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特殊是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 （2）各种电动和手动工具的性能检查。 （3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 3．搭脚手架 由于施工程序中的不同须要，施工中搭建的脚手架需满意不同的要求。 （1）放线和操作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，便利工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 （2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很便利地握住手动吸盘，帮助吊车使玻璃精确就位。 （3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特殊留意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支住拉接。 施工中各种操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围拦，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要特别当心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。 二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工 （一）放线定位 放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度圈套的一项工作，除了要充分驾驭设计要求外，还需具备丰富的工作阅历。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未非常明确交待，而是留给操作人员结合现场状况详细处理，特殊是玻璃面积较大、层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。 1．测量放线 （1）幕墙定位轴线的测量放线必需与主体结构的主轴线同等或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生冲突，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 （2）要运用高精度的激光水准仪、经纬仪、协作用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于12mm。 （3）