吉祥高层11#住宅商品混凝土施工方案

一、工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 祥瑞尚府住宅小区 2 建设单位 昌黎县永安房地产公司 3 设计单位 河北省建筑设计探讨院 4 监理单位 昌黎县城乡建设监理公司 5 监督单位 昌黎县质量监督站 6 施工单位 秦皇岛市三建十三分公司 7 结构形式 剪力墙结构 9 建筑面积 39715.16㎡ 10 层 数 12楼 地上十八层 ，地下2层 ,48、29、30楼地下一层，地上十一层，1商业两层 11 基础形式 筏板基础 二、编制依据 1、祥瑞尚府12、48、29、30、1商业楼施工图纸 2、主要标准、规程 序号 规范、规程名称 规范编号 1 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2 建筑工程冬、雨期施工规程 JGJ104-97 三、施工打算 砼设计标号及运用部位一览表 依次 材料名称 砼强度等级 运用部位 1 混凝土 C15 基础垫层 2 抗渗砼 C30P6 地下室底板、墙、顶板 4 混凝土 C35 后浇带 5 混凝土 C30 1-18层墙、梁、顶板 6 混凝土 C25 过梁、腰带 7 混凝土 C25 其他 1、材料及主要机具 1.1、砼运用商品砼，进场前必需有砼开盘鉴定，资料齐全方可进场。 1.2、主要机具砼输送泵、双轮手推车、平锹、刮杠、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、塔式起重机等机具。 2、作业条件 2.1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2.2、浇筑混凝土用的架子已支搭完毕，并经检查合格。 2.3、砼搅拌站已下达任务单。 2.4、依据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 四、操作工艺 1、工艺流程 作业打算→混凝土搅拌→混凝土运输→现场地泵输送→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 2、作业打算浇筑前先将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。木模板必需浇水使模板潮湿。柱子模板的扫除口必需在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清净。混凝土起先搅拌时，由搅拌站技术部门对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，保证我方要求到 现场的混凝土塌落度。 3、混凝土运输商砼自砼搅拌起先到达施工现场不得超过40分钟，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度改变以及产生初凝等现象。 泵送混凝土时必需保证混凝土泵连续工作，假如发生故障，停留时间超过45min和混凝土出现离析现象，必需马上用压力水冲洗管内残留混凝土。 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 4.1、混凝土自吊斗口下浇的自由倾落高度不得超过0.5m，浇筑高度如超过3m时必需实行措施，用溜槽等。 4.2、浇筑混凝土时必需分段分层连续进行，浇筑层高度应依据结构特点、钢筋疏密确定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 4.3、运用插入式振捣器应快插慢拔，插点要匀称排列，逐点移动，依次进行，不得遗漏，做匀称振实。移动间距为振捣作用半径（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消退两层间的接缝。 4.4、浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝聚之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝聚条件确定，一般超过2h按施工缝处理。 4.5、浇筑混凝土时应常常视察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发觉问题马上处理，并在已浇筑的混凝土凝聚前修正完好。 五、基础底板砼浇筑 1、浇筑依次主楼均依据东西方向进行浇筑，每次浇筑都连续浇筑，不得留施工缝，底板板浇筑，必需分层浇筑，避开大体积混凝土在板上出现裂缝，发生质量问题。 2、底板和外导墙浇筑步骤分两次。第一次浇满底板至墙吊模下口齐；其次次待底板砼表面稍硬时（以振捣上部墙砼时吊墙模下口不外挤砼为准）再起先浇外墙砼。 3、要求砼振捣密实，表面压光，抹压方法先用刮杆找平，用木抹子先抹水光，待无水时用铁抹子压光，为防止表面因水收缩产生裂纹，待表面以手压表面有手纹时再次用铁末子压光拉毛。 4、浇筑基础砼采纳分段分层浇筑。 六、剪力墙混凝土浇筑 1、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部匀称浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。 2、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不超过2h，每层浇筑厚度限制在50cm，因此必需预先支配好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 3、振捣棒移动间距为40cm，每一振点的持续时间以表面呈现浮浆为准，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时留意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一样。大洞口的底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 4、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。 5、振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，避开出现漏振现象。 七、梁、板混凝土浇筑 1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端起先用“赶浆法”，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2、浇捣时，浇筑与振捣必需紧密协作，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包袱石子向前推动，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要留意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3、梁柱节点钢筋较密实，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 4、浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，可用插入式振捣器右浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平施工缝处，有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5、施工缝位置按后浇带留置，无后浇带的一次浇筑完成，如遇特殊状况宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。6、顶板收面混凝土振捣密实后，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子进行拉毛，使收缩裂缝闭合。 7、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许接着浇筑。在接着浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后接着浇筑混凝土， 应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 8、浇筑完顶板后，刚好将伸出的暗柱、剪力墙钢筋整理到位。 9、浇筑楼板砼必需在上面搭设跳板，严禁踩踏钢筋。 10、混凝土浇筑完成待人踩上无脚印时，刚好覆盖塑料薄膜，削减水分的散失，限制混凝土的开裂。 八、楼梯混凝土浇筑 1、楼梯段混凝土自下而上