吉克煤矿瓦斯治理交流发言材料

云南新吉克矿业有限公司吉克煤矿 瓦斯治理沟通发言材料 敬重的各位领导、同志们大家好 下面由我代表云南新吉克矿业有限公司吉克煤矿作瓦斯治理沟通发言，发言材料一共四个部分，如下 2008年11月煤炭科学探讨总院沈阳探讨院为我矿M9和M11煤层做了煤层瓦斯压力测定，结果得出M9煤层瓦斯压力分别为1.95MPa和2.08MPa，M11煤层瓦斯压力分别为2.2MPa和0.28MPa，两个煤层瓦斯压力均大于0.74MPa的临界值指标，具备发生煤与瓦斯突出的条件。2009年1月16日云南省煤炭工业局对我矿煤与瓦斯突出危急性鉴定结果做了批复，确定新吉克煤矿为煤与瓦斯突出矿井。在日常矿井生产管理上严格依据“双突”矿井进行管理，从而瓦斯治理工作成为矿井生产活动的重中之重。 一、 矿井瓦斯治理基础设施建成状况 （一）通风系统 矿井采纳中心并列式通风方式，主副斜井进风，回风斜井回风。矿井装备GAF20-13.3-1型轴流式主扇2台，电机功率400kW，转速985r/min。主扇风机最大风量6000m3/min。矿井现掘进迎头6个，须要风量为5276m3/min，总进风量为5320 m3/min，总排风量为5436 m3/min，有效风量率为89.5，矿井外部漏风率2.7，矿井负压为1120Pa，矿井等积孔为3.44m2。掘进工作面均采纳双局扇供风,反风设施齐全有效。 （二）瓦斯抽放系统 目前实现井上、下瓦斯抽放泵联合抽放。地面瓦斯抽放系统安装2BEC－52抽放泵4台，其中高负压抽放泵两台电机250KW、最大抽放量205立方/分，低负压抽放泵两台电机280KW、最大抽放量235立方/分；地面瓦斯抽放系统高负压泵瓦斯抽放浓度在6左右，平均混合流量100立方/分，抽放负压31Kpa；低负压泵瓦斯抽放浓度在16左右，平均混合流量80立方/分，抽放负压49Kpa。瓦斯抽放管网系统主管路采纳PVC内径Φ800mm、Φ400mm矿用管材，各支管采纳Φ219mm钢管对接。 （三）平安监控系统 矿井安装运用了KJ76N型煤矿平安生产监控系统，按规定安设了瓦斯传感器、风筒传感器等各类传感器共计108台，实现了对井下瓦斯、风量、风电闭锁等方面的实时监测，并做到了按规定标校。 （四）防灭火系统 托付重庆院完成了M9、M11煤层最短发火期试验报告，M9煤最短自燃发火工作76天、M11煤最短自燃发火工作70天，M9、M11煤自燃倾向性等级为‖类。 束管监测系统安装运用SG-2003型矿井自燃火灾束管监测系统，安装8芯束管950米，单芯束管3条1600m。 井下注氮系统装备安装运用DM-400/8矿用移动式膜分别制氮装置2台，共安装￠108mm注氮管路1060m。 注浆系统地面建设黄泥注浆站，共安装￠159mm注浆管路1660m。 （五）防尘系统 经重庆煤科院鉴定，M9、M11煤有煤尘爆炸性。矿井设地面防尘水池一个，容量200m3，安设防尘管路7880m，共计安装运用净化喷雾14组、风水远程喷雾7组、扒装机联动喷雾4组，隔爆设施12处。 （六）井下人员管理系统 矿井安装运用了KJ289型煤矿井下人员管理系统，共安设接收基站14台，做到了对全部下井人员的动态监控。 （七）矿井防突装备 我矿现配备矿用全液压钻机13台，分别为ZY-1250型4台、ZY-2300型2台、ZDY-1200型3台、ZDY-1900型2台、ZDY-4000S型2台；架柱式矿用防突钻机3台；手持式气动防突钻机6台；瓦斯抽放多参数测定仪CWC3型2台；瓦斯参数仪WTC-23型8台；瓦斯抽放管道气体参数仪WGCB型1台； 二、 矿井瓦斯现场管理 围绕“通风是基础，抽放是关键，防突是重点，监控是保障”的思路，坚持“应抽必抽、先抽后采”和“多打孔、严封闭、综合抽、密集抽”的原则，大力实施瓦斯抽放工程，实现抽排为主、风排为辅的瓦斯管理综合措施。 （一）逐步完善瓦斯抽放系统。突出地面瓦斯抽放系统建设，地面瓦斯抽放泵站已投入全面运行。随着矿井抽放网路加长，抓好111102工作面瓦斯防治及110901工作面、111103工作面瓦斯抽放效果，实施了钻场牌板化管理，加强了瓦斯抽放系统的日常巡检，定期进行效果检验，驾驭瓦斯改变规律，对每个钻孔的施工资料及管理台帐支配专人进行刚好整理。 （二）严格落实瓦斯超前预料预报制度，完善预料预报程序，强化抽放力度。 1、严格落实“区域防突治理先行”原则。利用抽放巷向M9煤打瓦斯抽放钻孔，提前预抽M9煤瓦斯和从抽放巷向M11煤层施工瓦斯抽放钻孔，提前实施瓦斯抽放；同时严格实行好掘进工作面“长探短掘”制度。超前施工地质钻孔，每个掘进头面在未分析清晰前方地质构造状况下严禁盲目掘进，严防误揭煤层。地质孔施工结束，防突队将地质钻孔资料刚好以书面及电子版本交生产技术部，由生产技术部通知总工程师、通防部、防突队进行分析，并确定许可进尺，若分析掘进施工方向煤层地质正常，由生产技术部绘制成果图并下达许可进尺通知书，并由通防部、安监部、总工程师签字后，将“长探短掘”地质孔描述成果图贴到井下对应地点“先探后掘”施工管理牌板上面；若发觉60米范围内煤层不正常，由生产技术部绘制成果图并下达许可进尺通知书，并对“长探短掘”状况进行描述，然后由防突队、通防部、安监部、总工程师签字后，防突队将成果图贴到井下对应地点“先探后掘”施工管理牌板上面，依据描述状况进一步实行防突措施。每轮施工地质钻孔限制迎头前方80米，探明地质构造经区域验证后，允许掘进60米，保留20米超前限制范围。在探明前方大的地质构造后每轮掘进循环前必需用5米钎子打前探孔5个，用锚锁机向顶底板打探眼，推断前方和上下方地质构造状况，严防误揭次生断层。 2、严格落实“局部防突措施补充”原则。在111102两条煤、110901两条煤巷及采煤工作面严格实施局部防突效果检验钻孔制度，严格效果检验钻孔设计，效果检验钻孔进尺为10米，每轮必需保留最小防突措施超前距和不小于5米检验超前距，在地质构造破坏严峻地带适当增加超前距。正常掘进中的煤巷、半煤岩巷掘进工作面预料预报或效果检验孔不得小于3个，石门揭煤检验孔个数不少于5个，采煤工作面不少于10个。防突效检员每班依据测定的K1值和S值填制预料预报效果检验单，由防突队、通防部、生产技术部、安监部、施工单位、总工程师签署看法，由施工单位落实。预料预报效果检验单一式六份，通防部存档一份，其余五份分送调度室、安监部、生产技术部、施工单位、防突队。各职能部门依据职责权限负责督促落实防突效果检验单看法执行状况。 3、严格落实煤巷掘进工作面超前预抽瓦斯制度，井下各煤巷在探明前方地质构造后，每隔20米沿两帮交替施工钻场，超前抽放掘进工作面瓦斯，经测定K1值和S值达标后允许掘进，保留20米超前距离。同时在钻场内实施本煤层抽放钻孔，每个钻场设计14-21个抽放孔，钻进进尺1000－1400米。 4、严格落实“石门揭煤”制度。经分析须要石门揭煤的巷道，由生产技术部、通防部、防突队确定石门揭煤位置，由通防部编制石门揭煤通知单通知生产技术部和施工单位停止掘进。由通防部技术员编制石门揭煤平安技术措施，防突队依据措施要求施工完措