[精品]PVC产品质量对下游企业产品质量的影响

PVC产品质量对下游企业 产品质量的影响 一、我公司悬浮法通用型聚氯乙烯树脂产品质量检验严格执行GB5761- 2006o 二、产品分类 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂的产品型号由GB3420中产品名称、聚合 方法和用途的表示符号及粘数分类号等四项组成 PVCSGn PVC指产品名称S聚合方法G用途分类n粘数分类 三、SG5型PVC树脂的质量指标 指级 别 SG5型 优等品 一等品 合格品 粘数，ml/g （或K值） 【或平均聚合度】 118〜107 68 〜66 11001000 杂质粒子数，个 W 16 30 80 挥发物（包括水）含量，％ 0.40 0.40 0.50 表观密度，g/mlN 0.48 0.45 0.42 筛 余 物 0.25mm 筛孔 W 1.0 2.0 4.0 0.063 mm 筛孔 W 98 95 90 “鱼眼”数，个/400cm2 W 20 40 90 100g树脂的增塑剂吸收量g N 20 19 白度（160度lOmin后）％ N 78 75 70 水萃取液电导率，s/m W 残留氯乙烯含量，PPM 5 10 30 四、主要控制指标 1、技术要求中粘数、表观密度、挥发物含量、0.25mm筛余物、杂粒 子数、“鱼眼”数、残留氯乙烯含量等项指标为每批必检项目。 2、增塑剂吸收量、0.063 mm筛余物、白度（160度lOmin）和水萃 取电导率。在连续正常生产时应保证达到本标准规定指标。每季度抽 查一次。 五、解答题 1、为什么PVC树脂要有型号区别 答①PVC树脂主要是依据粘数或K值再辅以导电度等几个指标的区 别来制定划分型号。其中主要是粘数（K值）。 ② 由于聚合物的分子量发生差异，关系到制品的性能、用途及加工方法, 为了便于客户选用，故分为若干型号。 2、为什么要控制PVC树脂的挥发分对下游产品有何影响 答①因为树脂中挥发物的大小直接影响成型加工工序的效率和塑料 制品的质量； ② 如水分超过0.3就难于过筛，树脂的流动性差，产生疑聚。而且在 成型加工中易产生气泡； ③ 如水分过低在加工材料时易产生粉尘，静电。 3、为什么要测定PVC树脂的表观密度 答①表观密度是PVC树脂的重要指标之一； ② 表观密度是衡量树脂疏松多孔的依据之一； ③ 树脂的疏松多孔于否，对加工的影响极大，表观密度小的树脂，大多 是疏松多孔，增塑剂吸收量就越大，适宜生产软制品； ④ 对于硬制品，增塑剂添加量很少或不加，所以对表观密度的要求不是 苛刻，稍大些好。 为了便于客户的选择和应用，所以在树脂的指标中设置了表观密度这一 指标。 4、为什么要对PVC树脂的筛余物进行控制 答①PVC树脂的粒径与塑料加工有着非常密切的关系； ② 粒子细，受热均匀，速度快； ③ 粒子大，内外受热不均匀，速度慢；所以粒子的粗细与加工时的温度 有关； ④ 如果在PVC树脂中既有大颗粒又有小颗粒，那么在大颗粒树脂完全 塑化的温度和时间的条件下，小颗粒树脂将会很容易分解变色，严重影 响制品的品质。 所以PVC树脂要控制粗细粒子的粒径。 5、为什么要测定杂质粒子数 怎样测定呢 ① 杂质粒子数多加工后会在制品的表面形成疵点。 ② 测定方法取待测的树枝200ml,在良好的光线条件下，约距300 mm处，以目视计数25个方格中可见的黑色和不正常树脂不同颜 色的粒子数目。 要求2分钟完成此实验。 用下式表示100个方格中的平均数 杂质与外来物的粒子nin2X42 ni第一次测定值n2 第二次测定值 6、PVC树脂为什么要测定“鱼眼” 答“鱼眼” fish eye是指温度在140C-165C 2 C ,经过 6 分钟5s,将PVC加工成塑料厚度为0.200.02mm的塑料薄膜，在加 工过程中没有被塑化的透明的树脂颗粒； “鱼眼”将会影响制品的外观，在表面形成“晶点”或“毛刺”。 优级品W20 个/400cm2一级品W40 个/400cm2 7、为什么要做100克树脂的增塑剂吸收量 答通过做增塑剂吸收量可以反映出树脂对吸收剂的用量大小，从而 知道树脂孔径的大小，有助于下游企业根据需要生产不同的产品。 8、为什么要分析160C lOmin后的白度（老化白度） 答老化白度是指把PVC树脂制成白色试片，在高温下定期取出试片, 测定其白度变黄，直至变黑色的时间。 白度是从表面上看是检测树脂质量好坏的外观指标，但实际上是内在 质量的一个重要指标。 比如树脂颗粒不规整，会使光散射，从而表面白度的测试结果偏低； 再如树脂在后处理过程提干燥中热稳定性差，也会分解变色影响白 度。 所以白度是显示树脂内在质量的重要指标， 9、为什么要测定P VC树脂的粘数 答①对于线型高分子化合物，分子量越大，它的分子链越长，柔曲 性越好；反之，分子量越小，它的分子链越短，其柔曲性越差，这关 系到制品的软硬度，加工温度，机械强度； ② 树脂的粘数大，则电性能力及机械性能均有所升高，但会出现不易 加工的特点。 ③ 结合这一性能考虑，一般软制品宜采用SG1〜4型，而硬制品品 宜采用SG 5〜7型。 10、为什么要测定PVC树脂的氯乙烯残留量 答①因为在生产PVC的过程中，不管后处理工艺如何,PVC树脂中或多 或少残留着一定量的氯乙烯单体； ② 这些残留的单体.不但在树脂生产过程中，而且在制品加工过程中慢 慢的逸出,从而污染环境，影响环境.影响人体健康； ③ 加热过程中赶不掉的氯乙烯会残留在制品中，继续的逸出，影响它的 老化性能，且制品与饮食品接触时,发生氯乙烯单体的迁移而进入人体 中； ④ 树脂中的残留氯乙烯含量，是制品加工和保护人民身体健康的重要指 标，所以要测定树脂中的氯乙烯残留量。 11、※PVC树脂的热性能用那些检测指标 答树脂热性能的指标包括 1、老白度指标通常人们一般指色度，但很重要的是热的变色。 2、热分解温度。是测定PVC的初始分解温度。 3、热老化指标。是指把PVC树脂制成白色试片，在高温下定期取出 试片，测定其白度变黄，至之变成黑色的时间。 4、HC1的放出量，是指树脂在受热一定时间，其分解出来HC1的多 少。