《发动机拆装实训》课程标准

发动机拆装实训课程标准 基本信息 课程名称发动机拆装实训 课程类别职业专业课 建议学时40学时 学分3学分 适应对象新能源汽车技术，汽车检测与维修专业，汽车技术服务与营销专业。 建设团队该课程团队含一线教师5人，其中高级职称2人；聘请1名具有资深工作经历的企业技 师作为兼职教师指导实践教学。 一、课程性质 汽车拆装实训课程作为卓越技师的的一门专业核心课程，以汽车结构为载体，以职业工 作过程为导向，内容对接国家职业技能鉴定标准，培养具有良好的职业道德和创新精神，掌 握汽车发动机的结构原理及基本检测维修方法、通过安排学生参加工程训练，以实现对学生工 程实践能力与工程素质的培养与塑造。汽车发动机拆装实训作为训练内容体系不可或缺的组 成部分，对培养学生操作技能与建立工程意实训是高技能人才培养过程中重要的实践性教学 环节。发动机实训课程前导课程有汽车机械基础、钳工技能实训、汽车发动机构造与维修； 后续课程有汽车故障诊断与维修技术、汽车综合性能诊断技术实训、汽车维修师培训与鉴定。 二、教学目标 1. 知识目标 （1）进一步理解掌握汽车发动机的结构与工作原理。 （2）学会识别发动机零部件及相关配件知识。 （3）熟悉根据发动机的技术要求拆装发动机。 （4）能检查、调整、测试发动机运行状况，诊断和排除发动机的故障。 （5）能填写发动机检查记录表和发动机大修竣工报告。 （6）掌握电控发动机的检测维修基本技术。 2. 能力目标 学生通过学习，掌握汽车发动机总成大修内容和发动机总装与调试技术要求，包括发动 机总成的清洗、解体、零件的清洗、检验、修理、总成装配及调试等，掌握发动机大修的工 艺流程和技术要求，会正确使用和保养工具、量具、检测设备、维修设备，初步具备大修国 产常见发动机的能力。具备电控发动机的检测维修基本技能。 3. 素质目标 （1）具备较好的人际沟通、团队协作等职业核心能力。 （2）具有根据岗位变化和工作需要学习新知识的学习能力。 （3）具有较好的综合分析问题能力和一定的解决生产实际问题的能力，具有较好的职业 能力。 （4）具备一定的创新思维能力，即能根据生产条件变化而采取相应的应变对策的能力。 （5）通过工作任务引领的项目活动，使学生具备本专业高素质技术工作者所必需的发动 机总装与调试的基本知识和基本技能。 三、参考学时40学时 四、课程学分3学分 五、课程内容和要求 序号 教学项目 教学内容与教学要求 活动设计建议 参考课时 1 发动机一级维 护 发动机一级维护及专用工具 介绍；发动机密封情况检查； 润滑油检查及更换；空气滤 清器检查及清洁；冷却液的 添加及更换。 掌握发动机一级维护方法。 先由教师讲解发动机一 级维护的基本方法及常 用工具的使用方法；随后 教师进行相关实训模块 的操作示范；学生进行分 组实训操作，实训教师进 行指导。 2 2 发动机二级维 护 清洁、更换燃油滤清器；检 查燃油系统工作状况；检查 冷却系密封情况 进行皮带的外观检查、调整 皮带的松紧度；检查、紧固 或更换进排气歧管、消声器； 按规定次序和扭紧力矩校紧 气缸盖螺栓； 检测柴油机喷油器的喷油压 力和喷油状况。 掌握发动机二级维护方法。 先由教师讲解发动机二 级维护的基本方法；随后 教师进行相关实训模块 的操作示范；学生进行分 组实训操作，实训教师进 行指导。 2 序号 教学项目 教学内容与教学要求 活动设计建议 参考课时 3 发动机的小修 作业 更换水泵；更换风扇带；检 查与更换节温器；检修汽油 泵；检查与调整发动机怠速； 更换气门油封；更换曲轴前、 后油封；检查曲轴轴向间隙； 更换气缸垫；调整气门间隙。 掌握发动机小修作业的方 法；能够独立进行发动机小 修作业。 先由教师讲解发动机小 修作业的基本方法；随后 教师进行相关实训模块 的操作示范；学生进行分 组实训操作，实训教师进 行指导。 4 4 二级维护前发 动机检测与附 加作业项目的 确定 检测汽油发动机点火提前 角、分电器重叠角、断电触 点闭合角和点火能量；检测 发动机功率、发动机单缸转 速；检测发动机气缸压缩压 力、曲轴箱窜气量、气缸漏 气量和进气管真空度；检测 汽油发动机燃料供给系的燃 油压力、柴油机喷油压力、 供电提前角和电控燃油喷射 系统工作参数；检测发动机 机油压力和机油品质；检测 发动机启动电流、启动电压； 检测汽油机怠速工况CO、HC 的排放量和柴油机烟度；依 据客户反映、性能检测结果、 汽车技术档案等各方面信 息，对发动机技术状况进行 综合评定，确定附加作业项 目。 能够熟练完成相关检测项 目。 先由教师讲解发动机二 级维护前发动机检测与 附加作业项目的确定的 基本方法；随后教师进行 相关实训模块的操作示 范；学生进行分组实训操 作，实训教师进行指导。 4 序号 教学项目 教学内容与教学要求 活动设计建议 参考课时 5 发动机二级维 护附加作业 修配气门座；更换气门；调 整曲轴轴向间隙；更换活塞 环；调整曲轴轴承、连杆轴 承间隙或更换轴承；更换飞 轮齿圈；调整喷油泵供油提 前角。 能够熟练完成相关修配、调 整、更换项目。 先由教师讲解发动机二 级维护附加作业的基本 方法；随后教师进行相关 实训模块的操作示范；学 生进行分组实训操作，实 训教师进行指导。 4 6 发动机零部件 的检验与分类 进行发动机总成的拆卸、解 体和零件清洗；检测发动机 的气缸盖、汽缸体等基础零 件，确定修理项目；检测发 动机零部件，确定可用件、 需修件和报废件；分析气缸 盖、气缸、曲轴、凸轮轴等 典型零件出现异常损坏的原 因。 掌握发动机总成拆解方法； 掌握相关零件的检测方法及 修理项目的确定；分析常见 典型零件的异常损坏原因。 由教师讲解发动机零部 件的检验与分类的基本 方法；随后教师进行相关 实训模块的操作示范；学 生进行分组实训操作，实 训教师进行指导。 在本实训项目的实训过 程中，实训教师可利用仿 真实训室辅助教学。 4 序号 教学项目 教学内容与教学要求 活动设计建议 参考课时 7 气缸盖与配气 机构的检修 检查并拆卸正时带（链）、 正时齿（链）轮；拆卸、解 体和清洗气盖；拆卸、解体 和清洗配气机构；检测、修 理或更换气门、气门弹簧、 气门挺杆、气门推杆、气门 弹簧座、气门旋转机构等零 部件；检测凸轴轮、正时齿 轮；检测汽缸盖；进行汽缸 盖的装配；进行配气机构的 装配与调整。 掌握发动机汽缸盖与配气机 构的检修。 先由教师讲解发动机气 缸盖与配气机构的检修 的基本方法；随后教师进 行相关实训模块的操作 示范；学生进行分组实训 操作，实训教师进行指 导。 4 8 气缸体与曲柄 连杆机构的检 修 检查气缸体裂纹、腐蚀，检 查油道、水道；检测汽缸体 各接合面的平面度；测量气 缸的磨损，确定修理尺寸； 检测曲轴表面裂纹测量；曲 轴主轴径与连杆轴径的磨 损，确定修理修理尺寸、曲 轴或扭曲变形程度；检测曲 轴轴承异常磨损，