《冲压模具设计及主要零部件加工》教学日历

周次 课 时 章节名称及教学内容 教学重点难点及要求 教学形式 及手段 作业布 置 1 2 项目一挡板落料模设计 任务1.1挡板的工艺分析 具备冲压工艺性分析及工艺方 案确定的能力 一体化教 室 画模具 结构图 2 任务1. 2挡板的模具结构选 择 熟悉单工序模具结构 2 任务1.3挡板排样图设计 能够对简单零件进行条料利用 率计算，排样图绘制 一体化教 室 课后 习题 2 任务1.4挡板模具压力机的 选择 能够计算冲压力，正确选择压力 机 2 2 安全教育 学习安全规程，掌握常用工具的 使用方法 拆装实训 室 拆画模 具图 2 实习分组、布置任务、资料准 备、冲压模具结构简介 了解模具组成部分及各部分零 件名称作用 4 现场拆装冷冲压模具 掌握拆装过程 4 初画模具外轮廓图、确定模具 各零部件的位置、尺寸等 绘制零件草图 2 填写模具拆装报告 掌握拆装过程 2 测绘模具零件草图 按国家标准绘制图面 2 绘制模具装配草图 装配图视图布局 4 绘制模具装配草图 装配图视图布局及尺寸标注 2 绘制模具正式装配图 螺钉、销钉及剖面线画法 2 绘制模具正式装配图 标题栏、明细表填写 2 绘制模具正式零件图 按国家标准绘制图面 3 2 任务1. 5挡板压力中心的计 算 能够计算多凸模的压力中心 一体化教 室 课后 习题 2 任务1.6.挡板模具凸、凹模 刃口尺寸 能够计算凸、凹模刃口尺寸及公 差 一体化教 室 课后 习题 2 任务1.6挡板模具凸、凹模刃 口尺寸 2 任务1.7挡板模具凸模结构 设计 熟悉常见凹模结构，正确设计凹 模形状及尺寸 一体化教 室 课后 习题 4 2 任务1.7挡板模具凸模结构 设计 熟悉常见凸模结构，正确设计凸 模形状及尺寸 2 任务1.8挡板模具装配图的 绘制 能够正确选用零部件及绘制模 一体化教 室 课后 习题 2 任务1.8挡板模具装配图的 绘制 具装配图 2 任务1.9挡板落料模主要零 部件的加工 正确制定加工工艺 实训中心 课后 习题 5 2 任务1. 9挡板落料模主要零 部件的加工 正确制定加工工艺 2 项目二 防尘罩冲孔模设计及 主要零部件加工 任务2. 1防尘罩工艺性分析 及工艺方案确定 掌握冲压工艺性分析，工艺方案 确定 一体化教 室 课后 习题 4 任务2. 2防尘罩模具结构及 冲压中心确定 具备冲压力计算及确定压力中 心的能力 一体化教 室 课后 习题 6 2 任务2.3防尘罩模具刃口尺 寸计算及模具图绘制 具备用分开加工法计算刃口尺 寸的能力，熟练绘制模具图 一体化教 室 课后 习题 2 任务2.4防尘罩冲孔模主要 零部件的加工 正确制定加工工艺 实训中心 课后 习题 2 项目三 支架弯曲模设计 任务3. 1支架工艺分析及工 艺方案的确定 能够进行弯曲件的工艺性分析 及工艺方案确定 一体化教 室 课后 习题 2 任务3. 2支架毛坯展开尺寸 计算 能够计算毛坯展开尺寸 7 2 任务3. 3支架弯曲力计算 能够计算支架弯曲力，选择弯曲 压力机 2 任务3.4支架弯曲模工作部 分设计 能够计算弯曲模的工作部分尺 寸 2 任务3. 5支架模具结构设计 具备设计弯曲模结构的能力 多一体化 教室 课后 习题 2 任务3.6支架弯曲模主要零 部件的加工 正确制定加工工艺 实训中心 课后 习题 8 2 任务3.6支架弯曲模主要零 部件的加工 2 项目四 轴碗拉深模设计 任务4. 1. 1轴碗拉深工艺性 分析一一知识链接一 能够判断拉深件工艺性 一体化教 室 课后 习题 2 任务4. 1. 2轴碗拉深工艺性 分析一一知识链接二 2 任务4. 1. 3轴碗拉深工艺性 分析 9 2 任务4. 2. 1轴碗拉深工艺计 算1 能够确定毛坯尺寸 一体化教 室 课后 习题 2 任务4. 2. 2轴碗拉深工艺计 算2 能够确定拉深次数与工序件尺 寸 2 任务4. 2. 3轴碗拉深工艺计 算3 能够确定计算圆筒形件拉深的 压料力与拉深力，选取压力机 2 任务4. 3轴碗拉深模具结构 设计 能够计算拉深间隙数值及凸、凹 模工作部分尺寸及公差 一体化教 室 课后 习题 10 2 任务4.4模具的总体设计 能够设计首次拉深模及以后各 次拉深模及落料拉深复合模 一体化教 室 课后 习题 2 任务4. 5轴碗拉深模主要零 部件的加工 正确制定加工工艺 实训中心 课后 习题 2 项目五 汽车安全带插头复 合模设计及主要零部件加工 任务5. 1汽车安全带插头工 艺分析及工艺方案的确定 能够计算凸凹模尺寸确定，设计 复合模结构 一体化教 室 课后 习题 2 任务5. 2汽车安全带插头压 力中心确定及压力机的选择 能够熟练计算冲压力，选择压力 机 一体化教 室 课后 习题 11 2 任务5. 3汽车安全带插头模 具结构确定及工艺计算 能够绘制条料利用率及凸凹模 刃口尺寸计算方法 一体化教 室 课后 习题 4 任务5.4汽车安全带插头复 合模主要零部件的加工 正确制定加工工艺 实训中心 课后 习题 2 项目六 手柄级进模设计 任务6. 1手柄工艺分析及工 艺方案的确定 冲压件的工艺性分析及工艺方 案确定 一体化教 室 课后 习题 12 4 任务6. 2手柄级进模排样设 计及冲压力计算 能够进行简单级进模排样设计 一体化教 室 课后 习题 2 任务6. 3手柄模具结构及刃 口尺寸计算 能够进行级进模结构及刃口尺 寸计算 一体化教 室 课后 习题 2 任务6.4手柄模具零部件设 计 能够进行级进模零部件设计 一体化教 室 课后 习题 13 4 任务6. 5手柄级进模主要零 部件的加工打印机零件使用 UG中PDW级进模设计 正确制定加工工艺 实训中心 课后 习题 2 项目七 打印机零件使用UG 进行PDW级进模设计与数控 加工任务7. 1打印机零件三 维建模 UG饭金模块中各种结构的绘制 一体化教 室 课后 习题 2 任务7. 2打印机零件使用UG 中PDW级进模设计 UG中PDW级进模设计 一体化教 室 课后 习题 14 4 任务7. 3 UG冲压模数控加工 综合实例 正确制定加工工艺 实训中心 课后 习题