VRV空调施工质量验收规范

VRV空调施工质量验收规范 VRV空调施工质量验收规范 1总则 1.1为了加强建筑工程质量管理，统一本公司对VRV空调工程施工质量的验收，保护消 费者和生产厂商及安装施工企业的利益，保证工程质量，特制定本规范。本规范为技术监督 在对VRV空调工程施工质量验收时，提供了判断质量是否合格的标准，即符合规范合格， 反之不合格；换言之，要求施工时，严格按照本规范和国家的标准来执行，因而本规范起到 保证工程质量的作用。 1.2本规范应与国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和设计规范 配套使用。 1.3空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规 范的规定。 1.4 VRV空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品，并具 有出厂检验合格证明。为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验合格的 技术鉴定证明，并应符合国家和有关强制性标准的规定。 1.5 VRV空调工程施工质量验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、 规范的规定。 2基本规定 2.1 VRV空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计 图纸、合同约定的VRV空调工程所使用的主要材料在进场前，施工人员应在技术监督的陪 同下，送样给监理予以确认，确认合格后，方可准备材料进场，否则重新送样，直到确认合 格为止。 2.3 VRV空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收, 验收合格后方可使用，否则后果自负。验收应经技术监督和监理工程师认可，并应建立相应 的质量记录。 2.4 VRV空调工程安装施工过程中如发现设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议， 并形成书面文件归档。 2.5 VRV空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装修水电等专业工种互相 配合。在VRV空调安装结束后，装修工程开始施工前，应进行一次隐蔽工程验收。由空调 安装负责人、技术监督、监理人员与业主一起验收及认可签证。 2.6 VRV空调工程中从事管道焊接施工的焊工、电气线路施工的电工和设备安装的制冷工 必须具备操作资格证书。 2.7 VRV空调工程竣工验收应在技术监督、有关监理人员和业主共同参与下进行，安装 施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。 3空调机组安装 3.1安装前检查与准备 3.1.1根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录、必要的装配图和其他技术文件，核 对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；进口设备还必须具有商检部门的 检验文件。 3.1.2设备安装前应开箱检查，并建立开箱检查验收文字记录。参加人员为甲方（业主）、 监理、技术监督。未开箱检查前，施工人员应保持包装完整，不得擅自拆毁包装，否则后果 自负。 3.1.3设备开箱后要认真检查机组情况，主机和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况； 设备充填的保护气体有无泄露，油封是否完好；开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过 早或任意拆除，以免设备受损；如发现设备有任何损伤请保持原状，并立即通知销售厂商处 理。 3.1.4检查供电电压与机组电压是否一致，电流应能满足机组的要求。 3.1.5在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等 均符合设计要求后，方可安装室外机。 3.1.6设备的搬运和吊装，应符合下列规定 1 安装前放置设备，应用衬垫把设备垫衬稳妥； 2 吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心。 3 吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。 4 吊索的转折处与设备接触部位，应采用软质材料衬垫。 3.2室室室室室如果一台室外机拖多台室一般规定 4.1.1本章适用本公司VRV空调工程中的制冷剂管道系统安装工程施工质量的检验和验 收。在VRV系统安装不良的事例中，制冷剂管道的安装问题所占比重最大，因此是现场管 理和检查的重点。 4.1.2 一般来说，VRV的管道安装包括以下一些工序 4.1.2.1在安装阶段 1 按施工图加工和布置配管 2 配管连接 3 管道保温 4 管道吹污 4.1.2.2在隐蔽工程验收阶段 1 冷媒管道系统气密性试验 2 制冷管道系统吹污试验 3 排水试验 4.1.2.3在调试阶段 1 真空干燥 2 冷媒充填 4.1.3安装所用的材料等必须符合设计要求，并应具有出厂合格证，质量证明书或检验报 告。 4.2制冷剂管道系统安装 4.2.1打贯穿孔时，必须注意尽量减少对建筑结构如梁、楼板和承重墙的破坏，开孔 位置必须按照事先的确定和标识，不能随意变更；孔径的大小应根据管道包括其护套确 定。 4.2.2管道穿过的外墙孔必须密封，雨水不得渗入。管道穿越墙体或楼板处应设保护套管， 管道焊缝不得置于套管表4-1 4.2.5铜管安装应符合下列规定 4.2.4铜管的切割铜管时应使用适合铜管尺寸的切管器，切忌使用锯了或砂轮机。铜管切 口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管了直径的1。 4.2.5.2铜管管口扩口后应保持同心，扩口尺寸应符合要求，不得出现裂纹、褶皱等缺陷, 并应有良好的密封面，应用合适的紧固力矩拧紧扩口螺母。 4.2.5.3几组并列安装的配管（包括气管和液管），其弯曲半径应相同，间距、坡向、倾斜 度应一致。 4.2.5A配管钎焊时，宜采用氮气置换法，即向配管分歧器在安装时，如操作不当容易造 成使用中制冷剂偏流的问题。在安装时，对于分歧器，必须采用竖直方式或者水平方式（图 4-1）,不能有倾斜角度，在连接时必须保证前后连接500mm以上的直管。 4.2.5.6铜管在安装过程中，应该加保温材料，以免铜管结露后有滴水情况产生。铜管除 连接口管段外的保温工作应在铜管施工时同步完成，选择的保温材料的耐热能力应大于 120C,厚度应根据管径和安装现场的环境湿度情况来选择（见表4-2）,保温管材接口必须 严密且不能存在拉伸变形。对于各连接口处的保温工作应在系统气密性试验合格后进行，操 作时采用补接方式，补接用的保温材料的长度应大于需要填补管段的长度。 4.2.5.7保温材料外侧需用胶带缠起来，同时信号线也应缠在其中，需要注意的是，胶带 不要缠绕过紧，以免对保温材料产生挤压。 4.2.6制冷剂配管的安装要符合本规范的基本原则，即保持系统表 4-2 4.2.7制冷剂配管施工结束后，必须对制冷剂配管进行吹扫（室配管现场保养在施工现 场，为确保制冷剂管道的最终质量，必须从管道采购开始就进行严格的管理和控制。 4.2.10.1配管的材料（详见4.2.11） 4.2.10.1.1使用正确的管材能使施工的质量得到基本的保证，因此在选择安装用的管材时 必须严守质量要求管径、壁厚、圆度、杂质含量等。 4.2.10.1.2对于采用R410A的VRV系统，山于新冷媒的物理化学特性，对所使用的管道 材料提出了更高的要求 （1）设计压力gt;4.0MPa；