X射线探伤作业指导书

x 11E木示；隹 燃气调压站作业指导书 x射线探伤 XXXX XX XX 发布 XXXX XX  XX实施 XXXXXXXX ［艮 司 发 布 本标准根据公司质量手册的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，下 料是指导燃气调压站生产第6个作业指导书。 本标准由质量部提出。 本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。 本标准由质量总监批准。 本标准起草部口质量部。 本标准主要起草人XXX, XXX X射线探伤作业指导书 6. 1范围 本作业指导书规定了 X射线探伤作业要求。 本作业指导书适用于燃气调压站管道组件的A、B类焊接接头的X射线探伤作业。 6. 2 X光探伤用设备和器材 一X射线探伤机、铅字（字母、数字、中心标记、搭接标记）、象质计、铅板、升降机、枕木、 磁性压板、胶布、观片灯、胶片袋、增感屏、切片机、黑度计、恒温洗片机、胶片烘片机、片 架、定时器、中心指示器、安全红灯、记号笔； 一胶片、显像液、定影液。 6.2 .1设备和器材应完好、整洁。 6.2 .2感光材料等在保质期内。 6. 3作业要求 6. 3. 1准备工作 a）探伤应在焊接接头经外观检验合格后进行； b）探伤作业在探伤室内进行，管道组件搬运进探伤室后，应紧闭探伤室大门，无关人员不准进入 探伤室； c）当无法在探伤室作业需在现场进行射线检测时，应按野外探伤卫生防护管理制度执行，设 置安全线。安全线上应有明显警告标志，夜间应设红灯，并派专人守护； d）对燃气调压站管道组件的B类焊接接头进行编号（由物品代码焊接接头编号组成）； e）选择B类焊缝的探伤比例 当工作压力小于等于0.4MPa时，焊缝检查长度不少于各条焊缝长度的20；如发现有不允许 缺陷时，应增加检查长度，增加长度为该焊缝长度的10,若仍有不允许缺陷时，则需检查焊缝 长度100； 当工作压力大于0.4MPa时，焊缝检查长度应为焊缝长度的100。 6. 3. 2探伤 a）探伤机操作根据探伤机说明书进行； b）根据图61选择适当的射线能量； c）工业射线胶片型号及尺寸Agfa-C7 80*140mm 80*280mm 80*360mm 100* 180mm； d）增感屏铅箔厚度0.03mm； e）象质计标志及代号JB4730-94 10-FE-16-III； f）照相质量等级AB级； g）底片黑度范围2.0-4.0； h）透照方式外径大于100mm的钢管对接焊缝采用双壁单影法或环缝外透法；外径小于或等于 100mm的钢管对接焊缝采用双壁双影法； i）射线源离底片距离700mm； j）选择适当的屏蔽方法，限制受检部位照射面积； k）标注中心定位标记，贴上铅质标记（包括中心标记、搭接标记、焊缝编号），返修透照时，应 加返修标记R；把象质计放在射线源一侧的工件表面上被检区的一端（被检区长度的1/4部位）， 金属丝应横跨焊缝并与焊缝方向垂直，细丝置于外侧；把封好的胶片、增感屏、铅板包在焊缝 的下方，用磁性压板固定； l）用中心指示器调整好X射线探伤机探头到胶片距离、位置及角度； m）撤离探伤室，关侧门，调整好X射线探伤机的电压、电流、时间，然后高压爆光，进行拍片； n）曝光量应大于等于10 x3mA.min； o）探伤结束后2min才能进入探伤室。 6. 3. 3胶片处理 a）胶片须竖直放置，未开封胶片的储存温度为最高23C,相对湿度在30-60之间。避免受辐 射或化学物质的影响； b）在暗室里安全灯距离胶片工作台应大于70cm,安全灯功率W5w； c）选用Agfa-C7胶片专用显影液，并按说明书配制；使用时，液温控制在20C左右，显影时间6 min左右； d）选用Agfa-C7胶片专用定影液，并按说明书配制；使用时，液温控制在20C左右，定影时间 12 min左右（但不超过15 min）； e）胶片采用手工冲洗，并在恒温洗片机内进行，恒温洗片机的操作按说明书进行，水温控制在20C 左右，水流时间不少于30min； f）烘片在胶片烘片机内进行，胶片烘片机的操作按说明书进行，烘干温度45-70 C，烘干时间 150S 5S； g）在暗室里完成胶片的切片、包片、显像、停显、定影、冲洗、烘干； h）在处理胶片全过程中，胶片、增感屏应避免产生折痕及损坏。 6. 3.4评片 a）对进行100射线探伤检查的B类焊缝按JB/T4730.2-2005的规定进行评定，II级合格； b）对进行20射线探伤检查的B类焊缝按JB/T4730.2-2005的规定进行评定，III级合格； c）在评片室内用观片灯观察底片，并填写探伤记录表； d）发现需返修部位，应立即用记号笔在焊接接头缺陷部位标注明显记号，并通知返修；如第二次 返修仍不合格，应报技术负责人处理； e）图样、探伤记录表和底片整理归档，保存期限为7年。7年后若用户需要可转交用户保管。 6.4其他要求 及时整理胶片、显像和定影材料。