[精品]产品质量检测检验问题的处理办法

隆昌县炜晔玻璃制造有限公司 产品质量检测检验管理办法 根据玻璃瓶罐行业关于玻璃瓶罐检验检验操作规程、酒瓶外观 缺陷的认识、判定和检验标准，结合GB/T 24694-2009玻璃容器-白酒 瓶国家标准的相关规定，针对公司产品质量检测检验相关问题制定相 应的管理办法，请遵守执行。 一、理化性能的检测标准及处理办法 检测指标1、抗热震性N45C； 2、抗冲击力NO. 40焦耳； 判定方法 1、抗热震性俗称做温差测试，抗热震性不达标的，首先考虑二次退 火；二次退火不达标的，判定为不合格品； 2、抗冲击力不达标的，可以考虑检验尺度适当放宽到0.30焦耳；低 于0.30焦耳的，判定为不合格品。 二、规格尺寸的检测标准及处理办法 A、满口容量检测指标 1、公称容量50WVW200ml,满口容量允许误差5ml； 2、公称容量200VVW400nil,满口容量允许误差土8ml； 3、公称容量400VVW600ml,满口容量允许误差10ml； 4、公称容量600V 1000ml，满口容量允许误差15ml； 5、公称容量VV50； V1000mL由供需双方另行约定； 判定方法 符合检测指标的，判定为合格品；不符合检测指标，且符合需方放 宽要求的，也可判定为合格品；其余的判定为不合格品。 B、规格尺寸的检测指标 1、严格符合GB/T 17449的规定，由供需双方商议确定，参照双方 确认图纸尺寸允许公差标准检测；主要检测指标有瓶口尺寸、公称主 体直径公差、公称瓶高公差、垂直轴偏差等。 2、判定方法不符合允许公差检测标准的，判定为不合格品。 C、厚度的检测指标 1、瓶身厚度N 1.50mm,瓶底厚度3.00mm； 2、同一截面瓶壁厚薄比＜21；同一瓶底厚薄比＜21； 3、对于特殊瓶型，厚度要求由供需双方商议确定。 判定方法对乳白瓶不符合瓶身厚度要求、瓶底偏薄且出现“亮窗” 现象的，判定为不合格品； D、瓶身圆度的检测指标 瓶身圆度，偏差不超过直径的4的，非圆形（特殊造型）的不按此 计算。 判定方法对乳白瓶不符合瓶身圆度要求的，判定为不合格品； E、瓶口不平行度的检测指标 瓶口公称直径DW20mm的，瓶口相对于容器底部不平行度允差W 0.50mm；瓶口公称直径20＜D＜30mm的，瓶口相对于容器底部不平行 度允差＜ 0.60mm； 判定方法对乳白瓶不符合瓶口不平行度要求的，判定为不合格品； 三、外观质量的检测标准及处理办法 A、检测指标 1、直径＞4mm的表面气泡和破气泡不允许有，瓶口封合面及封锁环 上Nlmm的不许有; 2、直径＞lmm的结石不许有，瓶口封合面及封锁环上不许有； 3、裂纹不许有（表面点状撞伤不作裂纹处理）； 4、内壁缺陷（含粘料、尖刺、玻璃搭丝、玻璃碎片）不许有； 5、合缝线尖锐刺手的不许有，合缝线粗凸出量＞0.50mm不许有； 初型模合缝线明显的不许有； 6、瓶体表面不光洁平滑、有粗糙感，明显的不许有；黑点、铁锈明 显的不许有，氧化斑、波纹、油斑、冷斑明显的不许有； 7、口部尖刺、高出口平面的立棱不许有，影响密封性的缺陷不许有; 8、文字图案要求清晰、完整、位置准确，文字图案残缺、模糊、错 误的不许有。 B、判定方法 凡是不符合以上检测标准的判定为不合格品，根据需方要求提高 标准或者放宽标准的，按提高标准或者放宽标准进行严格检测，在标 准范围内的判定为合格品，具体可以参照公司对产品结构分类的检测 标准执行。 四、包装储运质量的检测标准及处理办法 A、检测指标 1、包装物的要求 不允许使用＞6mm的残损破编织袋，且达保证抽拉缝包线的质量要 求；不允许使用有破损、受潮、浸湿或油污的包装用纸箱、纸板、包装 纸，保证包装过程中的产品清洁； 2、包装数量的要求 根据纸箱的准装数、编织袋大小的包装数，严格执行统一件装标准, 不得多装、少装，更不得混装；编织袋包装过程中，特别要求编织袋必 须封口，瓶身外露、瓶口外露的不允许有； 3、包装方式的要求 编织袋包装，产品方向统一的，原则上在瓶口方向点一张纸板即可； 产品颠倒包装的，必须要求在袋子两方各垫一张纸板，要求增加裹纸包 装的必须严格要求执行。 4、缝包、封包、打包及包装标识的要求 编织袋包装缝包时，必须将袋子提起使瓶子在袋中自然下垂，然后 放下将袋口卷拢，用包装线抽紧缝合，同时缝上产品合格证；袋口缝合 完后，将包掉头，用包装线抽紧缝合包装袋的另一头加固；对包装还不 紧实的，还需在袋子腰部按三角形缝包加固。 纸箱包装封包时，必须保证纸箱粘合接触面的清洁度，防止粘胶带 在产品转运过程中发生脱落现象；装箱前，严格按照纸箱包装要求封箱 底板、垫上垫板、隔板或面板，装够数量后再封箱。封箱时，严格按照 横一纵二的方法封合纸箱上下端口，即用粘胶带横向黏住纸箱合口处， 再纵向粘两次加固即可。粘纸箱上端口时，必须黏上产品合格证。 合格证或合格标签，必须注明生产企业名称、产品名称、规格、件 装数量、生产日期、批号、检验包装人员姓名（代号），以及“玻璃物品” 等图示储运标志。 5、转包堆码的要求 严格按照品种、名称、规格和包装标准分班组准确整齐堆码到指定 位置，严禁混堆或乱堆；对不符合包装质量要求的，有权提出立即整改, 否则不准转包到成品仓库，库管员对此必须拒绝收数； 6、出厂检验的要求 出厂检验项目为本办法理化性能、规格尺寸、外观质量规定的项目。 出厂检验做为公司二次检验的把关程序，严格按照二次抽样检测方 案执行；必要时也可由供需双方另行协定。 产品验收以每百单位产品不合格品数表不，提交验收批产品的检查 水平（IL）、接收质量限（AQL）应符合规定。 每批检验以上各项均需合格，若有一项不合格，应由质检部门分析 具体不合格情况后作出该批报废或是整理后重新交验的决定，重新交验 不合格的，则该批产品判为不合格。 7、仓储的要求 产品储存环境应通风、干燥，产品在贮存过程中，英远离有异味、 腐蚀性和有毒的物品。 转包人员按库管员指定位置整齐堆放，严禁乱堆、混堆、乱码，严 禁挡道堆放。 8、转运装卸的要求 转运、搬运运输过程中，应防止剧烈震动，装卸时要轻拿轻放。特 别注意包装物上有明显标识不宜倒置或防雨防潮的，切忌做好倒放或 淋雨的保护。