CuCo2Be合金冷变形和时效工艺探究

CuCo2Be合金冷变形和时效工艺探究 摘要借助布氏硬度计、涡流导电仪、金相显微镜 和箱式电阻炉，研究了固溶后CuCo2Be合金冷变形和时效工 艺后的组织和性能及冷变形和不同时效工艺对CuCo2Be合金 性能的影响规律。结果表明，冷变形和时效工艺合理的结合 能有效的提高CuCo2Be合金的使用性能，CuCo2Be合金的最 佳冷变形和时效工艺为30冷变形450CXlh时效，该工艺 处理后的CuCo2Be合金硬度和导电率可以达到270HBS和 50.92IACSo 关键词CuCo2Be合金；冷变形；时效；硬度；导电 率 中图分类号TF704. 2文献标识码A 形变热处理是将塑性变形的形变强化与热处理的相变 强化相结合，使成形工艺与获得最终性能统一起来的一种综 合方法l-2]0CuCo2Be合金经热处理后具有高的强度、硬度, 且稳定性好，具有耐蚀、耐磨、耐疲劳、耐低温、导电导热 性好等优点[3],广泛应用于各类高性能要求的电焊电极、 导电嘴及水平连铸结晶器的铜合金内套等。众所周知，热处 理可以改善合金的微观结构，对合金的性能有较大的影响, 而塑性变形可以强化合金的基体。为此，研究不同变形量与 不同时效工艺参数对CuCo2Be合金性能的影响，可以为提高 CuCo2Be合金的使用性能提供一定的参考，对CuCo2Be合金 的开发应用具有一定的实用意义。 1试验材料与方法 试验用的CuCo2Be合金化学成分质量分数，为Co 2.22.9, Be0.420.80,另外，还可以发现当冷 变形量相同时，随着保温时间的增加，CuCo2Be合金的导电 率逐渐增大。随着保温时间的延长，基体中固溶的合金元素 不断析出.因此导电率一直保持上升的趋势，但因基体中溶 质元素含量减少，第二相析出速度变慢，使导电率的上升幅 度趋缓。 图4变形量对时效后的CuCo2Be合金导电率的影响 3.结论 1 固溶后的CuCo2Be合金的硬度随冷变形量的增大 而增大，硬度从85HBS增大到136HBS,导电率随冷变形量的 增大波动较小，保持在19.0 0. 5IACSo 2 固溶后的CuCo2Be合金的显微组织随冷变形量的 增大而增大，由于CuCo2Be合金的高强、高弹的特殊性能， 在冷变量达到40以上时，CuCo2Be合金的组织中出现裂纹。 3 CuCo2Be合金的最佳冷变形和时效工艺为30 冷变形450CXlh时效，该工艺处理后的CuCo2Be合金硬度 和导电率可以达到270HBS和50. 92IACSo CuCo2Be合金经 冷变形后，时效达到最优的综合性能的保温时间，与有关资 料生产中于475-490C时效2-3h,可达到高的强度与电导 率中的陈述有了一定程度的减少， 参考文献 ［1 ］林启权，张辉.形变热处理对2519铝合金性能的 影响［J ］ .矿冶工程，2004, 24 1 92- 99 . ［2］田荣璋，王祝堂.铝合金及其加工手册［M ］.长沙 中南大学出版社，2000 103 -104 ［3 ］陈乐平，周全.镀铜合金的研究进展及应用［J］. 材料热处理技术,2009 11 14-18 [4]Yamane S. The foundation of high-electro-conductibility copperalloy designation[J]. Journal of Japan copper and brass Research Association, 1990,2912-25 ［5］张凌峰，等.时效及冷变形对 Cu-3. 2Ni-0. 75Si-0. 30Zn合金组织和性能的影响［J］.材料 开发与应用，2003,183 10-13 6 ］曹瑜.铜、铜合金及其制品生产新技术新工艺流程 与质量检验新标准实用手册［M］.西北电子工业出版社， 2004 1015 作者简介赵德胜，毕业于西南交通大学机械工程学院, 研究生学历，中国铁建电气化局集团高级工程师，长期从事 高速铁路电气化接触网关键零部件研究和开发。