XX质量部部门工作总结

XX质量部部门工作总结 质量部部门工作总结 前半年在生技三课主要负责H0P-7081的试产、量产和 HOP-7500系的试产工作。6月起调到质量管理部，下面对 调入质量部的工作进行总结。 1、各月推进工作情况 1 6月初提出以下工作思路 ① 管理理念服务、准确、速度 *服务我认为质量部兼有服务部门的性质，既为生产 线服务又为日立 QA服务，需要质量部每个人都树立起服务意识。 *准确提供的数据必须准确无误，调查结果必须全面、 有权威性。*速度强调的是及时性，对生产线及生技部等 部门提出的问题要及时解决，对日立提出的要求要及时对 应，要及时报告结果。 ② 开展工作的初步设想 A.完善工序控制的做法对工序控制人员进行培训， 确保工序控制中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存 在失控危险，这是工序的基本点； B .逐步推进工序巡检，这是提高质量呼声和提升产品 质量的重点，准备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺 次点检、状态标识和潜在失效危险等方面专项推进； C.完善有关制度 a.质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延 伸;b.工序问题点的反馈、效果确认及汇总； c. 成品抽检不良的处理办法； d. 周报、月报及工作总结提交。 2 6月主要从IPQC着手，对工序控制如胶量称量等进 行了培训、规范，制作了内制品质量反馈规定，建立了质 量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报，8月初质量 3课也建立了质量日报。 3 7月推进了作业符合性确认、QA抽检不良品的对应、 新进技术员培训。 4 8月开始参与IQC的工作，规范了报表的填写，参 与处理现场有关部品来料的问题。建立质量月度总结会议 制度。 5 9月推进了对策有效性确认工作，开始与内制品的 工作交流，增加对制作CDDI SC费用的请款。 6 10月推进了质量管理文件的确认，推行了质量周报 制，对质量管理人员和现场管理人员进行了品质意识培训 和全面质量管理知识培训。 7 11月推进了外观培训及管理，推进了对检查员工作 量的核算。 8 12月理顺了 IQC对胶水有效期的管理，解决了 HOP-120 OWCD-GR连续装反七次的问题，接手了每月光盘的 申请计划及管理，对质量部管理人员进行了首次管理知识 培训，构思明年的质量管理工作。 2、在质量部工作的主要成绩 1 按照工作思路有计划地开展工作，6月提出的工作 设想大部分都得到了落实。 2 提出六字管理理念，通过半年的实践证明是可行的。 3 通过建立质量事故档案、召开月度质量总结会、加 强对对策有效性确认等，提高了质量呼声。 4 理顺并规范了部分质量管理工作，如建立或完善了 质量日报、周报和月报制度等。 3、工作主要问题点 1 部分工作没有推进或推进效果不好，如顺次点检、 潜在失效模式、对策有效性等。 2 HOP -7531TSDVD -RQA设备更换光盘后没有做相关暴 露出QA质量管理漏洞，甚至还存在做假等现象。 3 在对应客户的质量信息反馈上，及时性还有待于改 进。 4 与下属的沟通交流不够，对下属的培训、指导还有 待加强。 4、20 xx年工作思路 1完善质量部管理人员的业绩考核。之前虽有考核细 节，但没有实施，每月评分时基本上都评满分，这样虽然 工作好做，但没有使业绩考核起到激励的作用。 2 完善事业所质量考核制度。之前虽有考核，但质量 课对各生产线之间的考核只有零点几分，且没有公开，作 用不大，另外，生管和生技对追究质量管理人员责任的呼 声较高。质量管理人员有必要承担更大的责任，如承担客 户投诉、客户反馈的主要责任、承担工程内重大质量事故 的次要责任等，我认为推进得好对质量管理工作将事半功 倍。 3 加强IPQC对工程的监控管理力度。质量管理工作 的重点在工序管理，我的理解是我们目前只做到工序“控 制”，如胶量秤量，电批力矩、电烙铁温度测量等，这些工 作是不能“增值”的、是不需要配备技术员的，像关注顺 次点检的实施、对外观不良进行分析对策、对各工序进行 潜在质量隐患分析等才是真正的工序管理工作，这些工作 更能提高产品质量。 4 建立质量课工作审核制度。出于主观或客观上的原 因，一些技术人员会出现工作不到位的情况，有必要进行 定期或不定期的检查确认。 5 质量管理文件修改、完善。 6 不断完善质量管理工作。改善没有止境，就看我们 能否发现问题，如日立QA抽检全年OPPM,这结果就有问题, LG近期总是不断投诉外观不良，这不能不引起我们的震动 我们是如何进行质量管理的。 7 建立质量部“文化”。计划推进如下活动 ① 员工生日当天上午，由主管代表整个部门给以祝福 并送上小礼物，费用来自部门工作餐费。 ② 主管不定期有针对性地找下属进行交流、沟通。 ③ 举行工作交流会、座谈会。 ④ 组织业余活动，如生日晚会、假期外游等。 5、工作感想 从技术转岗到质量，角色变了。在生技课时，更多的 是关注设备状态、工程不良率和仕损率等。在质量部，关 注的是产品总体质量，“可视”目标不多，且比较“抽象”, 但是，需要推进和改善的工作很多，从大的方面看要从质 量控制和质量保证转变到质量管理，要提高全员的质量意 识，要提高质量呼声、增加质量部对产品质量的权威，从 小的方面看要完善质量课各工种的具体工作。在质量部工 作了半年，在大家的共同努力下，取得了一些成绩，但还 有欠帐也还有很多新的工作，需要在20 xx年更加努力更加 聪明地工作。 质量部部门工作总结 生产部在各级领导的正确领导和精心指导下，认真贯 彻集团公司、企业质监工作会议精神，围绕全局“严规 范、严管理、严执法、高要求”的总体思路，深入推进高 质和以质取胜战略，全面履行综合管理职能，当好稳定和 发展企业动力的推进器。回顾一年，生产部主要做了以下 几方面的工作 全员参与质量管理主要重点放在现场员工质量意识的 提高，操作技能熟练程度，是否遵守作业指导书的要求。 主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对产品质量影 响程度，是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的 应对，是否能够对本工序成品实行首检，自检，互检保证 检测频度与准确性。加强对员工的宣传教育和培训。 机械设备保持完好现场的设备状态如何，能否保证我 们的质量要求。设备精度，设备的调整频度及保养情况， 维修组和相关技术员都要熟知在心。保持设备在最适合的 工况下工作。温度计、电气仪表、压力表、自动计量设备 等计量精度要符合要求。原材料把关要严格确认我们现场 使用的原材料是否符合我们的加工要求，有无质量问题， 一些原料本身有缺陷（比如包装袋质量）对我们生产造成什 么后果，也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原 因还是我们自己的原因，如果是外协的原因就要让外协来 挑选，返工或返修。总之力求使现场外购原料零缺陷，杜 绝不合格原料投入使用。 法即制度要求是否合理生产过程的工艺方法，工艺参 数是否合理，控制富裕系数是否合理。比如有机-无机复混 肥料产品单一养分允许偏差为正负1个含量，操作控制上 可按正负个