酒盒生产工艺工序步骤模板

酒盒生产工艺设计 一、 酒盒生产工艺概述 酒盒，是指装酒盒子，通常常见是纸质一次性酒盒 二、 酒盒生产工艺工序步骤 覆膜 印刷工艺 设计 模切 裱坑 烫金 1、 设计 本酒盒采取了铝金膜卡纸网印工艺。网印酒盒除了制作工期短优势外，且有造型豪华美观，坚固防潮之特点，故颇受市场欢迎。 尺寸787mm1 092mm 颜色大面积主色以稳定色为好﹔尽可能避免线压线图案套位﹔关键色彩采取朱红、乳黄色为主。 色差是酒盒印制过程中最为头痛问题。尤其是酒盒中大面积主色，是这个品牌标志色，必需确保其颜色稳定性。 这就需要事先对选择油墨进行试验，内容包含色相、亮度、配比、印刷适性、和膜面染色反应、耐折度、牢度等。必需时，可和油墨生产厂家达成协议，委托其批量生产专用油墨。自己配制油墨时，应一次性配足，量愈大愈好。并认真做好各类油墨配比、稀释剂百分比、配比日期等记载。这些油墨在存放和使用期间全部要密封盖严，以防挥发。 字体细小文字以等粗黑体为妥﹔压痕及刀线周围避开套位，许可网印有一定变形余地等。对于酒盒中部分精细文字，采取UV油墨印刷，这么不易糊版，用量又省，经UV光固机干燥后即可收起，省却了晾架。 采取RWP-600BFPE2Q3自动精密跑台式平印丝印机 网框最大尺寸 500700mm 最大印刷面积 400600mm 机身尺寸 116012401730mm 印刷工件最大高度 100mm 印刷速度 500P/Hr 电源及功率 220V/110V 50HZ/60HZ 2KW 一、准备工作 在丝印模版和印料准备好后，还必需把模版周围丝网眼封闭起来，同时要制作橡皮刮板。 1.封网 丝网印刷工艺模版只占据丝网中间一部分，而其它部分网孔仍能透过印料，这既浪费印料又污染底板，所以必需进行封网。 （1）硝基漆封网软性硝基漆质地柔软致密，耐印性和耐溶剂性均好，去除也方便，常见作封网材料。 （2）封网浆封网封网浆是一个水溶性成膜物质，无味、无毒、不燃烧，耐磨性、耐印性、耐溶剂性均好，封网黏结很牢。封网时，将封网浆倒入被封丝网一端，用刮板将浆液均匀涂在模版周围，不许可留空白处。为了保险可两面刮涂，将余液擦去后烘干或风干。封网浆退除，可将丝网框架放入温水中浸泡23min，再用冷水喷淋或流水冲洗洁净，晾干。 2.刮板 刮板又称墨刮，其作用是经过一定压力将网版上油墨均匀透过网版，完全印到板子上，直接决定了印刷质量。因为刮板常常在一定压力下和网版接触，而且相互摩擦比较频繁，所以对刮板材质和形状全部又一定要求。 （1）材质刮板为胶质板，应富有弹性，有合适硬度，通常约为摄氏6080℃，要耐摩擦，而且耐水、耐酸、耐化学溶剂；材质稳定不易变形等。常见材料有天然橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。 （2）结构常见刮板结构图6-19所表示。A,B,C为手工操作型,D,E则为机械或气动操作型。刮板手柄A,B为木质，C型为铝合金型材，座板和压板则为防锈金属板材。 现在多种材质刮刀和夹板全部有成品出售，给使用者带来更大方便。 二、丝网印刷工艺 丝网印刷工艺通常有机械自动印刷和手工印刷两种。下面我们就介绍印刷工艺部分操作工艺及注意事项。 1.固定丝网框架 依据所用印料黏度、颗粒度及丝印图形厚度、精度等，选择丝网目数。若印料黏度大，图形涂层厚，应选择目数低、丝径粗丝网；若印料粒度小、图形精度高，则应选择目数高、丝径小丝网。丝网框架外形尺寸，按网印图形每边放大150200mm选择。 选择适宜丝网框架，用铰链或专用夹具装配在底板或工作台上，待丝网框架放平时，使丝网面距底板34mm。若网印面积较大，丝网张力较小时，高度可放大到5mm左右。 2.试印 将印料倒入框架内丝网上，先在白纸上试印。发觉问题，对症调整，再行试印。直至丝印图形合格。再在覆铜箔板上试印，发觉问题，深入调整，直至丝印合格为止。 3.定位 丝网印刷工艺图形转移单面印制板，可采取边定位，先在底板上丝印一个图形，再依据图形位置，固定定位板条、定位角铁或定位用落料围框等。定位板厚度不得高于覆铜箔板厚度。凡用模切冲孔或模切外形者多用孔定位，确保定位精度。 不过因为印制板基材本身热胀冷缩作用，在印制板精度越来越高今天，边定位法已经不能满足印制电路板印刷精度需要，更多时候采取销钉定位方法。 4.丝印 丝印工艺对覆铜箔板表面清洁处理要求不太严格。通常采取有机去油后再经1020稀盐酸弱腐蚀23min晾干即可使用。 丝印时，将覆铜箔板按定位要求放置在固定位置，放下丝网框架，接触垫板，丝网距覆铜箔板1.52mm图，6-20 所表示。然后用刮扳刮压印料，使丝网和铜箔间直线接触。刮板过后，丝网靠本身弹性复原。 刮板刀口应做成直角。若刀口圆钝，丝印时刀口和丝网便呈弧面接触，带状面示意图6-21所表示。这时丝网和铜箔接触也呈弧面。在这种状态下漏印，先印下印料又受到刮板后部挤压，致使丝印图形扩散、失真、边缘毛糙。 丝印中刮板和丝网夹角，从理论上讲以45℃为佳。这时刮板和丝网接触面是一条直线，图6-22所表示。夹角增大或缩小，全部会使接触面加宽。但因为刮板软硬、丝网张力大小、丝印时用力大小及刮板橡皮弹性变形等原因影响，实际上刮板和丝网夹角为50度,较为适宜。 丝印操作时，两手揿住刮板，由前向后或由后向前，用力均匀而平缓进行刮印。这时印料在丝网模版和刮板之间，既被挤压又被推移，迫使印料穿过网孔，被印到覆铜箔板上。刮印后，掀开丝网框架，用刮板将印料进行回刮封网，以免印料干燥而封闭网孔。同时取出覆铜箔板，检验网印质量，插架。在各类网印包装盒制作中，酒盒印制含有一定技术难度，因为酒盒必需符合​​多个关键质量要求 1.酒盒纸张必需平整挺括，厚度严格要求控制在29～ 31丝之间，以适应高速包装机上操作﹔ 2.为确保品牌及防伪需要，色差要求严格﹔ 3.图案文字印刷清楚﹔ 4.印刷、烫金、压凸、模切等套位正确。 按印刷品之色彩显示，采取多色印刷。使用套色法，各色独立，互不重合，无她色作范围边缘线，依次套印于被印物质上而成者。 除了保障酒盒在包装机上高速正常运行，卷酒条盒和小盒之间还有一定配合，这就要求印制酒盒纸张必需质优稳定，如平整度要好，不卷曲变形﹔厚度均匀﹔色泽一致等。网印酒盒纸张大多采取铝金膜卡纸。 覆膜 覆膜机介绍 覆膜指是以透明薄膜经过热压覆贴到印刷品表面，形成10～20um薄膜，起到保护印品及增加印品光泽作用。覆膜工艺被广泛用于书刊封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。 覆膜工艺关键分为半自动操作和全自动操作