聚氨脂防水涂料综合项目施工基本工艺

聚氨脂防水涂料施工工艺 1 合用范畴 各种屋面防水工程（须覆盖保护层） 2 施工材料准备 2.1 主体材料 材料名称码 规格 用量 用途 甲组份（预聚体） NCO3.5 1kg/m2 涂膜用 乙组份（固化体） OH0.8 1.5kg/m2 涂膜用 底涂乙料 OH0.23 0.1～0.2kg/m2 底膜用 2.2 重要辅助材料 材料名称 规格 用 途 磷酸或苯磺酰氯 化学纯 凝固过快时，做缓凝剂用 二月桂酸二丁基锡 化学纯或工业纯 凝固过慢时，做促凝剂用 二甲苯 工业纯 清洗施工工具用 乙酸乙脂 工业纯 清洗手上凝胶用 107 胶 工业 修补基层用 水泥 32.5MPa 修补基层用 石渣 ф2 mm 左右 粘结过渡层用 3 施工工具 名称 用途 名称 用途 电动搅拌器 混合甲、乙料用 油漆刷 刷底胶用 拌料桶 混合甲、乙料用 滚动刷 刷底胶用 小型油漆桶 装混合料用 小抹子 修补基层用 塑料刮板 涂刮混合料用 油工铲刀 清理基层用 铁皮小刮板 在复杂部位涂刮混合料 墩布 清理基层用 橡胶刮板 涂刮混合料用 条帚 清理基层用 50 kg 磅称 配料称量用 高压吹风机 清理基层用 4 施工工艺流程 防水层构造及用料见下表 项次 防水构造 材料名称 用量 1 基层 混凝土或水泥砂浆 2 基层解决剂 聚氨脂底胶 0.2kg/m2 3 第一度涂层 聚氨脂防水涂料 1.5kg/m2 4 第二度涂层 聚氨脂防水涂料 1.0kg/m2 5 保护层 缸砖、水泥砖等 注涂层总厚度约为2mm。 4.1 找平层与保温层施工工艺与卷材防水相似。 4.2 基层规定及解决 4.2.1 防水基层应按设计规定用1∶3 水泥砂浆抹成1/50 泛水坡度，其表面要抹平压光，不容许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半 径10mm 小圆角，以便涂料施工。 4.2.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必要安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 4.2.3 施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率不大于9为宜，其简朴测定办法是将面积为1m2、厚度为1.5～2.1mm 橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖基层表面无水印，紧贴基层一侧橡胶板又无凝结水印，依照经验阐明其含水率已不大于9， 符合施工规定。 4.2.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发既有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 4.3 涂布底胶 4.3.1 此工序相称于老式沥青防水施工涂刷冷底子油，其目是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层粘结强度，防止涂层浮现针气孔等缺陷。 4.3.2 聚氨脂底胶配制将聚氨脂甲料与专供底涂用乙料按1∶3～1∶4（重量比）比例配合，搅拌均匀，即可使用。 4.3.3 涂布施工小面积涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不容许露 抱底。普通涂布以0.15kg/m2～0.2kg/m2 为宜。底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上，才干进行下一道工序施工。 4.4 防水涂层施工涂膜防水材料配制依照施工需要，将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5 （重量比）比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100～500r/min 电动搅拌器搅拌5min 左右，即可使用。 找平层含水率 保温层 9 基层清理 干净 施涂底胶 施铺玻璃纤维布（化纤无纺布） 施涂第一度涂料 晾干 24 小时 （涂刷均匀） 固化 做保护层（稀撒石渣或做刚性保护层） 固化 无积水 24 小时 施涂第二度涂料 固化 24～72 小时 （拟定涂刷宽度） 蓄水实验 24～72 小时 无渗漏 24 小时 4.5 第一度涂层施工在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层 涂料，涂刮时规定均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度普通以1.5mm 左右为宜（即涂布量1.5kg/m2 为宜）。开始涂刮时，应依照施工面积大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。 4.6 第二度涂层施工在第一度涂层固化24 小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮办法同第一度涂层。为了保证防水工程质量，涂刮方向必要一第一度涂刮方向垂直。重涂时间间隔，由施工时环境温度和涂膜固化限度（以手触不粘为准）来拟定，一 般不得不大于24 小时，也不适当不不大于72 小时。 4.7 如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层迈进行粘贴。 4.8 稀撒石渣为增强防水层与粘结贴面材料（如瓷砖、缸砖等）水泥砂浆之间粘结力，在第二度涂层固化前，在其表面稀撒干净石渣（直径为2mm），这些石渣在涂膜固化后可牢固粘贴在涂膜表面。 4.9 铺贴保护层当涂膜完全固化后，即可进行面层铺贴。施工办法与老式铺设面砖相似。 5 质量原则 5.1 主控项目 5.1.1 防水涂料种类、材质、厚度及配套材料相容性必要符合设计规定，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。 5.1.2 涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检查。 5.1.3 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道防水构造，必要符合设计规定，对该部位均应进行防水补强解决，并做好重点质量检查,同步应符合关于细部构造关于规定。观测检查和检查隐蔽工程验收记录。 5.2 普通项目 5.2.1 涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 5.2.2 涂膜防水层上撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设立隔离层；刚性保护层分格缝留置应 符合设计规定。 5.2.3 涂膜防水层平均厚度应符合设计规定，最小厚度不应不大于设计厚度80。用针测法或取样检测。 6 成品保护 6.1 施工过程中应防止损坏已做好保温层、找平层、防水层、保护层。 6.2 防水层施工时应采用办法防止污染墙面、檐口及门窗等。 6.3 屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。6.4 屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层持续做，以保证防水层完