小区围墙综合标准施工专业方案

目录 第一章 编制依据1 第二章 工程概况2 1、工程名称2 2、工程地点2 第三章 施工准备2 （一）技术准备2 （二）施工班组人员准备3 （三）机械、施工用具准备3 （四）材料准备3 第四章 施工技术要求3 （一）围墙基础工程施工技术要求3 （二）钢筋混凝土立柱和压顶施工技术要求4 （三）围墙装饰工程施工技术要求6 （四）栏杆安装施工技术要求9 第五章 确保质量方法和质量标准9 第六章 成品保护方法10 第七章 安全文明施工方法10 第八章 施工进度计划12 附表计划开、完工日期和施工进度网络图12 第一章 编制依据 1、本工程施工图及说明 2、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204- 3、建筑机械使用安全技术规程JGJ33- 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202- 5、施工、环境保护方面相关工程法律、法规、标准 第二章 工程概况 1、工程名称。 2、工程地点 3、工程范围及内容 第三章 施工准备 （一）技术准备 1、本工程工期紧，自开工之日起总工期仅有90个日历天。围墙基础、压顶、立柱所用混凝土均采取C25商品混凝土。钢筋混凝土基础、立柱和压顶中钢筋部署和钢板预埋严格按设计图纸和相关规范施工。 2、熟悉图纸，提前编制内部施工方法和控制方案和质量通病预防方法等。在施工前由技术责任人主持对各项施工责任人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工工长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。 3、围墙施工首先将现有施工围挡拆除、堆码，然后用全站仪对围墙轴线定位。围墙施工用水准仪对标高进行控制。 4、围墙起始具体位置和围墙修建过程中收边收口具体做法以甲方下发相关施工图纸及文件为准。 （二）施工班组人员准备 为有效确保工期目标实现，确保在90个日历天内完成本工程150m永久性围墙施工，负责围墙工长应提前做好施工前技术交底工作，并选择有较强技术实力班组负担该工程施工任务。 （三）机械、施工用具准备 1、围墙基础施工前，准备两台60型小挖机和两台打夯机对地基开挖和扎实处理。 （四）材料准备 依据施工图纸和设计要求，采购工程所需多种原材料。 1、围墙基础、压顶和立柱采均用C25商品混凝土。 2、栏杆、钻石金麻等成品材料确定符合图纸设计要求后，才能进入施工现场，确保不合格材料不得使用。 3、材料堆码归类、整齐，堆码场地合理。 第四章 施工技术要求 （一）围墙基础工程施工技术要求 工艺步骤测量放线机械开挖土方人工清理基槽基底扎实基础垫层测量放线基础施工土方回填 1、测量放线依据原有围墙轴线位置，确定本工程位置，墙基础顶标高和现有小区道路路面齐平，随道路而定。 2、土方工程采取机械开挖至设计标高以上30cm处，剩下30cm土方采取人工边开挖边修整，然后用打夯机扎实。基坑开挖宽度为基础宽600。 3、基础垫层采取C15商品混凝土，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚度为100mm；基础采取C25钢筋混凝土，高墙段基础深1600 mm，矮墙段基础深760 mm。 3、土方回填采取粘土或亚粘土进行回填，而且回填土方不得含有有机物质、木屑及其它杂物，含水率也应合适控制。 4、土方回填根据每25cm为一层进行回填，每层回填应分层扎实。 （二）钢筋混凝土立柱和压顶施工技术要求 1、工艺步骤基础工程脚手架安装围墙立柱、压顶支模钢筋绑扎浇筑混凝土模板拆除清理 2、围墙立柱和压顶为现浇钢筋混凝土，按设计图纸和规范要求配置钢筋。混凝土采取C25商品混凝土。 3、墙每隔18m，设置一道伸缩缝，18米应设一过水洞，洞口大小为60X120，洞底和地面同高，洞内壁13水泥砂浆抹平； 4、钢筋工程 ① 钢筋在现场钢筋加工房集中加工，制做时应注意钢筋形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩净空大于钢筋直径2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后许可偏差为10mm，箍筋边长5mm。 ② 每批进场钢筋要按要求进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必需见证取样，不然不能作为送检试件。对进场及制作好成型钢筋必需按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。 ③ 钢筋连接采取绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表查对成品钢筋是否和料表相符；准备所需钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。 ④ 绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。 5、模板工程 ① 采取定全新木模板，模板应有符合规范要求，模板进场后应按规格堆放整齐，堆放高度不超出1.5m。 模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要立即堆放到指定地点。 模板安装时要支撑连接牢靠、平整，预防混凝土施工完成后现凸凹现象。 模板安装好后要进行投点找正，确保模板位置正确及垂直度和表面平整度，确定无问题要立即地进行固定（采取拉顶方法来确保）。 ② 模板拆模时间，侧模混凝土强度能确保构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞内模，在混凝土强度能确保构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板拆模时间要严格规范要求控制。 6、混凝土工程 ①混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点振捣延续时间，应使砼表面展现浮浆和无气泡产生。当采取插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内深度应大于50mm。采取表面振动器时，其移动间距应确保振动器平板能覆盖已振实部分边缘。 在下雨天浇筑施工时，砼浇完成后要有遮盖方法，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 ② 砼运输和浇筑 商品混凝土运到现场时，应立即浇灌，避免出现施工缝。 ③ 砼养护和试验 砼浇筑完成后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼处于润湿状态。 7、工序完成后，企业组织人员进行自检，合格后书面通知现场监理进行检验验收，验收合格后方可进行下道工序施工。 （三）围墙装饰工程施工技术要求 工艺步骤基层处理放控制线挑选板材预排板材安装骨架板材安装清理 1.基层处理 （1）将墙面基层表面清理洁净，对局部影响骨架安装凸出部分应剔凿洁净。 （2）检验饰面基层及结构层强度、密实度，应符合设计规范要求。 （3）依据装饰墙面位置检验墙体，局部进行剔凿，以确保足够装饰厚度。 2.放控制线 （1）板材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层板材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置。 （2）依据板材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓安装位置。 3.挑选板材 板材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检验，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺点板材挑出并加以更换。 4.预排板材