轨道梁安装专项方案

目 录 一、工程概况1 二、编制根据1 三、施工准备1 四、施工办法及技术办法1 五、质量保证办法及质量控制点一览表13 六、安全健康环保办法15 七、文明施工办法17 八、劳动力组织18 九、重要机具及手段用料、办法用料18 十、特殊季节施工办法19 十一、工作危险性分析20 一、工程概况 1.1本方案合用于神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段悬挂运送设备轨道梁安装 1.2 神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段悬挂运送设备轨道梁共15条，总长度共计660米。其中，气化框架2条，安装标高13.800，总长度76.34米，轨道为工字钢I40a,材质Q235B；备煤框架11条，安装标高分别为17.300,17.200,10.500，总长度509米，轨道为工字钢I22a，I63a，材质Q235B，Q345B；黑水闪蒸框架2条，安装标高13.800，总长度74.34米，轨道为工字钢I45a,材质Q235B。 二、编制根据 2.1 中华人民共和国五环工程有限公司提供施工图纸； 2.2钢构造工程施工质量验收规范 GB50205-； 2.3起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-； 2.4建筑钢构造焊接规程 JGJ81-； 2.5钢构造高强度螺栓连接技术规程JGJ82-； 2.6石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-； 2.7悬挂运送设备轨道 05G359； 三、施工准备 3.1钢构造施工准备 3.1.1施工图纸及其他技术文献齐全，施工图已经会审，施工方案已经批准。 3.1.2技术人员已向关于施工人员进行技术交底。 3.1.3轨道梁及连接件制作材料已进场并检查合格。 3.2.4施工用机械进场检查合格，施工人员组织、安排到位。 3.2.5施工用各种检实验器具，测量器具检查合格。 3.2.6施工现场道路畅通、场地平坦、电力满足规定具备施工条件。 3.2.7参加施焊焊工必要有相应位置焊工合格证，特殊工种必要持证上岗。 四、施工办法及技术办法 4.1施工顺序 测量放线→放样下料、校正→制作连接件→连接件安装→安装轨道→轨道焊接 →轨道附属件安装→成品检查 4.2施工环节见下图。 材料进场检查 准 备 工 作 高强螺栓复验擦面复查 工 作 工准 备 工 作 程师 放线及验线 （轴线、标高） 作业人员持证上岗 工 作 工准 备 工 作 程师 焊接工艺评估报审 连接件下料预制 工字钢运送 安装位置，标高过程控制，水准仪，经纬仪随时监测 连接件与工字钢组装 组装件吊装就位 普通/高强螺栓安装 轨道梁工字钢焊接 二级焊缝 超声波检测 成品验收 4.3材料进场检查 4.3.1外购原则件、加工件等均应有材质证明书和合格证。性能，规格符合国家现行产品原则和设计规定。 4.3.2所用钢板、型材和附件及焊接材料符合设计文献规定并有质量明书，钢材质量证明书中应标明钢号、规格、化学万分、力学性能、供货状态及材料原则 4.3.3钢板必要逐张进行外观检查，表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入氧化皮，且不得有分层，表面质量符合现行钢板原则。 4.3.4验收后钢板、型材，原则件等应作好标记，并按照使用部位、材质、规格、厚度分类存储，存储过程中，应防止产生永久变形，所垫木块应保证垂直方向上在一条直线上，钢板下方禁止用带棱角物件垫底。 4.4定位放线 4.4.1轨道梁安装定位线放线前应对建筑物定位轴线、基本轴线和标高等进行检查 建筑物定位轴线、基本上柱定位轴线和标高容许偏差mm 项 目 容许偏差 图 例 建筑物定位轴线 L/，且不应不不大于30.0 L L 基本上柱定位轴线 1.0 Δ Δ 基本上柱标高 2.0 基准点 4.4.2轨道梁连接节点定位线及轨道定位线应从各自楼层实际控制线直接引上，不得从下层轴线引上。 4.5轨道梁预制和加工 4.5.1轨道梁钢材下料切割前应到现场对实际尺寸进行测量，测量后数据应与图纸数据进行核对，确认无误后方可进行。 4.5.2钢材下料采用气割，钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层和不不大于1mm缺棱。气割容许偏差见下表 项目 容许偏差（mm） 零件宽度、长度 3.0 切割面平面度 0.05t，且不不不大于2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注t为切割面厚度 4.5.3轨道梁螺栓孔采用机械加工，现场应对混凝土构造梁上预留螺栓孔尺寸进行复核，确认无误后使用台钻进行钻孔。螺栓孔钻孔成型后，孔边应无飞边、毛刺。 4.5.4对于A/B级螺栓孔应具备H12精度。其孔径容许偏差要符合下表规定 序号 螺栓公称直径、 螺栓孔直径 螺栓公称直径 容许偏差（mm） 螺栓孔直径 容许偏差（mm） 1 1018 0.00 -0.21 0.18 0.00 2 1830 0.00 -0.21 0.21 0.00 3 3050 0.00 -0.25 0.25 0.00 4.5.5对于C级螺栓其孔径容许偏差要符合下表规定 项目 容许偏差（mm） 直径 1.0 0.0 圆度 2.0 垂直度 0.03t,且不不不大于2.0 4.5.6对于A、B、C级螺栓螺栓孔孔距容许偏差应符合下表规定 螺栓孔距范畴 ≤500 5011200 12013000 ＞3000 同一组内任意两孔间距 1.0 1.5 - - 相邻两组端孔间距 1.5 2.0 2.5 3.0 注1、在节点中连接边与一根杆件相连所有螺栓孔为一组； 2、对接接头在拼接板一侧螺栓孔为一组。 3、在两相邻节点或接头间螺栓孔为一组，但不涉及上述两款所规定螺栓孔。 4、受弯构件翼缘上