水表检定操作综合流程

水表检定操作步骤 逐台检定操作具体步骤 一、检验校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。 二、安装对应水表口径夹表器，将被检水表Φ15水平安装在夹表器中，安装水表时注意水表接口和夹表器接口正确对应，预防水表式夹表器脱落。 三、关闭调整阀（6）、（7）、（8）、（9），开启进水总阀（1），观察有没有滴漏现象。 四、开启需用流量计调整阀，排出管道和水表中空气，待水表指针平稳转动时，观察水表Φ15最小读数为零时，关闭调整阀，统计水表Φ15读数。此读数为水表Φ15 最大流量始值。 五、检定水表Φ15最大流量。先开启控制阀（3）排出工作量器（11）内存水后关闭。开启调整阀（7）（注意用力不可过大，以免流量计中转子击碎玻璃管）到要求流量（Φ15、1500升/小时），操作时动作要平稳。水表指针转动到要求升值Φ15为100升时，关闭调整阀（7），统计工作量器（11）读数。操纵控制阀（3），排出工作量器（11）内水，此读数为水表Φ15最大流量止值。计算水表Φ15误差值（误差值）。如误差值超出许可误差则为不合格。此时还能够经过工作量器读数判定水表Φ15快慢读数大于100升时为慢，读数小于100升时为快。 六、检定分界流量。操纵调整阀（8），使水表Φ15最小读数为零时关闭并统计读数，开启控制阀（4）排出工作量器（12）内水后关闭，操作调整阀（8），使经过水表Φ15流量平稳上升至要求流量Φ15为120升/小时。当水表读数到要求升值Φ15为20升时关闭调整阀（8），待工作量器内水位静止后读数并统计，开启控制阀（4），排出工作量器（12）中存水后关闭，计算水表Φ15分界流量误差值。 七、检定最小流量。操作调整阀（9）,使经过水表流量平稳上升至要求流量Φ15、30升/小时，当水表读数到要求升值Φ15、10升时关闭调整阀（9），待工作量器水位静止后读数并统计，开启控制阀排出工作量器（12）中水后关闭，计算水表Φ15最小流量误差值。 八、判定始动流量，操作调整阀9,使通水表Φ15流量从零开始缓慢上升，当观察到转轮式指针连续转动时，此时经过水表Φ15流量值即为水表Φ15实际始动流量。其值应符合要求始动流量值。操作完成，关闭进水总阀（1）。卸取水表时应先开启调整阀（8）或（9），以免夹表器内存水冲击。 九、经判定符合规程要求水表，加盖合格封印，填发检定证书，不符合规程水表，发不合格判定结果通知书。 十、检定完成，开启调整阀（6）、（7）、（8）、（9），排出余水，清洁校验台。 备注其中示例参数为Φ15水表，其它参数见附表。Φ50水表只检定最大流量和最小流量。 成组检定操作具体步骤 一、检验校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。 二、安装对应水表口径成组夹表器（共五组），将五块水表按箭头水平安装在夹表器内。 三、关闭调整阀（6）、（7）、（8）、（9），开启进水总阀（1），观察有没有滴漏现象。 四、开启需用流量计调整阀，排出管道和水表中空气，待水表指针平稳转动时，关闭调整阀，统计水表读数。 五、检定成组水表最大流量。操作控制阀（3）排出工作量器（11）内存水后关闭。平稳开启调整阀（7）到要求最大流量，观察玻璃刻度计达成要求升值时关闭调整阀。统计各水表读数，计算个水表误差值，操纵控制阀排空存水后关闭。 六、检定成组水表分界流量。操纵调整阀（8），使其达成要求分界流量值。观察玻璃刻度计抵达要求升值时关闭调整阀（8），统计各水表读数，操作控制阀（4），排出工作量器（12）中存水后关闭。计算各水表分界流量误差值。 七、检定成组水表最小流量。操作调整阀（9）,使其达成要求最小流量，观察玻璃刻度计抵达要求升值时关闭调整阀（9），统计各水表读数，操作控制阀排出工作量器（12）中水后关闭，计算各水表最小流量误差值。 八、判定成组水表始动流量，操作调整阀9,使经过水表流量从零开始缓慢上升，抵达要求始动流量值，观察各水表转轮式指针，有连续转动为合格，不然为不合格。关闭总阀。 九、经判定合格符合规程要求水表，加盖合格封印，填发检定证书，不符合规程水表，发不合格判定结果通知书。 十、检定完成，开启调整阀（6）、（7）、（8）、（9），排出余水，清洁校验台。 附表 型号 最大流量 分界流量 最小流量 始动流量 流量值 升值 流量值 升值 流量值 升值 Φ15 1500 100 120 20 30 10 10 Φ20 2500 100 200 20 50 10 14 Φ25 3500 200 280 20 70 10 17 Φ32 5000 200 480 20 120 20 27 Φ40 10000 300 800 100 200 100 46 Φ50 15000 300 45000 100 90 许可误差 备注其中参数为B级表，维修后水表误差值可下降20。流量单位为升。