砌体综合项目工程关键技术交底

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 国际大酒店工程 交底日期 年 月 日 施工单位 集团有限公司 分项工程名称 1砌体工程 交底提纲 施工准备、操作工艺、质量原则 交底内容 1.施工准备 1.1砌筑放线准备 1. 控制轴线测设 a 每层依照施工现场提供基准控制点和构造施工预留洞口，使用经纬仪对各楼层预留基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内细部控制线引测。 b 特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。 2. 楼层内各位置线引测 a 根据建筑图和室内精装饰图中尺寸规定，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。 3. 高程控制线引测 a 根据构造施工时留设标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必要经交圈闭合检查，误差不超过3mm.交圈运用水准仪测放出50cm线，作为各楼层标高控制线。 4. 墙体砌块放线 a 按砌块每皮高度制作皮数杆，并立于墙两端，两相对皮数杆之间拉准线在砌筑位置放出墙身边线。 b 放线必要精确及时，施工人员自检合格后及时报验,待项目经理部及监理验收合格后方可开始砌筑。 1.2 技术准备 1. 认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，请及时向设计方反馈。 2. 拉结筋植筋实验报告等在分某些项工程开工前要及时报监理（业主）批准后，方可开始施工。 3. 砌筑前必要清扫楼地面。 1.3 材料准备 1. 水泥宜使用P.C 32.5复合水泥，应有出厂合格证，水泥应按品种、强度级别、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种水泥，不得混合使用。 2. 砖及砌块在砌筑前2天对砌块洒水恰当润湿，规定水渗入砌块表面8-10mm。相对含水率控制在4050 砌块在现场分规格分级别堆放,堆垛上设立标志牌,标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位等,堆放高度≤2.0m,堆垛之间保持恰当通道。运送、装卸过程中，应防止雨淋，禁止抛掷和倾倒。水平运送采用手推车。 3. 砂采用中砂，规定级配良好。砂含泥量不应超过5。 4. 水采用不具有害物质干净水。禁止使用污水搅拌。 1.4 运送及施工机具准备 1. 砌筑材料垂直运送采用施工电梯和塔吊。 2. 重要机具搅拌机1台、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。 1.5 人员准备 木工5名、瓦工30名、普工10名 1.6 样板制 砌体工程在正式施工之前，应在施工现场选取有代表性部位砌筑样板，以拟定质量原则和规定。 1.7 构造规定 1. 过梁 a 填充墙内门窗洞口顶无梁处，均设钢筋混凝土过梁，详见下表。 b 若洞口紧靠砼柱、墙边时或砼柱、墙边填充墙长度不大于过梁支撑长度时，应先在柱内预留过梁纵筋，再现浇过梁。 c 当门窗洞顶至楼层梁底距离≤h过梁高度150mm而无法另设过梁时，洞顶过梁与楼面梁同步浇筑，做法见图2-2。 d 构造柱、过梁、填充墙中混凝土带等混凝土强度级别为C20 2. 拉墙筋 加气混凝土砌块墙体应与框架柱或构造柱拉结，拉结钢筋2φ6，设立于水平灰缝内，竖向间距600mm，伸入墙内500mm。（化学植筋深度不得少于100mm，锚固力不得不大于6KN，在填充墙砌体砌筑前，拉墙筋需经试拉合格检测） 3. 构造柱 a 墙长不不大于5米或层高2倍时每隔3米设立构造柱； b 砌体墙端部无约束或洞口宽度不不大于2米时必要增设构造柱。 c 预留不不不大于2米门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强，做法见图2-3。 注意对门窗洞口宽度不大于2m侧面砖砌体可采用 一匹加气混凝土砌块一匹实心水泥砖做法 实心水泥砖剁尺寸为200*200*墙厚 d 构造柱断面墙厚X 200，配筋（三级钢）4φ10，箍筋（一级钢）φ6200。构造柱钢筋应锚入上下梁板各La。构造柱与填充墙交接处，应设墙体拉筋，如图2-4所示。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇构造柱混凝土，做法如图2-5所示。 e 当洞口边距构造墙柱距离不不不大于200而构造未注明做法时，可按照与构造墙柱同级别素混凝土一同浇 注。 4. 填充墙墙顶、墙体底部构造 a 填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定空隙，待砌体沉实约15天后，用斜砌法将其补砌挤紧。做法见图2-6。 b 底层外填充墙、独立砖柱、踏步等，墙下无基本时，可按图2-7设立基本。底层内隔墙直接砌筑在混凝土地面上时，可按图2-8设立基本。规定基本下为老土，或通过度层压实素填土，且压实系数不不大于0.94。一号楼均采用图2-7做法。 c 厨房、卫生间墙体底部除门洞部位外应设立200高C20混凝土翻边。做法如图2-9所示。其她墙体底部设立3皮混凝土实心砖200高。 5. 圈梁 a 当墙高4m时，应每隔2m或窗上下、门上加设通长混凝土构造腰带，纵筋应与相连柱构造柱预留插筋焊接或搭接。如图2-10。（腰带兼作过梁时，应在洞口上方按过梁规定拟定截面并另加钢筋。） b 当填充墙顶部无梁或板时，必要按图2-10在墙顶设立压顶圈梁，纵筋端部锚入砼柱、墙内La。 c 当电梯周边有采用填充墙时，应对照电梯样本沿高度间隔设立圈梁，圈梁宽同墙体，高300，配筋上下各2φ12（三级钢），箍筋φ6150。如施工时无样本可参照每隔半层且不不不大于2m设圈梁。（电梯井填充墙转角处设立GZa200X200,4φ12（三级钢），φ6200。） 6. 其她 a 窗顶、门顶标高应按洞口高度50mm。以满足建筑地面装饰层完毕后，洞口高度规定。 b 屋面区域外墙、女儿墙与屋面相接处需施工泛水，泛水下部设钢筋砼翻边，在距屋面600mm高处设凹槽，做法如图2-11。 c 通风竖井、强弱电井、水井等管道井内壁均作20厚12.5水泥砂浆抹面。砖墙砌筑时，内壁应随砌随抹，并应保证墙体不漏风。风井出风口依照安装设计图纸预 留孔洞，不得漏设，事后剔打。 d 依照设计图纸，本工程1号楼外墙钢筋混凝土柱梁需做外墙外保温，采用XR无机保温材料，其中1号楼外墙外保温材料厚度为40mm。为使保温层施工完毕后与填充墙墙面平齐，在进行外填充墙砌筑时，填充墙向外凸出40mm，详细做法见图2-12所示。 2 工艺流程 施工准备 墙体放线立皮数杆 绑扎构造柱钢筋 排砖撂底及加气混凝土砌块砌筑 植筋验收 拌制砂浆 过梁模板 过梁钢筋绑扎 构造柱、过梁混凝土浇筑 过梁上部砌