综合标准施工升降机安全操作专项规程

施工升降机安全操作规程 1．施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必需由取得建设行政主管部门颁发拆装资质证书专业队负责，并必需由经过专业培训、取得操作证专业人员进行操作和维修。 2．地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度许可偏差为5mm，并应有排水设施。 3．应确保升降机整体稳定性，升降机导轨架纵向中心线至建筑物外墙面距离宜选择较小安装尺寸。 4．导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度许可偏差为其高度4／10000。 5．导轨架顶端自由高度、导轨架和附壁距离、导轨架两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超出出厂要求。 6．升降机专用开关箱应设在底架周围便于操作位置，馈电容量应满足升降机直接开启要求，箱内必需设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机全部电气装置均应实施JGJ 33-第3.1节和第3.4节要求。 7．升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢靠，出人口应设防护栏杆和防护门。全行程四面不得有危害运行障碍物。 8．升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四面搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业升降机，应在全行程上装设足够照明和明亮楼层编号标志灯。 9．升降机安装后，应经项目技术责任人会同相关部门对基础和附壁支架和升降机架设安装质量、精度等进行全方面检验，并应按要求程序进行技术试验包含坠落试验，经试验合格签证后，方可投入运行。 10．升降机防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定认可单位进行调整、检修或判定。 11．新安装或转移工地重新安装和经过大修后升降机，在投入使用前，必需经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书要求进行，当试验中梯笼坠落超出1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实确保不超出1.2m制动距离。试验后和正常操作中每发生一次防坠动作，均必需对防坠安全器进行复位。 12．作业前关键检验项目应符合下列要求 1各部结构无变形，连接螺栓无松动； 2齿条和齿轮、导向轮和导轨均接合正常； 3各部钢丝绳固定良好，无异常磨损； 4运行范围内无障碍。 物料提升机安全技术操作规程 1、物料提升机部分应符合龙门架及井架物料提升机安全技术规程，并遵守提升机安全操作规程。 2、操作人员必需了解所用提升机结构性能，熟悉其工作原理和操作系统，掌握其安全装置功用和正确操作方法。 3、操作人员应在班前作日常检验和作空载试运行。在每次物料提升前，操作人员必需细致对吊篮安全设施、钢丝绳、钢丝扣、润滑系统、限位挂钩进行检验，反复安全操作口令（开启提升，人员离开），确保安全方法落实到位。试吊时，提升机应先离开地面20-30mm试吊，确定提升机安全性能稳定后，正式投入生产。 4、进入正式起吊，首先应喊操作口令，疏散人员后开启安全按钮，缓慢提升，提升过程中若出现不正常情况时，应立即采取方法，严禁违章操作。 5、开启提升机时，提升机吊篮严禁人员进入。 6、严禁任何人乘吊上下。严禁超载。物料在吊篮内必需均匀分布，不得超出吊篮，并充足落实稳固方法，挂好安全挂钩。 7、操作人员对违反规程及违章指挥，拒绝提升起吊。 8、定时养护提升设备，立即检验钢丝扣（不得少于每七天一次），立即更换不合格钢丝绳索，定时检验电机减速油箱，更换机油；滑道保持润滑可靠。 9、检验维修时，必需遵摄影关安全管理制度，严格落实安全防范方法后进行检修。 10、操作人员离开岗位或下班时，吊篮必需放在地面，不许可停在空中，并应切断电源，锁好开关箱，锁好井道防护门。 塔吊司机安全技术操作规程 1.塔吊司机应受过专业训练，按相关部门要求进行考评合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊工作原理，熟悉该机械结构、各安全装置作用及其调整方法，掌握该机械各项性能操作方法及维修保养技术。 2.塔吊必需有持证专业人员进行操作，非专业人员不得操作，作业时应有专员指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。 3.起吊前应进行空载运转，检验行走、回转、起重、变幅等各机构制动器、安全限位器。防护装置等，确定正常后方可作业。 4.操纵各控制器时应依次逐层操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时努力争取平稳，严禁急开急停。 5.作业时，操作人员应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全方法。 6.起重作业时，重物下方不得有些人停留或经过，严禁超荷载和起吊不明重量物件。 7.起吊重物时绑扎应平稳、牢靠，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必需用帛笼或钢丝绳绑固后方可起吊。 8.作业前应检验轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上障碍物，松开夹轨并向上固定好，关键检验各转动机构应正常，关键部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合要求。 9.起重机变幅指示器、力矩限制器和多种行程限位开关等安全保护装置，必需齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置替换操纵机构。 10.雨天起吊，应先试吊，确定制动器灵敏可靠后方可进行作业。 11.有物品悬挂在空中时，司机和起重工不得离开工作岗位。 12.起重机行走到靠近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止 位置，吊钩距臂杆顶端不得小于1米。 13.多机作业时，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬 挂重物距离不得小于3米。 14.通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。 15.作业完成后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。 16.起重司机必需认真做好起重机使用、维修、保养和交接班统计工作，定时对机械进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 自升塔式起重机操作安全规程 1、（回）吊运物件时，平衡重心必需移至要求位置。 2、专用电梯每次限乘3人，当臂杆口转或起重作业时，严禁开动电梯。 3、顶升前必需检验液压顶升系统各部件连接情况，并调整好爬升架滚轮和塔身间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。 4、顶升作业，必需有专员指挥，非作业人员不得登上顶升套架操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。 5、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其它作业。 6、顶升到要求高度时，必需先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。 7、顶升完成后，各连接螺栓应按要求力距紧固，爬升套架滚轮和塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机