电厂保温综合项目施工专项方案

余热发电保温施工方案 编制 审核 同意 10月10日 目录 1、 使用范围 2、 编制依据 3、 工程概况及关键工程量 4、 作业人员资格要求 5、 关键机械及工器具 6、 施工准备 7、 作业程序 8、 作业方法、工艺要求及质量标准 9、 工序交接及成品保护 10、安全和文明施工方法 1. 适用范围 本作业指导书适适用于余热发电工程全厂热力设备和管道保温，关键保温范围包含汽水系统，烟、风管系统；共用设施；机炉隶属设备、锅炉本体管道、蒸汽管道、汽缸本体管道、开启蒸汽管道等。 2. 编制依据 2.1 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 2.2 火力厂热力设备和管道保温施工工艺导则 BS010185 2.4 火力厂热力设备及管道保温材料技术条件SDJ6885 2.5 火力施工质量检验及评定标准1996版，锅炉篇 2.6 电力建设安全工作规程DL5009.192 2.7 电力建设安全施工管理要求1995年11月版 3. 工程概况 **余热发电工程装机总容量为9000KW机组工程全厂热力设备和管道保温由**汽轮电力工程设计院设计，其结构为软质材料组成。设备保温以硅酸钙板、岩棉为主，管道保温以岩棉管壳为主；保温外护层为镀锌铁皮和镀锌波纹板。 4. 施工现场 4.1 关键材料设备准备 4.1.1 施工前，全部施工部位所需保温材料，必需按计划全数进入场地； 4.1.2 保温材料应进入仓库保管。露天和易受水侵蚀处堆放材料应做防雨防潮方法，并安置于较为隐蔽处，不影响其它专业施工。 4.2技术准备 4.2.1全部保温材料质保书、检测汇报和取样汇报均合格齐全，并经质检、监理等部门审核经过。 4.2.2安全、质量、技术交底统计齐全；安装、保温中间交接签证手续办理结束。 4.3现场条件准备 4.3.1在保温工程开工前，施工用电、施工机械设置须安装就绪，材料水平垂直运输通道通畅。 5. 作业程序 施工人员熟悉图纸，相关规程、规范及作业指导书 在设备和管道表面标注保温使用材料及材料规格 设备和管道保温构件清点（属厂家供货范围） 和安装专业办理设备和管道施工交接签证 进行施工前技术、安全和质量交底 设备和矩形大管道表面保温外护板支撑件焊接 设备和大管道（烟、风管Φ600mm）表面钩钉焊接 保温板、管壳敷设 阀门保温罩壳安装 验收签证 6. 作业方法工艺要求及质量标准 6.1管道及其它设备保温 6.1．1依据设计图纸及保温材料清册，将设备和管道保温材料及规格要求标注和易于被观察到位置表面。 6.1.2进行外护板支撑件焊接。设备及矩形管道保温外护板固定于角钢内支撑件上，支撑件宜沿设备及矩形管道较长方向横向部署。支撑件选择角钢303，间距为1m左右，其支撑腿亦为角钢303，间距为0.5m，高度和保温厚度相同，若加固筋高度超出保温材料层厚度时，支承腿高度和加固筋高度相同。支撑件焊接及和设备、矩形管道外壁焊接必需牢靠。顶部支撑件应设顺水坡，坡度为1-2；垂直面及底面支撑件和对应壁面平行。 6.1.3设备和大管道（烟、风管Φ600mm）表面焊接自锁钩钉。钩钉长度为保温设计要求厚度加30mm；其间距于垂直面处为300mm、顶部为400-500mm、底部为250mm,在入孔门及膨胀节处应合适增加。钩钉须焊接牢靠。 6.1.4在敷设保温板时，须依据标准于设备和管道上材料及规格要求进行施工。施工中必需满足一层错缝、两层压缝严密要求，在矩形设备、管道转角处保温板应交错搭接。敷设结束后，以自锁压板固定牢靠。 6.1.5压力容器设备保温宜采取绑扎式敷设。在满足一层错缝、两层压缝和拼缝严密要求情况下，经过由内抓钩牵引出双股16镀锌铁丝及保温外12镀锌铁丝抱箍间帮扎固定。镀锌铁丝必需扎紧绑牢。 6.1.6在敷设保温管壳时，须依据标注于管道上材料及规格要求进行施工。施工中必需满足一层错缝、两层压缝和拼缝严密要求；对于水平管道。纵向接缝宜设置在水平线以下 300 900范围。保温管壳每层每节须以3道镀锌铁丝绑扎，绑扎用镀锌铁丝通常为18和16，较大直径管壳应采取双股16及3道镀锌铁丝绑扎。 6.1.7镀锌铁皮在安装过程中应紧贴保温层。设备（关键指转动设备）和大型管道（Φ1000mm）保温外护层铝皮须固定于支撑件上，支撑件宜设置在铝皮搭接处；铝皮纵横向搭接长度应少于70mm,必需顺水搭接。压力容器设备在其保温层压实箍紧后，直接安装铝皮外护板，铝皮搭接要求同上，直径300mm管道，其保温外铝皮环向搭口及轴向搭口长度通常为50mm和30mm;高温高压，较大直径（Φ300mm）及露天管道环向搭口长度及纵向搭口长度应为75mm和50mm；全部搭接均必需顺水设置。 6.1.8设备及管道保温外护层镀锌铁皮纵、横搭口和环向、轴向搭口均采取凸筋结构。除室外水平管道环向搭口为重合凸筋结构外，其它均为单凸筋结构；凸筋外口宜留有5mm-8mm长直边。凸筋圆弧直径具体为 序号 保温外径 凸筋圆弧直接 备注 1 150mm 3.2mm 2 150mm-300mm 6mm 3 300mm 9mm 6.1.9 镀锌铁皮固定宜采取Φ412自攻螺钉，室外须采取Φ412抽芯铝铆钉；自攻铆钉和抽芯铝铆钉固定间距为250mm左右。 6.1.10管道弯头处镀锌铁皮应依其弯曲长分割成较小片进行拼装。拼装后必需确保环向凹凸筋扣咬紧密，铝皮弯头圆弧过渡自然圆滑，无显著棱角；并于最外弧镀锌铁皮内置镀锌皮窄带,以自攻螺钉或抽芯铝铆钉逐片固定。压力容器半圆形端头处铁皮以端头向圆周制作辐射状西瓜片拼装，拼装后必需确保西瓜片间凹凸筋扣咬紧密，并以自攻螺钉紧固，间距宜200mm,其外表须端正圆滑，不得有较显著凹凸偏心，端头中心应设一美观艺术标志。 6.1.11 镀锌波纹板和镀锌铁皮外护板遇设备铭牌、操作标志、控制杆热工仪表和测点等物件均须避让或留孔露出，铁皮让留空隙不得影响运行操作、检验；避让、留孔处应嵌盒罩，不得露见保温层。关键管道焊缝、蠕胀测点等铁皮须做显著标志。 6.1.12 室外保温管道吊架处须设锥形铁皮防雨罩。防雨罩安装时顺吊杆套下，和下部保温铝皮交合 ，上部和吊杆咬合处一周须用玻璃胶堵封。 6.1.13镀锌波纹板和镀锌铁皮外护板安装后外表必需平整光滑、整体友好美观，在异形及圆弧、弯头等处应拼接自然、过渡圆滑，不得有显著凹凸。 6.2汽轮机保温 6.2.1汽轮机本体保温材料均采取硅酸铝板，高