换热设备综合项目施工专项措施

一、工程概况 我单位承建兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目原煤储运装置换热站及浴室，其中内部有一套热水供应系统。 建设单位陕西将来能源化工有限公司； 设计单位大地工程开发（集团）有限公司 监理单位兖矿集团邹城长城监理有限公司 施工单位兖矿集团东华建设有限公司三十七处 重要工程内容涉及 1.管道标高 除图中标明外，管道指管中心标高，排水指管内底标高。所注标高均以室内地坪标高（0.000）为基准。 2.本套图尺寸所注尺寸除标高以米计外，别的均以毫米计。 3.管材换热站及浴室给水管采用钢塑复合管；排水管采用柔性接口机制排水铸铁管； 4. 管道连接（1）换热站及浴室钢塑复合管DN≤100丝扣连接，DN100沟槽连接. 钢管公称直径≤32mm时，采用螺纹连接，公称直径32mm时，采用焊接。 5.防腐绝热换热站及浴室给水管道刷银粉两道。排水管刷防锈漆两道、银粉漆两道。 6.管道施工过程中，若给水管与排水管交叉相碰时，需遵循给水管上弯避排水管；若不同水质给水管之间交叉相碰时，宜遵循水质较优给水管敷设于水质较劣给水管之上原则；若同类给水管间管道交叉相碰时，宜遵循小管上弯或下弯避让大管。若特殊处无法满足时，需对穿越交叉处管道设立套管。 7.换热站及浴室热水供应系统供热热媒为0.6MPa蒸汽，热水供应系统选用两台浮动盘管型立式半容积式水加热器，型号BFGVL1200-2.5及囊式定压罐（CS认证），其中厂家送来一套整体配套设备机组（涉及容积式水加热器和囊式定压罐（CS认证）及配套阀门、部件等），热水供水温度为60℃,由安装在换热器热媒管道上温度控制阀自动调节控制。热水系统采用定期机械循环，共设两台热水循环泵，互为备用，循环泵启停由设在热水循环泵之前热水回水管上电接点温度计自动控制启停温度。热水供应系统热水管材采用热水型钢塑复合管，丝扣连接。别的同给水系统。蒸汽及冷凝水管道采用无缝钢管，焊接，别的同采暖焊接原则。 二、编制根据 1、设计图纸 换热站及浴室给排水施工图 2.国标图集 2.1工程测量规范GB50026； 2.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-； 2.3涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别GB8923.1； 2.4施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46； 2.5工业金属管道工程施工及验收规范GB50235 三、工程质量目的 施工过程中，咱们将严格按照国家现行关于工程施工及验收规范进行，按现行关于工程质量检查评估原则严格控制，保证该工程质量达到优良级别原则。 四、施工准备及布置 1．项目组织机构图 为保证工程质量，按期完毕施工任务，创造良好社会信誉和经济效益，我项目公司下设由项目经理、技术经理、生产经理、经营经理领导生产技术部、经营管理部、综合管理部、办公室四个职能部门负责从施工准备、筹划记录、生产调度、技术管理、质量控制、实验检查、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应和施工设备机械使用维修等方面管理。项目组织机构图如下 项目公司经理/书记苑麟辉 经营经理巩丰 生产经理刘洪洋 经理助理王世东 技术经理吴国瑞 项目经理部 生产技术部 经营管理部 综合管理部 榆林项目部 项目 经理 杜祥 技术 员 李 晓 俊 安全监理 范传宝 设备管理 韩永伦 材料员 岳义明 2.施工准备 2.1人员准备 重要管理人员表 机构 项目公司 项目公司经理 苑麟辉 技术经理 吴国瑞 质检员 孙鹏 安全员 范传宝 技术员 李晓俊 材料员 岳义明 预算员 徐萍 重要劳动力筹划表 水暖安装工 20人 电焊工 13人 电工 3人 起重工 6人 管理人员 1人 我方将在工程施工中严抓组织管理、材料到货检查、堆积存储严格按建设单位规定执行，在保证工期、工程质量前提下，做到文明施工。为此，施工中应统筹考虑，合理安排，吸取先进施工经验，采用新工艺、新办法，全体施工人员应分工协作，责任到人，尽心竭力，保质保量、保工期、优质高效、安全无事故地完毕该系统施工任务。 2．2技术准备 施工人员进入现场前应先熟悉图纸，组织关于人员对各项施工文献和关于资料进行组织研究，对施工现场进行认真考察，依照现场调查和施工图纸，编制施工组织总设计，对每一种详细单位工程制定详细施工方案，并编制好作业指引书，进行图纸会审，布置暂时设施，做好材料进场等技术准备工作。 2.3 工具准备 施工依照工程内容及时做好施工器具筹划，并根据施工进度分期、分批地运到施工现场，保证材料供应。 重要施工机具 重要施工机具一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 生产能力 使用部位 1 直流电焊机 BX3-500-2 台 13 焊接 2 烘箱 BDL101-3 台 2 烘烤焊条 3 经纬仪 TDJ2 台 2 测量 4 水准仪 S3 台 2 测量 5 手拉葫芦 5T 个 4 吊装 6 手拉葫芦 2T 个 4 吊装 7 电动试压泵 台 4 试压 8 套丝机 台 7 套丝 9 煨弯机 台 4 煨弯 10 电锤 把 5 固定管路 2.4材料、配件检查 （1）依照现场实际状况，及时提报材料筹划，材料数量要精确，严防漏报、多报。 （2）材料、成品、半成品进场应先组织自检。检查其规格、型号、数量与否对的，与否有厂家产品合格证及质量证明书。材料必要符合关于规定，禁止使不合格产品用到工程上去。自检合格后，再向建设单位、监理单位报检，并及时填写材料、成品、半成品进场验收记录。 （3）钢管、管件检查，其指标符合现行国家颁布技术原则。 （4）柔性接口机制排水铸铁管、管件检查，其符合现行国家颁布技术原则。 （5）热弯头弯曲半径为R＝4D，加工到现场弯头应检查并应符合下表之规定 最大容许凹凸不平度 公称直径（mm） ≤50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 凹凸不平度（mm） 2 4 4 4 5 6 6 7 7 8 弯曲半径最大容许偏差 公称直径（mm） ≤50 5 80 100 125 150 200 250 300 350 R偏差（mm） 5 8 8 10 10 15 20 40 50 60 （6）阀门外观检查阀门质量应符合下列规定 阀座与阀件结合牢固。 阀芯与阀座结合良好，并无缺陷。 阀件与阀芯连接灵活、可靠。 阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配适当度，螺纹无缺陷。 垫片、填料、