红泥塑料沼气工程工艺流程模板

红泥塑料沼气工程介绍 一、介绍 在吸收、消化中国外优异工艺技术，研究、改善台湾畜禽粪尿处理设施工程设计、施工手册基础上，自成一套红泥塑料沼气工程工艺设计、设备和施工技术，处理畜禽养殖污水。 1、养殖场实施雨污分离； 2、养殖场实施干法清粪工艺； 3、处理污水TS浓度≤1.5； 4、排水达成GB18596－畜禽养殖业污染物排放标准； 二、工艺步骤 1、红泥塑料沼气工程关键技术为红泥塑料厌氧发酵工艺。该工艺在台湾经过十几年发展使用，技术优异，工艺成熟，运行稳定。现在台湾省200头以上喂养规模养猪场90以上采取该工艺治理粪便污水，效果显著。工艺步骤见图1。（见下页） 2、一级处理（前处理） （1） 猪场实施雨污分流。 （2） 猪舍实施干法清粪工艺 （3） 格栅两道以上，先粗后细，拦截猪粪污水中较长纤维、毛等杂物。人工定时清理格栅表面杂物。 （4） 沉砂井沉淀猪粪污水中较大颗粒砂粒，定时清理。前部设计水流档板，促进固形物快速沉降。 图1 工 艺 流 程 图 有机肥 干法清粪 猪 舍 粪渣 污 泥 干 化 场 污水 格 栅 沉 砂 井 池 有 机 肥 加 工 干化污泥 辅 料 集 水 池 井 过滤污水 有机肥 固液分离机机 粪渣 有机肥使用 污泥井 沉淀调整池池 污泥 雨 水 污 污 泥 泥 生物氧化塘 排放 仿生态 氧化沟 沉淀 贮液池 红泥塑料厌氧槽 前、后槽 果园 沼 沼液 气 利用 红泥塑料 贮气袋 阻火 增压 恒压脱硫 气水分离 （5） 集水池临时存贮猪粪污水，确保固液分离机连续工作装置。 （6）固液分离机利用机械降低污水悬浮固体浓度（SS）、总固体浓度（TS）。采取台湾炼盛牌全自动高效固液分离机。 （7）沉淀调整池利用猪粪污水中固形物沉降性能好特点，降低猪粪污水TS浓度；调整猪粪污水水量、水质（温度、浓度、酸碱度）。池顶设有浮渣排除装置，底部设有倒锥沉井和污泥排渣管。上清液经过出口调整器均衡进入后续厌氧装置。浮渣和沉降污泥定时排出，经过污泥管（沟）进入干化场。 （8）干化场 贮存并干化污泥。该工艺在各类处理池均设计了排浮、沉渣（污泥）装置，定时排出浮、沉渣（污泥）经过管道（沟）集中到干化场，利用自然条件浓缩、干化后出售或处理利用。干化场滤出污水回流至集水池,再次净化处理。 3、 二级处理 采取台湾省政府农林厅、台湾省畜产试验所猪粪尿处理设施工程设计、施工手册红泥塑料厌氧发酵工艺，由红泥塑料厌氧发酵前槽和红泥塑料厌氧发酵后槽组成。 （1） 红泥塑料厌氧发酵前槽进口设有布水管道，底部为倾斜结构，出口设有排泥槽和污泥循环泵，经过污泥循环泵将污泥回流至前端进行搅拌，也可将剩下污泥排入干化场。各槽相对独立，为并联结构。水力滞留期2天，拱顶采取红泥塑料覆皮。 （2） 红泥塑料厌氧发酵后槽和前槽串联，底部为平底结构，水流形式为整体推流式，后部安装填料，水力滞留期4-6天，拱顶采取红泥塑料覆皮。 在红泥塑料厌氧前槽，发酵料液酸化，初步发酵产生沼气，立即排出浮渣、沉渣。在红泥塑料厌氧池后槽，经过沼气微生物活动，大量降解有机物质并产生沼气。 4、三级处理 采取仿生态氧化沟、生物氧化塘等结构简单、投资少、易管理、处理效果稳定自然生物处理系统。 （1）沉淀贮液池沉淀沼渣，排至干化场。用肥时可直接提取沼液做为农田液体肥料，不用肥季节，沼液经上流式过滤槽后跌落进入后续处理单元。 （2）仿生态氧化沟该氧化沟是一个模拟自然生态净化系统，利用地形落差实现浅层流动溶氧，薄层跌落充氧，深层种植水生植物、和经过设置多道过滤屏等自然过程降解去除有机物和进行脱氮、除磷，滞留期≥3天。整个系统无需任何设备，无能耗。 （3）生物氧化塘在自然条件下，经过藻菌共生系统，深入净化水质，滞留期20～30天。 三、工艺特点 （1）针对现在畜禽养殖粪污水治理中忽略前处理，造成后续处理负荷重，治理效果差问题，该工艺尤其强调前处理应充足减量化，以降低投资，确保治理达标排放。 （2）台湾炼盛牌全自动高效固液分离机（LK－60、LK－120），每小时处理污水量20～40t，配套功率2.50～3.75KW，脱水后粪渣含水率60～65％，TS降低35％。机体采取SUS304不锈钢材料，使用寿命长。