桥面系综合项目施工关键技术交底

桥面系施工技术交底 工程名称 桥面系 分项工程名称 桥梁工程 交底时间 交底地点 一、交底范围 本协议段桥梁桥面系及隶属工程。 二、施工内容 桥面系及隶属工程施工关键包含永久支座安装，墩顶连续段现浇，中、端横隔板现浇，翼缘板湿接缝现浇，负弯矩张拉、压浆，桥面铺装现浇，临时支座拆除（体系转换），防撞护栏现浇、泄水孔排水管安装施工。 三、施工步骤 详见图1桥面系施工步骤图 负弯矩钢束张拉、压浆 施工桥面现浇层 拆除临时支座、进行体系转换 施工桥面护栏 安装伸缩缝、泄水管 标高复测 箱梁安装到位 安装永久支座 施工墩顶现浇连续段、端横梁、中横隔板 施工翼缘板湿接缝 四、施工准备 1、技术准备 一联箱梁安装就位，且梁面标高经过项目部测量站复测，满足要求。 2、现场准备 箱梁之间横向联络完成，横隔板主筋连接已根据要求焊接完成，墩顶已打扫洁净。 3、材料准备 桥面系施工所用钢筋、张拉所用锚具、钢绞线、永久支座、泄水管等进场。 4、必需工艺装备 负弯矩数控张拉设备、压浆机、电焊机、切割机、三辊轴混凝土摊铺机、手推小车等。 五、墩顶现浇连续段、中横隔板、端横隔板施工 1、工艺步骤 详见下图2工艺步骤图 2、模板工程 底模板和侧模板均采取竹胶板和方木配合使用，采取侧包底方法，侧模应稍露出底模板轮廓，在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条，既能够固定侧模底部又利于止浆。在立模前调整好钢筋位置并垫好保护层垫块。模板支撑要求必需牢靠，避免出现涨模及漏浆等现象。 3、钢筋工程 相邻梁肋及横隔板伸出钢筋应对应连接，直径φ10mm及以下采取绑扎连接，直径Φ12mm及以上采取焊接，焊缝长度大于10d，焊接应采取J502焊条、焊缝应平顺饱满，焊渣立即敲掉。其它受力钢筋、结构钢筋按墩顶现浇连续段钢筋部署图部署。注意负弯矩孔道连接质量，采取钢波纹管连接，接头可使用塑料带缠裹，避免砼浇筑漏浆引发孔道堵塞。墩顶预埋钢板安装坡度必需符合设计要求。 4、砼工程 混凝土设计上采取和预制梁砼强度相同C50号防水混凝土，浇筑前确保模板内洁净，侧模支撑牢靠，接缝密贴。振捣时应尽可能避开负弯矩孔道，表面拉毛（横桥向），覆盖洒水养生7天。混凝土应尽可能安排在一天当中温度较低时浇筑、各墩顶湿接头混凝土浇筑气温应基础相同，温差应控制在5C以内。 六、永久支座安装 小箱梁采取板式橡胶支座，采取氯丁橡胶生产，其性能应满足交通行业标准，JT/T663-要求。 1、安装关键点 a、一般橡胶支座安装依据图纸设计支座类型安装，关键在于确保支座顶面水平，位置正确，上、下表面分别和梁底和垫石顶面完全密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象，注意支座安装和季节温度有较大关联，安装前应检验垫石顶面平整清洁情况，纵坡经过控制预埋钢板安装坡度实现。 b、盆式橡胶支座安装详见支座供给厂家“盆式支座安装和养护”。 2质量标准 表1支座安装质量标准 项目 要求值或许可偏差 支座中心和主梁中线mm 2 支座顺桥向偏位mm 10 高程（mm） 符合设计要求；未要求时5 支座四角高差（mm） 承压力≤5000kN 小于1 承压力＞5000kN 小于2 七、负弯矩钢束张拉、压浆、封锚 1、张拉 当墩顶现浇连续段混凝土强度达成设计强度85（即42.5Mpa）即可进行负弯矩张拉。张拉采取数控张拉设备。钢束采取单端对称张拉，总体施工次序按先边跨后中跨，同一跨先两边后中间，对称施工标准。张拉具体施工步骤在此不赘述。 预应力张拉施工注意事项 ⑴、确保孔道位置正确，固定可靠，当出现冲突应优先确保预应力孔道位置。 ⑵、确保管道严密不漏浆，接头牢靠，撑管有效，不得进水，避免孔道锈蚀。 ⑶、严格下料长度，应编束整束穿入。 ⑷、端部锚垫板表面应充足垂直孔道中心线，其后混凝土密实。 ⑸、预应力张拉设备按时含有检测资质机构检校。 ⑹、严格按设计张拉次序进行两端对称张拉，应力和引伸量双控。 ⑺、张拉时两端严禁站人，应设置挡护方法。 ⑻、张拉应观察梁体上拱和梁体旁弯变形情况。 2、封锚 预应力张拉完后立即做预应力封锚工作。封锚前用砂轮切割机切除多出钢绞线，保留钢绞线残余长度在35cm左右。封锚前清除锚垫板、锚具及端面混凝土污物，并将端面凿毛，绑扎封锚钢筋网片，采取安装专门封锚盒子进行混凝土填实。 3、压浆 压浆时机张拉完成后，通常在24h内压浆，以免预应力筋锈蚀或松弛。 浆液制作专用压浆料掺水拌制而成。 压浆方向同一孔道由低处向高处。 压浆步骤通水→压浆→出口溢浓浆→出口塞孔→持压→关阀→完成。 压浆压力压浆泵输浆压力保持在0.5～0.7Mpa，并应有合适稳压时间（通常为2min）。 压浆试件3组，70.7mm70.7mm70.7mm立方体。 压浆养护压浆过程中和压浆后48h内不低于5℃，不然应采取保温方法，高于35 ℃，应选择在低温时段进行。 注意事项 ⑴浆液拌合必需依据试验室配合比进行拌合，现场必需配置电子秤对材料用量进行正确计量，压浆必需经过现场监理工程师同意后方可进行。 ⑵采取专用压浆嘴，配置引流管，避免水泥浆溅洒到梁上污染梁体。 八、翼缘板湿接缝施工 湿接缝采取整孔整道浇筑，底模采取覆膜竹胶板（竹胶板可采取正反两面分别利用两次），采取φ16mm全丝杆，丝杆外套采取φ20mmPVC管配合蝴蝶扣挂设于桥面横向钢筋上，吊杆纵向间距60cm,距梁体混凝土边缘对称布设，模板和梁体接触地方需采取橡胶带密封止浆，靠收紧套丝挤压橡胶，控制漏浆，湿接缝混凝土坍落度宜小，浇筑前对已凿毛箱梁翼缘洒水湿润，以利于新老混凝土良好连接。（详见下图3） 九、桥面铺装层施工 1、工艺步骤（详见下图4） 2、准备工作 梁板安装，湿接头、湿接缝等施工业已基础施工完成，并报监理工程师检验经过进入下道工序，箱梁表面浮浆及油迹己清除并用高压水冲洗洁净，准备进行桥面铺装。 3、测量放样 桥面铺装施工前，依据测量控制点，用全站仪正确测设出控制点，再用墨线放出边线．以达成线条直顺，并预留好泄水管位置．用水准仪控制标高。测量桥面高程控制点位。 4、施工方法 1、钢筋网片安装采取D10热轧钢筋网片，连接采取插接法，插接28ccm。网片安装前须把桥面抗剪连接筋调直，确保网片顶面净保护层2cm。横向和伸缩缝平行． 2、模板制作模板制作根据模板工艺要求，依据桥面铺装施工工艺特点进行制作。 依据设计标高，纵向部署型钢（方钢或槽钢）或50cm宽砼标高带，型钢或钢筋顶即为设计标高，混凝土摊铺整平机机辊轴放置于型钢或标高带上，以确保桥面铺装砼厚度。缝隙必需堵塞严密，尽可能降低漏浆产生。 3、混凝土拌制和运输混凝土采取在拌和站集中拌制，再用混凝土运输车运输至施工场地．桥面铺装采取C50混凝土。 4、混凝土浇筑浇筑混凝土之前对梁板顶面必需洒水，充足湿润以后再进行混凝土浇筑。桥面混凝