压力管道安全管理核心制度

压力管道安全管理制度 一、压力管道使用登记 二、压力管道技术档案管理制度 三、压力管道管理人员职责 四、操作人员岗位责任制 五、巡线检验制度 六、压力管道安全操作规程 七、压力管道日常维护保养制度 八、压力管道定时检验制度 九、安全附件检验制度 十、压力管道事故处理制度 压力管道使用登记 使用单位应对其管辖范围内属于压力管道监察范围压力管道，根据压力管道使用登记规则要求办理使用登记 1.新建、改建、扩建工程压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记 1压力管道使用申请书; 2压力管道使用注册记录表 3压力管道安装完工图单线图 4压力管道安装质量证实书; 5监督检验单位出具压力管道安装质量监督检验汇报; 6压力管道使用单位安全管理制度、预防事故方案包含应急方法和救援方案管理和操作人员名单。 2.在用压力管道在要求期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记 1压力管道使用申请书; 2压力管道使用注册登记汇总表; 3压力管道使用单位安全管理制度、预防事故方案包含应急方法和救援方案管理和操作人员名单; 4压力管道单线图; 5在用压力管道检验汇报; 6安全附件安全阀、压力表等校验汇报。 压力管道技术档案管理制度 压力管道技术档案安全地管理、使用、检验、维修压力管道关键依据。凡符合压力管道安全管理和监察要求管辖范围内压力管道，全部必需建立技术档案。管理技术档案包含 1.压力管道使用登记证; 2.压力管道使用登记汇总表; 3.原始设计资料包含压力管道设计计算书、系统图、平面部署图、工艺步骤图、轴侧图等; 4.管道制造安装资料包含压力管道完工图、完工验收资料、管道材质证实书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证实、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证实书及监督检验汇报等。 5.使用资料 1压力管道运行统计包含生产周期、累计运行时间、关键工艺参数工作压力、工作温度波动范围等; 2管道定时检验汇报; 3管道变更统计包含维修和改造统计; 4安全附件校验，维修和变更统计; 5管道事故统计和事故分析汇报; 6其它技术资料和统计。 压力管道管理人员职责 压力管道必需由专员管理，并推行下列职责 1.落实实施国家相关压力管道标准、法规、制度; 2.建立、健全压力管道技术档案，办理压力管道使用证; 3.编制压力管道安全管理规章制度; 4.参与压力管道验收及试车工作; 5.制订压力管道检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施; 6.参与压力管道工艺参数变更审批工作; 7.组织相关操作人员安全技术教育和培训工作; 8.参与压力管道事故分析; 9.负责相关压力管道统计上报。 操作人员岗位责任制 1.操作人员必需经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考评合格后方可持证上岗。 2.操作人员必需熟悉本岗位压力管道技术特征、系统结构、工艺步骤、工艺指标、可能发生事故和应采取方法。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 3.操作人员必需严格根据操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 巡线检验制度 操作人员应严格实施巡回检验制度作好巡回检验统计，发觉异常情况应立即汇报和处理。巡回检验项目应包含 1.各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况; 2.管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄露; 3.保温层、防腐层和保护层是否完好; 4.管道振动情况; 5.管道支架是否完好; 6.管道之间、管道和相邻构件摩擦情况; 7.阀门等操作机构润滑是否良好; 8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行、完好状态; 9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; 10.是否存在其它缺点。 压力管道安全操作规程 为使蒸汽管道、阀门、法兰等全部受到均匀缓慢加热病房去管内凝结水，以预防管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。 暖管需要时间，依据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作 1.开启管道上疏水阀，排除全部凝结水。 2.缓慢开启主汽阀和主气阀旁通阀半圈，待管道充足预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。 3.慢慢开启分气缸进汽阀，使管道汽压和分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。 4.排出干燥蒸汽后关闭全部疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，预防汽阀因受热膨胀后卡住。 5.有旁通管道，应关闭旁通阀。 压力管道日常维护保养制度 压力管道日常维护保养是确保和延长使用寿命关键基础。压力管道操作人员必需认真做好压力管道日常维护保养工作。 1常常检验压力管道防护方法，确保其完好无损，降低管道表面腐蚀; 2阀门操作机构要常常除锈上油，定时进行操作，确保其操纵灵活; 3安全阀和压力表要常常擦拭，确保其灵敏正确，并按时进行校验; 4定时检验紧固螺栓完好情况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠; 5注意管道振动情况，发觉异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振方法，发觉摩擦应立即采取方法; 6静电跨接、接地装置要保持良好完整，发觉损坏立即修复; 7停用压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必需时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温管道注意保温材料完好; 8检验管道和支架接触处等轻易发生腐蚀和磨损部位，发觉问题立即采取方法。 9立即消除管道系统存在跑、冒、滴、漏现象; 10对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道，在降温过程中进行冷紧; 11严禁将管道及支架做为电焊零件和其它工具锚点、撬抬重物支撑点; 12配合压力管道检验人员对管道进行定时检验。 13对生产步骤关键部位压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点压力管道、输送易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质压力管道、工作条件苛刻管道、存在交变荷载管道应关键进行维护和检验。 14当操作中碰到下列情况时，应立即采取紧急方法并立即汇报相关管理部门和管理人员 1介质压力、温度超出许可范围且采取方法后仍不见效; 2管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏; 3压力管道发生冻堵; 4压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行; 5安全保护装置失效; 6发生火灾事故且直接威胁正常安全运行; 7压力管道阀门及监控装置失灵，危及安全运行。 压力管道定时检验制度