EPS车间操作作业规程

EPS车间操作规程 一、遵守企业规章制度，安全用电，节省资源； 二、机器运转时，严禁靠近，以免烫伤； 三、按订单任务要求完成发泡任务，选择对应规格原材料，严格操作发泡机，并做好统计； 四、天天填写发泡、制板统计，班长复核； 五、随时对膨化后原材料进行检测、称重，发觉异常，立即向班长或技术人员汇报； 六、撒漏在地面上原材料，应进行规整，统一处理，全部职员应随时注意地面上情况，防滑防摔； 七、制版机操作人员应熟悉使用机器，定时检修机器，严格根据订单要求，制作符合容关键求板材，并注意控制板材长、宽、高； 八、板材下架应先称重，并标识下架时间，含月、日、时、分； 九、板材存放于烘干房需在12小时以上，方可入库； 十、在入库过程中应注意保护板材外貌，四角； 十一、每班次应交接网仓中所存放原材料重量，做到清楚容重； 十二、每班次结束前应做好清洁工作； 十三、全部职员必需服从企业借调安排。 EPS车间大板换算表 公式大板4.6小板 大板小板 大板小板 大板小板 大板小板 大板小板 79 17 87.219 94.620.6 8017.4 87.419 94.820.6 80.217.4 87.619 9520.7 80.417.5 87.819.1 95.220.7 80.617.5 8819.1 95.420.7 80.817.6 88.219.2 8117.6 88.419.2 81.217.7 88.619.3 81.417.7 88.819.3 81.617.7 8919.3 81.817.8 89.219.4 8217.8 89.419.4 82.217.8 89.619.5 82.417.9 89.819.5 82.617.9 9019.6 82.818 90.219.6 8318 90.419.7 83.218.1 90.619.7 83.418.1 90.819.7 83.618.1 9119.8 83.818.2 91.219.8 8418.3 91.419.9 84.218.3 91.619.9 84.418.3 91.819.9 84.618.4 9220 84.818.4 92.220 8518.5 92.420.1 85.218.5 92.620.1 85.418.6 92.820.2 85.618.6 9320.2 85.818.7 93.220.3 8618.7 93.420.3 86.218.7 93.620.3 86.418.8 93.820.4 86.618.8 9420.4 86.818.8 94.220.5 8718.9 94.420.5 为了规范使用生产设备，做到车间各岗位职员熟悉设备、会使用、并会日常保养本岗位生产设备，杜绝违章操作，各职员要主动学习岗位操作规程，只要产量，不要质量和安全工作方法是不可取。 预发机操作规程 在认真检验蒸汽百分比阀系统、电路系统、料位光电控制开关、称重系统后，开始对间歇预发机进行操作。 一、首先排掉蒸汽管道内冷凝水，和压缩空气过滤器装置内冷凝水放掉； 二、打开电源，经过触摸屏开启主轴开启，关闭出料门，打开硫化干燥机上各电机； 三、将电脑触摸屏调至到单步运行，依据预发泡参数基准表（SPF-140-1,确定EPS原料要发密度加入量，对电脑触摸屏输入EPS原料加入量，同时输入原料快入量、慢入量和剩下量； 四、经过电脑触摸屏，将预发机进行单步预热，将桶内温度预热至85-92℃； 五、加料和加料清扫，加料时间调至料桶内料完全放尽，加料口清扫时间调至5-8秒。 六、桶内加热和减压，桶内温度通常设定在98-110℃，桶内压力通常设定在0.025-0.03Mpa，可经过调整蒸汽减压阀，或调整电接点压力表指针，温控仪度数，来控制筒体内温度和压力，当光电料位开关探测到料位高度后，机器自动关掉百分比蒸汽阀，保温几秒后，开始排气减压，排气时间在3-6秒； 七、打开料门； 八、出料和清扫；出料时间设定至桶体内料放尽，底部清扫是出料后，桶体底部进入2-4秒压缩空气，冲掉通气槽缝内堵住原料； 九、视镜清扫从加热开始至底部清扫结束，它是间断性吹气，时间不宜过长，通常在0.51.5秒之间，关料门（限位开关控制）； 十、当间歇式预发机开始第一次出料清扫时，硫化干燥机上送料风机、震动风机、破碎电机开始运转（而干燥风机是在预发机主轴转动时，就一起开始运转了），可经过对硫化干燥机出料口发泡料检测来掌握间歇式预发机发泡密度（倍率）。 在天平秤检测EPS发泡比重后，发觉存在着误差，能够经过以下方法来处理聚苯乙烯泡粒误差 1、 增加或降低EPS原料重量； 2、 增重或降低保温时间； 当EPS发泡倍率调定到所需要比重时，可选择自动发料这一档，对聚苯乙烯原料进行连续自动发料。 在间歇式预发机电脑上，能够设置手动、单步运行、半自动、全自动运行操作方法，通常来讲手动关键用来测试各个阀、电机、料位开关动作是否正常；单步运行和半自动运行关键用来调试间歇式预发机发泡倍率；而自动运行关键是正常连续生产。 预发机安全生产和注意事项 一、遇上忽然断电，机器会自动关闭蒸汽阀门和打开压缩空气阀门进行冷却，预防桶体内泡塑料凝结成块。假如想排出桶体内原料，能够用手动操作打开出料口，然后用鼓风机或压缩气吹尽桶内发泡原料，但按发泡料实际情况另行分离。 二、该发泡机使用，首先压缩气工作压力大于0.5Mpa必需确保。全部控制阀门依靠压缩气为动力，实现即时开关。尤其是出料口依靠汽缸锁住料门，假如气压下降就会造成出料口推开，所以要确保发泡机正常运行，压缩器工作压力一定要确保。 三、该机需要进入桶内维修时必需切断总电源，并设专员监护。维修完成后，严格检验桶内是否遗留工具及零件等物体，不然要损坏桶底通气板和旋转刮板。 四、该机在生产过程中，严格预防EPS原料中混入异物（石块、铁屑等）送入发泡桶内。 五、该机在生产过程中必需常常注意电接点压力表灵