土木综合重点工程优秀课程设计(2)

土木工程施工课程设计 一、工程介绍 1、工程概况 某厂金工车间，柱网尺寸为6米，建筑总厂108m，宽42m，设有一道伸缩缝，采取装配式钢筋混凝凝土排架结构，共两跨。低跨柱顶标高8.40m，跨度为18m，配有5T桁车，轻轨标高6m，高跨柱顶标高为11.10m，跨宽为24m，配有10T桁车，轻轨标高8.4m，高跨柱设有天窗架。 1 建筑平面图及剖面见任务书图1。 2 柱子采取预制混凝土工字型断面柱，混凝土为C30，见任务书图2。 3 采取T型断面钢筋混凝土吊车梁及预应力大型屋面板。 4 屋架采取预应力混凝土梯形屋架，混凝土为C40，见任务书图2。 5 采取一般钢筋混凝土地基梁和连续梁。 2、施工条件 1 施工现场已经“三通一平”，基础工程已完；施工现场土质为粘土，其地基承载力为200kPa。 2 施工单位有两台起重设备使用，一台为W1-100。另一台为W2-200，其起重性能见任务书附录1。 3 结构构件制作要求柱、屋架在现场预制，其它构件如吊车梁、连系梁、大型屋面板及地基梁等可在距离现场5公里构件厂制作，采取汽车运至现场进行安装。 4 施工现场所需人力、材料及设备均可按设计需要给满足。 5 工期主体结构安装，其施工日期定为 年， 月至 月，共 个月。施工期间最热月平均气温29.3℃，极端最高温度40℃。 6 结构安装定额见任务书附录2。 7 混凝土强度资料见附录3. 二、施工方案选择和施工次序设计 1、施工布署 本工程基础和预置工程计划采取分段流水施工。首先施工基础，基坑挖土选择一台0.25m3反铲挖土机挖土，基础，预置工程划分施工段（应自己划分）厂房结构安装选择一台w1-200型履带式起重机作为吊装机具。 依据本工程特点，施工划分为以下多个阶段 【1】施工准备阶段 （1）技术准备 工程开工前，由技术责任人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，对施工图进行图纸自审。在图纸自审基础上，会同设计院，监理进行专业图纸会审。编制各分部分项工程施工作业方案和关键过程作业技术。进行技术交底，制订本工程项目质量计划。配置本工程所需规范，标准和资料表格。做好现场交接工作，包含测量控制点，施工用水，电解驳点。专业安装配合土建埋设铁件，埋管，接地线等。 （2）资源准备 材料准备依据网络进度计划，提出材料进场计划和设备进场计划，物资设备，落实材料，设备供给。安排运输及储存，并做好验收检验工作。机具准备跟均进度计划及施工方案选定工机具类型，数量及进场时间。 劳动力准备项目经理依据施工进度计划编制劳动力需求计划，根据劳动力进场计划，组织劳动力进场，并对施工作业人员进行入场质量，安全，文明施工和环境保护教育。 （3）施工现场准备 做好三通一平工作，按施工平面部署图建造施工临时设施，设置消防保安方法 安装调试施工机具。 （4）基础施工阶段 【2】构件预制施工阶段 依据施工计划安排，本工程预制构件除大型屋面板，吊车梁、联络梁等由企业预制厂加工外，柱，屋架在现场就地预制，本阶段和施工阶段平行搭接。 【3】厂房结构安装阶段 本工程大型屋面板，吊车梁、联络梁等由企业预制厂加工外，由平板汽车运输到施工现场安装。柱，屋架在现场就地预制。 依据厂房结构设计和施工单位自有吊装机械情况，选择一台w1－100型履带式起重机安装厂房结构，先安装厂房柱及柱间支撑，柱安装万以后再安装吊车梁，屋架，天窗架和屋面板，天沟板。3.1.4维护及装修施工 在厂房结构施工完成后，首优异行基础梁安装并开始厂房围护砖砌筑，砖墙砌筑同时，对外墙进行清水墙勾缝和厂房地面垫层施工；围护砖墙砌筑完成后，对厂房进行抹灰和粉刷，地面施工。3.1.5收尾，交工阶段 此阶段关键进行厂房收尾工作，并完成室外场地平整和散水施工。整理好工程交研资料，组织建设单位，设计单位，监理单位等相关人员对厂房进行交工验收。 2、土方工程 【1】土方开挖方案 地基及基础本工程基础设计为钢筋混凝土独立基础结构形式，基底标高为-1.55m，100mm厚C10素混凝土垫层。 （1）本工程基坑土方采取自然放坡,坡度为10.6。 （2）依据以上情况和结合施工现场实际情况,土方开挖采取机械开挖。 3.2.3土方开挖 （1）基坑平面尺寸、柱基外围尺寸各放大500mm，作为施工操作面、排水沟、集水井位置。 （2）挖土次序从西整体向东后退。 （3）基础土方工程考虑采取机械开挖，人工修整平底方法施工。（4）整个工程土方均按独立基础形状开挖成基坑形式。 （5）土方开挖考虑安排二台WY100-1反铲挖掘机，土方堆放在业主指定位置。 （6）为了保持基坑底土原状结构，距坑底设计标高10-20cm处，停止操作，应由测量放线员测定水平桩和轴线位置，确定开挖深度和基坑边缘尺寸部位，然后再依据具体尺寸进行人工修正基底和边坡。 （7）土方挖掘完成之前，均应在基坑四面同时设置排水明沟，沟宽为300mm，沟深为200mm，纵坡2‰，并和集水井贯通；方便立即排除大气降雨和表层泄水。然用潜水泵抽除积水，经过排水总管排入沉淀池，经沉淀后再排到周围市政雨水管道。3.2.4基坑排水 因为建设单位没有提供水文资料，在自然地坪以下0.5-1m，便有地下水，所以采取以下方法 1、在人工修整基坑（槽）同时，在沿基槽外侧开挖一条2030cm（深）明沟，并在转角处开挖Ф600深50cm集水井，用潜水泵排出。 2、全部污水用潜水泵排出后，必需先经过沉淀池沉淀后，再排入市政下水道内。 3、基础工程 【1】施工次序 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。 独立基础施工工艺步骤挖土至设计标高→验槽→垫层→放线→基础侧模扎、扎筋→基础砼→柱扎筋、支模→柱砼→拆模→回填→分层扎实。 【2】挖土及垫层施工 （1）挖土施工 依据定位轴线，放出开挖边线，采取挖掘机进行大面积开挖和人工进行基坑槽修边检底相结合方法进行土方开挖，开挖过程中随时和地勘汇报和设计标高对照，预防超挖。 （2）垫层 在挖至靠近设计标高进，在坑槽壁抄平打水平控制小桩，留坑槽底200mm高暂不挖，经地勘和设计部门对地基验槽并符合要求后，再用人工清底修边，挖去余下200mm高土层，深度符合要求后，原槽浇灌垫层砼，振平压实。垫层均为100厚C10素砼垫层，垫层施工时采取水准仪抄平，确保表面标高正确无误。 【3】基础模板 （1）本工程基础全部采取多层板模，支撑系统采取钢管扣件。模 板支撑这前功尽弃制订好实施方案，做好测量、放样、弹线工作，施工中轴线、标高几何尺寸应认真测设，标注正确。 （2）模板接头处、柱基交叉处模板应认真配制，预防烂板、移位、 胀模等现象出现。本工程杯口模板采取木或钢定型模板，作成两半形式，中间各加楔形板一块，拆模时，先取出楔形板，然后分别将两半杯口模取出。为拆模方便，杯口模外可包钉薄铁皮一层。支模时杯口模板