加气混凝土块砌筑施工方案

加气混凝土 砌块专项施工方案 编 制 项目经理 技术负责人 编制单位**** 编制日期 年 月 日 加气混凝土块砌筑抹灰施工方案 1、工程概况 工程名称**** 建设地点**** 建设单位**** 勘察单位**** 设计单位**** 监理单位**** 施工单位**** 本工程由六幢高层和一个车库组成。建筑面积约110000平方米，本工程为框架剪力墙结构， 1楼；2楼、3楼、4楼、5楼、6楼基础形式为筏板基础，筏板厚800mm，均为地下1层、地上18层。本工程抗震等级均为三级，建筑抗震设防类别为丙类。 2、适用范围、特点 加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不实行有效的防护措施，不得在以下部位运用 建筑物0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。 长期浸水或常常干湿交替的部位。 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。 砌块表面常常处于80℃以上的高温环境。 屋面女儿墙 良好的隔热保温性能（1R0.14）、轻质、良好的隔音性能、不行燃、平安、具有良好的加工性，且生产原料丰富，特殊是运用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创建良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的志向墙体材料，过年来收到国家墙改政策和环保正财的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广袤的市场发展前景。 3、施工工艺 1、加气砼砌块龄期及现场堆放要求 加气砼砌块堆放场地必需采纳10050木方立放，上部设置15厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采纳雨布进行遮盖。堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。加气块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。 现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验状况。 2、施工打算 2.1 材料及主要机具 2.1.1 加气混凝土块加气混凝土块的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一样。有出厂证明、试验单，加气混凝土块的产品龄期应超过28天。加气混凝土块一般规格尺寸有以下几种 长度600mm 高度200mm、250mm、300mm 宽度50mm、100mm、200mm、250mm 2.1.2 水泥采纳325号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂中砂，应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过10；并不得含有草根等杂物。 2.1.4 外加剂、石膏应用块状生石灰淋制，淋制时运用的筛子其孔径不大于3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d，但不应大于30d，运用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。运用砂浆王时按水泥的3添加。 2.1.5 砂浆协作比采纳加气混凝土块专用砂浆协作比。 2.1.6 其它材料拉结筋、植筋胶等。 2.1.7 主要机具备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小白线、筛子、扫帚、靠尺、铁抹子等。 2.2 作业条件 2.2.1在框架柱上弹好标高限制线，确定门窗洞口及圈梁位置，按设计标高要求立好皮数杆. 2.2.2常温施工时，加气混凝土块必需在砌筑的前一天浇水潮湿，由于加气砼砌块的干燥收缩值受含水率影响较大，含水率在10～30之间其干燥收缩值较小（一般在0.02～0.1mm/m）；因此限制含水率至关重要。但加气砼砌块砌筑前，浇水湿度限制不好驾驭，依据规范要求水浸入砌块面深度8～10 mm为宜，但在实际的施工中，常常出现过浇或欠浇现象。浇水多时，砼砌块汲取水膨胀，抹灰后水分多体积收缩大，引起抹灰层开裂。特殊是砌块运到施工现场，雨天露天堆放没加覆盖更为严峻。浇水少时，砼砌块吸水抹灰砂浆中的水分，致使抹灰层早期失去水分，产生干缩裂缝。因此应在砌筑前一天将砌筑面适度洒水，标准为用手触摸时有润泽感即可。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 定位放线 拌制砂浆 确定组砌方法 设置拉结筋 立皮数杆 →→→→ 砌筑顶砖 浇筑圈梁构造柱 砌筑放线 抹灰 →→→→ 3.2 拉结筋的设置 在加气混凝土块砌筑前2天应沿墙高设置拉结筋，拉结筋规格为26，末端弯钩90拉结筋间距≤500 mm，拉结筋要求锚入柱内长度≥15dd为拉结筋直径，沿水平灰缝伸入墙内长度≥700mm，且不小于墙长的1/5。本工程在主体施工时没有预留插筋，要求拉结筋采纳植筋胶植入柱内，在植筋之前要用手吹风把钻孔内的灰尘清理干净。在植筋之前要依据砌筑要求确定好第一道植筋位置，再以次往上推算，防止植筋位置植错。如图所示 3.3 组砌方法 详见加气砼块砌筑排砖示意图。 3.4 拌制砂浆 3.4.1 砂浆协作比应采纳重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2，砂，为5。 3.4.2 搅拌砂浆采纳机械搅拌，投料依次为砂→水泥→石膏→水，搅拌时间不少于1.5min。 3.4.3 砂浆应随拌随用，砂浆须在拌成后3h和4h内运用完，砌筑时不允许运用过夜砂浆。 3.5 砌筑 3.5.1 砌筑前要将楼面上的杂物清理干净，并洒水潮湿。 3.5.2 底部采纳一般烧结粘土砖砌筑，砌筑高度≥200mm，在砌筑前要求在地面或楼面上做3-5cm厚细石混凝土层找平，砌一般烧结粘土砖时灰缝厚度为8-12mm。砂浆饱满度≥80。 3.5.3 填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应马上放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。 3.5.4填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;也不应小于150mm，如不能满意时，应在水平灰缝位置设置2 6的拉结钢筋或 4钢筋网片（如图所示），竖向通缝不应大于2皮。 3.5.5加气混凝土墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm;大于30的竖向灰缝应用C20级细石混凝土灌实。砂浆饱满度不小于80，砌筑时不得采纳包心砌法，每一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm的凹缝，且不得有透亮缝、瞎缝、假缝。 3.5.6 宽度大于2m的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设构造柱，墙长超过5m中间应加设构造柱，必需先砌墙，后浇构造柱砼。填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60mm，马牙搓交接处应做成 45角，防止混凝土振捣不密实，墙体与构造柱处应设拉筋连接，拉筋型号为2 6，间距≤500 mm，水平伸入墙内长度应为800