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加药调试方案

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加药调试方案

XXXX化工热电技改工程 1*90t/d锅炉1*15MW机组 化学加药调试方案 电力工程 编制单位 文件编号 工程负责人 工作人员 会审单位 批准单位 XXXX化工热电技改工程 1*90t/d锅炉1*15MW机组 化学加药调试方案 会签单 调试说明 本措施于 年 月 日经建立单位、安装单位、监理单位、调试单位有关专业人员探讨修改和通过。 编 写 目 录 一、编制依据6 二、调试目的6 三、调试范围6 四、调试前应具备的条件6 五、调试步骤6 六、调试标准7 七、调试所用仪器设备8 八、环境、职业安康平安风险因素限制措施8 九、附录8 一、编制依据 1.1 电力建立施工验收及技术标准火力发电厂化学篇。 1.2 火力发电厂化学水处理设计技术规定。 1.3 华东电业管理局化学技术监视条例。 1.4 XX环保能源建立工程2*400t/d炉排锅炉1*15MW机组加药系统有关 资料及说明。 1.5 设备厂家的厂品说明书。 二、调试目的 通过对给水加氨系统调试,提高给水的PH值;通过对炉水磷酸盐处理,防止锅炉受热面 结垢,削减锅炉腐蚀,保证机组平安经济、牢靠的运行。 三、调试范围 3.1 锅炉加药装置为两箱三泵设计,加药泵出力为32L/H,融药箱体积为1.5m3,锅炉加药点 为汽包加药点,给水加氨装置为一厢两泵设计从除氧器下降管参与,当热力除氧效果达不到 要求时,协助添加化学除氧剂进展化学除氧。 3.2 给水加药系统及炉水加药系统氨加药系统、磷酸盐加药系统。 四、调试前应具备的条件 4.1 全部系统管道及设备均按设计要求安装完毕。 4.2 加药系统的电气局部安装完毕,并试验正确。 4.3 加药系统的热工限制局部安装完毕并试验正确。 4.4 加药间的照明、通讯满意现场要求。 4.5 加药间地面平整、沟道畅通。 4.6 加药间备有平安防护用具,如胶手套、防护面罩等。 4.7 加药所需的药品齐全〔液氨、磷酸三钠、联胺〕。 4.8 加药系统启动前,化学运行人员应经培训具备上岗条件。 4.9 分析用的分析药品、仪器齐全,具备分析条件。 五、调试步骤 5.1 给水加药系统调试 5.1.1 系统冲洗 向加药箱进水冲洗,从排污口排放至水清。冲洗加药泵进口管道,从加药泵进口排放,水 清后复原系统。 5.1.2 加药装置调试 5.1.2.1 加药箱冲洗完毕后,进展加药泵试转。加药泵额定出力到达名牌标准,即40L/H,试 转前检查泵油位正常,泵转动敏捷、泵的进出口门操作正确、电机电气试验正常、加药箱有 水位。 5.1.2.2 加药系统严密无泄漏; 5.1.2.3 加药泵出口局部承压满意设计要求; 5.1.2.4 加药系统逆止门严密; 5.1.2.5 系统伴热装置正常; 5.1.2.6 融药补水系统正常; 5.1.2.7 限制系统、异样报警正常; 5.1.3 加氨系统调试 5.1.3.1 检查加氨系统各阀门处于关闭位置。将加氨软管接入储氨容器,翻开进氨阀门,翻开 加药箱进水门,调整进水阀门开度,使氨液缓慢进入计量箱。关进水门,开计量箱出口门, 使氨液进入氨箱。 5.1.3.2 开加药泵进出口门,调整加药泵加药量,使给水水质符合锅炉给水要求。依据加药泵 的加药行程,调整氨液浓度,记录加氨箱氨液浓度。 5.2 炉水加药系统调试 5.2.1 系统冲洗 向磷酸盐搅拌箱及磷酸盐加药箱进水冲洗,从排污口排放至水清。冲洗加药泵进口管道, 从加药泵进口排放,水清后复原系统。 5.2.2 搅拌器、加药泵试转 加药系统冲洗完毕后,开搅拌器电源,进展搅拌器试转。开加药泵电源,进展加药泵试 转。试转前检查泵油位正常,泵转动敏捷、泵的进出口门操作正确、电机电气试验正常、 加药箱有水位。 5.2.3 磷酸盐溶液配制 5.2.3.1 检查加药系统各阀门处于关闭位置。开搅拌箱进水门,向搅拌箱进水至高水位后关闭。 将磷酸盐参与搅拌箱溶解篮内,启动搅拌器进展搅拌、溶解,磷酸盐配制浓度为3-5%。 5.2.3.2 开磷酸盐搅拌箱出水门,将配制好的磷酸盐溶液参与磷酸盐加药箱。 5.2.3.3 开加药泵进出口门,调整加药泵加药量,使炉水水质符合锅炉炉水要求。依据加药泵 的加药行程,调整磷酸盐浓度,使加药泵行程在70%左右。记录磷酸盐加药箱浓度。 六、调试标准 加药泵具备加药实力,加药泵100投入。 七、调试所用仪器设备 工业电导率仪、PH计等。 八、环境、职业安康平安风险因素限制措施 8.1 本工程可能造成不良环境因素所加药品有可能发生酸碱泄漏,可能会污染调试现场环 境。 8.2 本工程对可能造成不良环境因素所实行的对策为了爱护环境,调试现场设置冲洗水源, 对局部泄漏冲洗干净,集中排放到废水池。 8.3 本工程可能出现的危急源识别如下 8.3.1 生产工作场所未配备平安帽或未正确佩戴平安帽; 8.3.2 调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全,楼梯、照明不完好; 8.3.3 生产场所未依据规定着装; 8.3.4 高温介质; 8.3.5 化学药品如〔强酸、强碱等〕。 8.4 对可能出现的危急源实行的限制措施 8.4.1 在生产工作场所配备足够平安帽,要求全部调试人员正确佩戴平安帽; 8.4.2 进入现场时,留意戒备标记,对明显危及人生平安的工作场所,制止进入,照明不良的 场所不得进入和工作; 8.4.3 生产场所依据规定着装; 8.4.5 为了防止高温介质烫伤,参与操作的工作人员,应当穿好防护服,带手套; 8.4.6 化学药品区域有明显警告牌,操作人员应配置口罩、防护面罩、耐酸服及胶鞋等劳保用 品,现场配备医务人员及防止酸碱灼伤的急救药品。 九、附录 调试用药品 序号 药品名称 规格 数量 1 液氨 25 200kg 2 联胺 40 100kg 3 磷酸三钠 99 280kg 4 磷酸氢二钠 99 140kg 技术交底单位 技术交底人 技术交底时间 参与人员签到 单位 人员签到 电厂 安装 监理 调试 技术要点 1、 化学加药装置的冲洗 2、 化学加药泵的试转的条件 3、 加药管道的冲洗 第 7 页

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