加油站油气回收远程在线监控系统

加油站油气回收远程在线监控系统 机械科学探讨总院加油站油气回收远程监控系统 机械科学探讨总院是国务院国资委干脆监管的中心大型科技企业集团，始建于1956年。现有5000余名在岗职工，其中中国科学院和中国工程院院士3位、国家有突出贡献的中青年科学技术专家21位、享受国务院特别津贴专家306位、“百千万人才工程”国家级人选10位、“万人安排”科技创新领军人才1位、百千万领军人才1位、国家千人安排专家1位、“万人安排”青年拔尖人才1位。建有19个（国家、地方及行业）重点试验室、26个（国家、地方及行业）工程（技术）探讨中心和4个（国家、地方）技术研发平台。 机械科学探讨总院拥有16家全资及控股子企业（公司），实行母子公司式集团管理体制，下设标准化、产品检测、质量认证和管理询问等若干个专业技术服务机构，能够为客户供应从科研开发、装备制造到技术服务的综合性系统解决方案。累计取得科研成果及专利7000余项，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、环保、能源、交通运输、信息产业、冶金、化工、建筑等国民经济重要产业领域，已发展成为集科研开发、科技产业和技术服务三大业务功能为一体的综合性科技企业集团。 中机生产力促进中心成立于1992年，是国务院国资委干脆监管的中心大型科技企业集团机械科学探讨总院的全资企业，是北京市中关村科技园区的高新技术企业，是国家重点支持的示范生产力促进中心；是首批现代服务业创新发展示范企业；是中关村国家自主创新示范区标准创新试点第一批试点单位。 中机生产力促进中心作为油气回收在线监测、检测仪的最早研发单位，拥有员工近300人，其中博士探讨生10人，硕士探讨生56人，探讨员41人，高级工程师44人。作为中心直属大型科研企业，以规范的市场运作、不断创新的技术、平安而稳定的产品和周到优质的服务实现企业价值，推动全国油气回收治理改造工程不断发展。 2006年，北京市环保局托付中机生产力促进中心作为油气回收治理改造工程技术支撑单位，负责油气回收项目论证、标准规范制修订、标准宣扬、贯标培训以及工程质量监督检测等工作，为此建立了特地的油气回收设备探讨室，开展及油气回收相关的探讨，推动全国油气回收治理改造工程不断发展。2007年，“RSS加油站油气回收在线监测系统”作为科研院所技术开发探讨专项得到科技部的认可及资金支持，资助金额109万元。 中机生产力促进中心始终致力于油气回收检测设备和在线监测系统的研发、生产、推动工作。 油气回收检测仪2007年研发出第一代产品加油站油气回收综合检测仪，2010年推出其次代产品油气回收智能检测仪，2013年研制出第三代产品加油站油气回收智能检测仪检测仪（便携式）及油罐车检测配件、油库检测设备。 油气回收在线监测系统2007年研发出第一代产品加油站油气回收监测系统RSS-1，2010年推出其次代产品油气回收闭环在线系统RSS-2，2016年研制出基于云服务的油气回收远程监控系统RSS-3。 先后申请了1项国家独创专利和2项好用新型专利。 一、设备技术构成及参数 油气回收远程监控系统（RSS，Remote Supervising System for Collecting Oil-gas）是现代高技术集成产品，是通过实时监测油气回收过程中的气液比（A/L），油气存储空间的压力和加油站可燃气体浓度三项指标来监测整个系统的有效性，并将工业现场数据采集、监控数据以移动GPRS（General Packet Radio Service ，通用分组无线业务）的无线组网技术上传到监测中心，中心监测人员在计算机屏幕上查看各个加油站现场的实时生产数据以及模拟图形。 油气回收远程监控系统（RSS，Remote Supervising System for Collecting Oil-gas）是不断发展的现代高技术集成产品，具备气液比自调控、自修复功能。通过实时监测油气回收过程中的气液比（A/L），实行油气流量限制调整阀模式或变频限制模式，自动调控气液比处于设定范围、自动修复气液比不合格的运行状态，该系统通过实时反馈气液比值，调整变频电机转速，限制回气量及加油量相对比值，解除了多种因素改变干扰，保证气液比长期有效合格。 1、油流速O，加油枪出油流速，可分为O1、O2； 2、电机转速R，真空泵转速，可分为R1、R2； 3、声光报警A，气液比1.01.2不报警，0.91.0、1.21.3预警,0.00.9、1.3报警。 每次加油起先，依据加油枪出油量O1、O2设定真空泵电机转速R1、R2，同时记录加油量和回气量，加油结束时计算气液比（做出报警推断），同时调整真空泵参数值，以保证气液比合格。 加油站监控系统包括气液比、油罐压力、油气浓度监测以及站内监控平台，完成数据转换、传输、集中显示，实现超标警告、报警。 安装位置图 1.流量传感器2.压力传感器3.浓度传感器4.GPRS模块5.集中监管中心6.监控器 部件 工作电压 工作温度 测量范围 辨别率 精确度 计量状况 防爆证号 流量传感器 3.3V -2050℃ 10150L/Min 0.01L 1.5 ExiaII T3 Gb 压力传感器 24V -2050℃ -50005000Pa 1Pa 0.2 ExiaIICT6 Ga 浓度传感器 24V -2050℃ 0200ppm 1ppm 5 ExdIICT6 温度传感器 24V -200500℃ -100100 ℃ 1 ℃ 1 ExdIICT6 气液比监测 有效气液比 出油量15L 回气量辨别率 0.01L 加油量辨别率 0.01L 系统误差 3（及手动检测比较） 信号采集型式 脉冲信号 信号传输型式 有线或无线传输 油罐压力监测 压力记录间隔 20s 辨别率 1Pa 精确度 0.2 信号采集形式 420mA 数据传输型式 模拟信号 数据上传方式 有线或无线 油气浓度监测 浓度记录间隔 20s 浓度辨别率 1ppm 精确度 5 信号采集型式 420mA 数据传输型式 RS-485信号 数据上传方式 呼叫应答 二、中试报告及鉴定报告 加油站安装RSS油气回收远程监控系统后，每经过12个月的时间，就进行一次实地的测量，采纳油气回收检测仪手动测量及RSS油气回收在线测量数据进行对比的方式，每次高档加油3次、低档加油3次，分析数据的重复性及误差范围，得到验证，气液比监测结果及手动检测结果误差保持在3左右，考虑到手动检测所运用的油气回收检测仪自身所具有误差（1.5），在线监测的数据可以达到手动检测的效果，数据一样性特别高。 自测的次数较多、数据较多，都能满意要求。以下为其他单位所测，两次检测设备不同，具有肯定的代表性