【精品】采煤机检查维护标准

采煤机日常维护标准 采煤机机械部分各部件温度测试表 序号 部件名称 测试部位及温度 备注 电机 A、B齿轮 惰轮 G齿轮 大行星结构 1 摇臂 85C 74 C 68 C 74 C 66 C 最高不大 于 90C 2 牵引块 驱动轮 惰轮 链轮 最高不大 于 82C 3 牵引箱 各测试点 最高不大 于 82C 4 破碎机 电机端部 滚筒轴承处 滚筒端盖 处 最高不大 于 82C 摇臂温度测试位置图 左牵引箱温度测试点右牵引箱 牵引箱温度测试图 rO 1 n tJ Bi I KJ 牵引块温度测试图 破碎机温度测试图 采煤机各部件检查周期表 序号 部位 每班 2万吨 15万吨 30万吨 60万吨 100万吨 备注 采煤机总体 1 米煤机米矿 废渣 清除 2 磨损/损坏 部件 检查 3 急停开关 测试 4 过滤器 清洗 5 水嘴 检查 6 水总管截止 阀 检查 7 水管/密封 检查 二 截割摇臂 1 截割摇臂减 速器润滑油 检查 抽样 更换 2 截割摇臂减 速器 检查 3 截割摇臂减 速器通气塞 更换 4 磁性堵 清洗 5 截割摇臂较 接销轴 润滑 拧紧 6 摇臂较接销 衬套 检查 更换 7 调高油缸 检查 8 调高油缸销 轴 润滑 检查 9 浮动密封 检查 扭矩轴 检查 三 截割部 1 截齿 检查 2 截割电机 润滑 3 截割电机 安装螺栓 拧紧 4 截割滚筒 转动自由 检查 5 截割滚筒 安装螺栓 拧紧 四 破碎机 破碎电机 润滑 1 破碎机密封 检查 2 破碎机截齿 检查 3 破碎机减速 器润滑油 检查 抽样 更换 4 磁性堵 清洗 5 破碎机减速 器通气塞 更换 扭矩轴 检查 五 牵引部 牵引电机 润滑 1 牵引减速器 润滑油 检查 抽样 更换 2 牵引减速器 检查 3 牵引减速器 通气孔 更换 4 扭矩轴 检查 5 链轮 润滑 检查 更换 6 牵引驱动轮 润滑 检查 更换 7 牵引惰轮 润滑 检查 更换 8 导向滑靴 检查 更换 磨损超过 10-15mm 要史换 9 支撑滑靴 检查 磨损超过 10-16mm 要更换 10 牵引块安装 螺栓 拧紧 11 牵引块密封 检查 12 牵引离合器 检查 六 液压 1 液压油 检查 更换 2 液压箱通气 塞 更换 3 油箱磁性过 滤器 检查 更换 4 吸油过滤器 磁性堵 检查 更换 5 软管接头 检查 6 阀组安装螺 栓 拧紧 7 电磁阀组 检查 8 卸载阀 设定 9 高压过滤器 检查 更换 10 泵 测试 更换 11 泵电机 润滑 采煤机润滑点示意图 排气孔 摇臂注油孔 A 液压过滤器 摇臂 油位 臂泄 排气孔摇臂注油孔油位 牵引块油位\牵引块油位 摇放孔 臂泄 采煤机润滑周期表 序号 位置 润滑剂 周期 1 摇臂减速器 220齿轮油 保持正常油位，每250小时更换。 2 牵引减速器 320齿轮油 保持正常油位，每500小时更换。 3 液压油箱 68号液压油 保持正常油位。 4 摇臂较接套 68号液压油 完成一个行程旋转360。进行冲洗 5 截割电机 聚服类 每20小时 6 泵电机 聚腮类 每20小时 7 摇臂较接销 锂12羟基硬脂酸盐 每8小时 8 链轮轴承 锂12羟基硬脂酸盐 每8小时 9 链轮衬套 锂12羟基硬脂酸盐 每班 10 牵引块惰轮 锂12羟基硬脂酸盐 每8小时 11 通气孔 每180班或3个月清洗或更换 12 破碎机减速器 320齿轮油 保持正常油位，每250小时更换。 13 破碎机电机 锂化合物聚服类 每20小时 14 较接销 锂12羟基硬脂酸盐 每8小时 采煤机大修投入运行中常规的检査项 目---电代部分 - 煤机大修后首次投产送电前的检查项目 1 检查确保所有电气开关在关断位置。 2 检查所有电气部件紧固可靠，电气外壳接地良好。 3 检查相关液压和润滑油加注到规定油位。 4 检查确保煤机电源电压供电符合规定。 5 点试送电，确保泵电机的转向正确。 6 检查工作环境温度，如果低于-18C时不允许起动煤机，当油温至少达27C时才允许起动煤机。 7 检查煤机的冷却水流量至少达45升/分钟，压力至少达lOBar,起动前至少7秒钟通水时间， 且不允许煤机在无冷却的情况下运行超过15分钟。 8 在煤机准备运行前，检查外部电气开关（急停开关、起/停开关等）操作灵活，且在正确位置。 （二） 煤机运行过程中的检查项目 1 电源进线插座及电缆部 分 每班工作前检查是否有松动，测量绝缘可靠 2 电控箱 每生产15万吨进行外观检查（门板是否有变形、操作手柄、防松压条等）， 并对门板螺栓进行紧固 3 电气元件 每生产60万吨打开电控箱检查主要电气紧固件是否有松动，接线端子排 有否有松动或虚接，并进行紧固 4 控制回路 每生产60万吨打开电控箱对控