制冷系统运转操作指南

制冷系统运转操作指南 制冷系统承受的压力虽然属于中低压范畴，但由于操作不当，使制冷剂在非正常压力下循环，即有发生事故的可能。尤其是采纳氨制冷剂，氨有毒、易燃易爆，一旦大量泄漏，不仅造成制冷剂的奢侈，更会危及人身及生命平安，造成环境污染甚至巨大损失。因此，平安技术在制冷系统中具有重大的意义。 为了保证制冷系统的运行平安，操作人员不仅要熟识制冷系统的构成和特点，而且要驾驭制冷系统中每台设备的操作方法和依据系统负荷的改变正确调整设备运行参数，并且在操作中必需严格遵守制冷设备的平安操作规程以及有关技术规定。 制冷系统操作人员属特种作业人员，依据平安生产法、特种设备平安监察条例等法律法规，应经过特地的平安技术和操作技能培训，并按特种作业人员平安技术培训考核标准要求，考核合格、取得操作资格证后，方可上岗作业。 第一章、制冷系统的运转操作 第一节、制冷系统运转操作 一、制冷系统运转操作的基本要求 1、要树立高度的责任感，据国家有关平安生产的规定，仔细贯彻预防为主的方针，定期进行平安检查。 平安检查主要包括查制度建立及执行，查设备的技术状况，各种设备的运行状况，查劳动爱护用品和平安设施的配置状况。 2、要建立岗位责任制度，交接班制度，平安生产制度，设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。 3、制冷系统所用的仪器、仪表、衡器、量具都必需经过法定计量部门的鉴定；同时要按规定定期复查，确保计量器具的精确性。 4、操作人员要做到“四要”、“五勤”、“六刚好” “四要”要确保平安运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力；要充分发挥制冷设备的效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。 “五勤”勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤调整阀门；勤查系统有无跑冒、滴漏现象。 “六刚好”刚好加油放油；刚好放空气；刚好除霜；刚好清洗或更换过滤器；刚好解除故障隐患；刚好清除冷凝器水垢。 5、操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，相互协作。当班生产及机器运转、供液、压力、温度状况记录清晰。机器设备运行中的故障、隐患及须要留意的事项明确。交接时发觉问题，如不能在当班处理时，交班人应在接班人协同下负责处理完毕后再离开。 6、氨瓶运用管理，必需严格遵守气瓶平安监察规程中的有关事项。 二、制冷系统的运转操作平安 1、制冷系统操作原则 原则上应先开启制冷压缩机，后开启氨泵，并在停止压缩机运行前停泵，在制冷压缩机运行期间，氨泵的运行与停止应视系统运行状况而定。 2、平安操作 制冷系统中的平安装置对运行中的危急状况可以起到良好的保证作用。但是，无法杜绝错误的操作发生，因此，还必需制定科学合理的平安操作规程，并严格执行。 制冷系统平安运行的必要条件 第一是系统内的制冷剂不得出现异样高压，以免设备裂开； 其次是不得发生湿冲程、液击等误操作，以免破坏压缩机； 第三是运动部件不得有缺陷或紧固件松动，以免损坏机械或制冷剂泄漏。 其次节、开机前的打算工作 启动前应对制冷系统及相关的冷却水系统、冷媒水系统、动力和限制系统以及制冷主机、协助设备的状态进行检查。 一、查看运行记录 了解制冷压缩机的状况，是正常停机还是故障停机。如因故障停机，必需检查是否已检修完好。依据冷负荷状况确定投入运行的制冷压缩机及协助设备台数。 二、检查制冷系统 1、检查系统协助设备是否处于正常打算工作状态，温度、压力等参数是否正常 2、检查制冷系统阀门是否处于正常打算工作状态 制冷运行时制冷剂要流通的阀门一般应处于常开状态，只有在设备检修时才关闭。同时设备上的压力表阀、平安阀前的截止阀和液面计截止阀等也应开启，但放油阀、放空阀等应关闭。调整站上的热氨冲霜阀、排液阀应关闭等。 3、检查设备液面是否处于正常打算工作状态 高压贮液器液面应在30％～80％范围内；低压循环桶液面应在30％左右，若液位过超群过50％，应先启动制冷剂泵将液体制冷剂输送至蒸发器，待液面下降到正常液位后再启动压缩机；中间冷却器等的液位液面应在50％左右。 4、检查氨泵运转部位有无障碍物，氨泵及电控柜是否处于待运转状态 5、检查库内冷风机（蒸发器）是否处于打算工作状态 三、检查冷却水、冷媒水工作系统 1、检查冷却水设备是否处于正常打算工作状态 2、检查冷却水系统阀门是否处于正常打算工作状态 四、检查供电及限制系统 检查供电及限制系统是否处于正常打算工作状态，电控柜的电压表、电流表是否灵敏精确。 五、检查制冷压缩机状态 （一）、活塞式压缩机的检查 1、检查机组四周有无障碍物，爱护罩是否完好； 2、视察油位活塞式压缩机曲轴箱油面应在玻璃视孔的1/2～2/3位置，若有两个视油镜，油位应在上下视油镜1/2之间；螺杆式压缩机润滑油油面应在油镜中间偏上位置。 3、检查调整机组阀门工作状态，活塞式压缩机油三通阀应处于“运转”状态，能量调整装置应处于“0”位或缸数最少位置； 4、检查曲轴箱压力是否正常，若压力过高，盘车较沉重，简单造成启动困难。应先通过放空阀将曲轴箱压力平安放压至低于0.4Mpa。若常常发生曲轴箱压力高现象，应查明缘由进行解除。盘动压缩机联轴器，如转动过重或卡死应查明缘由并予以消退； 5、活塞式压缩机应转动油精过滤器的手柄数圈，防止油路堵塞，油泵不上油。 （二）、螺杆压缩机的检查 1、检查机组四周有无障碍物； 2、视察油位润滑油在油镜中间位置偏上； 3、依据表1-1和表1-2，检查调整螺杆压缩机组阀门状态； 4、盘动压缩机联轴器； 5、检查油冷却器，依据环境温度及油温，调整水冷式油冷的冷却水流量或工质冷却油冷的工质流量。 表1-1 单级、带经济器螺杆压缩机阀门状态 工作状态 阀门名称 机组操作状态 备注 停机 运行 短暂 停机 长期 停机 或检修 调试 阶段 正常 工作 阶段 压缩机吸气阀 关 关 慢开 开 手动型 开 关 慢开 开 自动型 压缩机排气阀 开 关 开 开 油泵、油分与油冷间截止阀 开 开 开 开 部件检修时关 油泵与油安排器间截止阀 开 开 开 开 加油截止阀 关 关 关 关 加油时开 均压截止阀 关 关 关 关 手动型停机与启动时开 开 开 开 开 自动型 均压电磁阀 关 关 关 关 自动型停机与启动时开 压差供油节流阀 微开 微开 微开 微开 依据噪音、电机电流调整 平安阀截止阀 开 开 开 开 部件检修时关 油分放空阀 关 关 关 关 压力表（压力传感器）阀 开 开 开 开 部件检修时关 补油截止阀 关 关 关 关 回油截止阀1 开 开 开 开 回油截止阀2 关 关 关 关 定期开 回油节流阀 微开 微开 微开 微开 油分、油冷排污阀 关 关 关 关 制冷剂油冷放油