ppcs操作说明指导书

一、 综述 本设计遵照安全可靠、技术优异、经济合理标准，设计采取集散控制管控一体化综合控制系统，完成整个布袋除尘器过程控制、设备运行状态检测、及故障报警。本设计能满足系统从开车到正常运行一切电气运行和控制要求。 二、控制系统要求 2.1 低压配电柜选择固定型，其柜子颜色由买方提供色标。 2.2 低压配电柜内部关键元件断路器、接触器、热继电器、继电器等采取ABB名牌产品；PLC采取西门子品牌。 2.3 二次回路接线端子排型号和内部接线编号必需和原理图保持一致。 2.4 除尘器现场操作箱、照明配电箱为户外型箱体，防护等级不低于IP54。 2.5 低压进线电源三相五线制AC380V/220V，电压波动不得大于或小于标准正负10。 2.6工作环境温度不高于40℃、不低于-10℃。 2.7空气相对湿度小于等于85％。 2.8海拔高度不超出米。 2.9无猛烈振动场所。 三、控制对象 3.1.脉冲阀 12只 DC24V 3.2.提升阀 6只 DC24V 带阀位磁性开关 3.3.除尘器差压 1套 420Ma 3.4.输送机 1只 5.5/AC380V 3.5.卸灰电机 1台 2.2KW/AC380V 3.6.振打电机 2台 0.25KW/AC380V 3.7.照明电源 1套 四、控制功效叙述 4.1清灰部分清灰由三种控制模式手动控制、自动控制和远程控制，在自动模式下又分定时或定压清灰。 4.1.1手动清灰在手动清灰模式下，只需经过面板上按钮进行操作即可，即按下对应清灰按钮，对应提升阀关闭---然后延时喷吹A脉冲---间隔一定时间喷吹B脉冲---结束后延时开启该提升阀---该室清灰结束；时间调整在HMI上操作，其它室也一样操作。 4.1.2 本柜自动定时清灰把选择开关分别选择至“自动”“本柜”和“定时”模式，即开始自动清灰，清灰过程以下 先关闭1室提升阀，6秒后开始喷吹A脉冲阀，间隔8秒喷吹B脉冲阀（可调），结束后进入沉降时间15秒，然后打开该室正常过滤，此时完成1室清灰，间隔10秒（可调）开始对2室清灰，过程同1室，直至完成6室清灰后，进入周期时间1小时（可调），周而复始循环工作。 4.1.3 本柜自动定压清灰把选择开关选择至“自动”“本柜”和“定压”模式，系统等候差压清灰指令，当差压值大于设定值时系统开始清灰，清灰过程和自动定时相同，在清灰过程中如出现差压低于设定值保持一周清灰结束。 4.1.4 远程控制远程控制跟自动控制模式一样，只不过它起动信号有中控室发出。 说明1.提升阀限位开关不参与控制，有异常时发出报警提醒，且在HMI上显示；2.检修模式下，该室提升阀关闭，脉冲阀停止喷吹。 4.2输、卸灰控制输、卸灰模式有就地和远程控制； 就地控制即经过现场操作箱上对应按钮来起/停输送机、卸灰电机和振打电机，从而实现卸灰功效；远程控制即由上位机发出命令来控制输送机、卸灰电机和振打电机。 五、画面部分 5.1 除尘器主画面包含除尘器全部设备分布和运行状态显示；即除尘器卸灰电机、输送机、振打电机、提升阀（阀位显示）、脉冲阀、除尘器差压显示等等。 5.2 除尘器参数修改画面关键包含清灰周期设定时间、周期已过时间、室间隔时间、脉冲间隔时间、脉冲宽度、清灰差压设定值、差压高报警值等等；修改参数必需密码登入。 5.3 报警画面包含全部设备故障或异常信号；即提升阀开、关不到位；差压超高、全部电机故障等等。 六、参数表 序号 功 能 或 名 称 单 位 出 厂 值 修 改 范 围 1 清灰周期时间 分钟 60 0999 2 室间隔时间 秒 8 099 3 脉冲间隔时间 秒 8 099 4 脉冲宽度 毫秒 200 0999 5 清灰定压设定值 Pa 1200 03000 6 差压高报警值 Pa 2200 03000 七、DCS系统要求 本系统和甲方DCS系统联网，通讯模式采取PROFIBUS-DP通讯，接口类型为RS485，通讯距离大于1千米，通讯模块选择西门子EM277,开放数据和接口以下 序号 功 能 或 名 称 数据类型 有效值 接口地址 1 远程清灰起/停控制信号 BIT 1 V.0 2 远程卸灰阀控制信号 BIT 1 V.1 3 远程输送机控制信号 BIT 1 V.2 4 远程振打电机控制信号 BIT 1 V.3 5 清灰自动选择-反馈 BIT 1 V.0 6 清灰定时选择-反馈 BIT 1 V.1 7 清灰定压选择-反馈 BIT 1 V.2 远程选择-反馈 BIT 1 V.3 清灰运行-反馈 BIT 1 V.4 卸灰电机运行-反馈 BIT 1 V.5 卸灰电机故障-反馈 BIT 1 V.6 输送机运行-反馈 BIT 1 V.7 输送机故障-反馈 BIT 1 V.0 振打电机运行-反馈 BIT 1 V.1 振打电机故障-反馈 BIT 1 V.2 周期时间显示 REAL VD 周期已过时间显示 REAL VD 差压清灰设定值显示 INT VW 目前差压值显示 INT VW 八．设备安装 8.1控制柜（箱）安装时必需和水平面保持垂直。其倾斜度不得大于5％。 8.2假如控制柜（箱）所处环镜振动较大时，必需加装减振 垫。 8.3控制柜（箱）外壳必需可靠接地。 8.4安装接线时，必需依据设计提供资料正确接线。 九.设备维护及注意事项 9.1控制柜（箱）应有专业人员负责保养,天天检验运行情况，发觉故障及早排除。 9.2时间继电器在出厂调试中已全部调整好，若和现场用户出入较大时，则可重新设置其时间。 9.3 如控制回路工作失常，应检验供电是否正常、断路器和热继电器是否跳闸、保险丝是否熔断和对应连线是否松动。